专利名称：彩钢板接缝填充装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及彩钢板领域，尤其是一种解决彩钢板之间接缝问题的填充装置。
背景技术：
如图I所示，常见的彩钢板I中间为填充的岩棉2，周边为钢板，彩钢板I两侧分别设有用于互相卡接的卡槽。两侧卡槽的形状相适配，其中一侧卡槽顶部向内略凹，另ー侧卡住相邻的卡槽边沿，互相卡接，构成ー个整体。但是这样在两块彩钢板之间的卡槽中间就形成了一个空腔3。该空腔3无法有效形成热量隔绝，在空腔3两侧形成热交換，尤其是在冬、夏季，非常影响建筑的整体保暖效果，也就是形成常说的“冷桥效应”
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以有效避免冷桥效应的彩钢板接缝填充装置。本实用新型的技术方案是彩钢板接缝填充装置，包括机架和胶条盘，机架上安装有驱动对辊、喷胶水的喷头和压紧机构，所述驱动对辊包括相对设置的对辊和驱动对辊转动的驱动机构，所述压紧机构包括压紧轮。所述驱动对辊为一対，对辊之间的间距与胶条适配。所述压紧机构包括压紧弹簧，所述压紧弹簧与压紧轮的中心轴连接。所述驱动对辊竖向设置。所述驱动机构为电机。所述压紧轮并排设置，压紧轮数量不少于两个。本实用新型在胶条盘上盘绕胶条，采用驱动对辊运送胶条，然后由喷头喷涂胶水，最后由压紧机构的压紧轮将胶条压紧并粘接在彩钢板的卡槽底面上。驱动对辊可以平稳带动胶条盘转动，压紧轮的中心轴上连接有压紧弹簧，压紧弹簧可以使压紧轮始终将胶条压紧在卡槽底面上。
图I是相卡接的两块彩钢板的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型是在彩钢板ー侧的卡槽内粘贴胶条，这样在两块彩钢板卡接后胶条可将空腔3填满，从而有效避免了冷桥效应。如图2所示，本实用新型包括胶条盘4、驱动对辊5、喷头9、压紧机构6和机架10，驱动对辊5、喷头9、压紧机构6安装在机架10上。胶条盘4上盘绕有胶条7，胶条7拉出时胶条盘4可随之转动，胶条7的宽度和高度应与空腔3的宽度和高度相适配。驱动对辊5包括两个相对转动的对辊8，对辊8中间的间距与胶条7宽度适宜，对辊8由电机驱动。喷头9与气泵连接，用于向胶条7左侧面喷胶水，喷胶水应保证喷涂均匀。压紧机构6包括若干个(本实施例中为两个)并排设置的压紧轮11，压紧轮11的中心轴上连接有压紧弹簧12，压紧弹簧12的伸縮方向垂直于彩钢板卡槽底面，通过压紧轮11将胶条7压在彩钢板I的卡槽底面13上，保证胶条7可以贴合在卡槽底面13上。工作过程首先，手动拉出胶条，并粘接在彩钢板的卡槽底面13，胶条7从驱动对辊5之间穿过，驱动对辊5转动，使胶条7随着彩钢板的移动而移动，并保证胶条7 —直为竖直的延展状态，到喷头9处时，喷头9将胶水喷在胶条7左侧面上，压紧轮11将左侧面压紧在卡槽底面。压紧弹簧12保证压紧轮11的压紧效果。需要说明的是也可以不采用压紧弹簧12而直接通过压紧轮11压紧胶条7 ;压紧轮11的数量根据实际需要确定；以上这些近似变化均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.彩钢板接缝填充装置，其特征在于包括机架和胶条盘，机架上安装有驱动对辊、喷胶水的喷头和压紧机构，所述驱动对辊包括相对设置的对辊和驱动对辊转动的驱动机构，所述压紧机构包括压紧轮。
2.根据权利要求I所述的彩钢板接缝填充装置，其特征在于所述驱动对辊为ー对，对辊之间的间距与胶条适配。
3.根据权利要求I或2所述的彩钢板接缝填充装置，其特征在于所述压紧机构包括压紧弹簧，所述压紧弹簧与压紧轮的中心轴连接。
4.根据权利要求I或2所述的彩钢板接缝填充装置，其特征在于所述驱动对辊竖向设置。
5.根据权利要求I或2所述的彩钢板接缝填充装置，其特征在于所述驱动机构为电机。
6.根据权利要求I或2所述的彩钢板接缝填充装置，其特征在于所述压紧轮并排设置，压紧轮数量不少于两个。
专利摘要彩钢板接缝填充装置，包括机架和胶条盘，机架上安装有驱动对辊、喷胶水的喷头和压紧机构，所述驱动对辊包括相对设置的对辊和驱动对辊转动的驱动机构，所述压紧机构包括压紧轮。本实用新型在胶条盘上盘绕胶条，采用驱动对辊运送胶条，然后由喷头喷涂胶水，最后由压紧机构的压紧轮将胶条压紧并粘接在彩钢板的卡槽底面上。驱动对辊可以平稳带动胶条盘转动，压紧轮的中心轴上连接有压紧弹簧，压紧弹簧可以使压紧轮始终将胶条压紧在卡槽底面上。
文档编号E04D3/38GK202596038SQ20122013582
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者何金明, 高重肖, 樊燕飞, 范晓新 申请人:河南省金华夏钢结构工程有限公司