专利名称：一种挂板预制成型用模板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用模板结构，特别是一种挂板预制成型用模板结构。
背景技术：
建筑模板是一种建筑工程现浇施工时使用的临时性支撑结构，包括用于混凝土成型的面板部分和用于支撑的支撑部分，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的混凝土荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在建筑专业中，挂板是一种用于装饰的构件，主要用于桥梁等建筑物外观装饰。挂板在制作时，一般也采用混凝土靠模板结构浇筑预制成型。传统的挂板预制模板均采用钢 模板，对于预制大批量的预制挂板投入大，且工人安装及拆模所用的时间多。虽然钢模的刚度大浇筑出来的预制挂板平整度高，但是钢模的透水性差，且钢模浇筑时需在模板上涂脱模剂，影响了混凝土本身的外观质量。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是怎样提供一种能够节约模板的材料成本，增强预制挂板外观质量，提高预制挂板施工速度的挂板预制成型用模板结构。为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案一种挂板预制成型用模板结构，其特点在于，包括位于底部的上表面为平整面的基础，位于基础上方的混凝土模具，混凝土模具上表面具有形状和待成型的挂板凸面形状一致的成型凹槽，所述成型凹槽内设置有一层PPR膜，所述成型凹槽一端上方具有用于成型出挂板的端头外形的端头挡板。本实用新型的结构在浇筑成型挂板的过程中形成，具体施工时，先将基础设置好，然后按照按设计图制作混凝土模具(具体按照待成型的挂板的结构形状得到)；再在混凝土模具上的成型凹槽内铺上一层PPR膜，使其能够轻易的脱模，且不需使用脱模剂；然后在成型凹槽内安装挂板钢筋及浇筑预制挂板；再按设计图摆放端头挡板；最后只需养生及脱模即可得到制作好的挂板结构。其中PPR膜为一种现有的材料产品，用于脱模具有方便快捷的特点。综上所述，本实用新型中，由于采用的是混凝土模具，故节约了模板成本提高了经济效益，且模板未使用脱模剂，改为采用PPR膜可以提高清水混凝土预制挂板的外观质量，同时本实用新型减少了安装及拆除模板的时间，提高了施工效率，节约了施工周期。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
和附图对本实用新型作进一步的详细说明。具体实施时，如图I所示，一种挂板预制成型用模板结构，包括位于底部的上表面为平整面的基础1，位于基础I上方的混凝土模具2，混凝土模具2上表面具有形状和待成型的挂板凸面形状一致的成型凹槽，所述成型凹槽内设置有一层PPR膜3，所述成型凹槽一 端上方具有用于成型出挂板的端头外形的端头挡板4。
权利要求1 一种挂板预制成型用模板结构，其特征在于，包括位于底部的上表面为平整面的基础，位于基础上方的混凝土模具，混凝土模具上表面具有形状和待成型的挂板凸面形状一致的成型凹槽，所述成型凹槽内设置有一层PPR膜，所述成型凹槽一端上方具有用于成型出挂板的端头外形的端头挡板。
专利摘要本实用新型公开了一种挂板预制成型用模板结构，其特点在于，包括位于底部的上表面为平整面的基础，位于基础上方的混凝土模具，混凝土模具上表面具有形状和待成型的挂板凸面形状一致的成型凹槽，所述成型凹槽内设置有一层PPR膜，所述成型凹槽一端上方具有用于成型出挂板的端头外形的端头挡板。本实用新型中，由于采用的是混凝土模具，故节约了模板成本提高了经济效益，且模板未使用脱模剂，改为采用PPR膜可以提高清水混凝土预制挂板的外观质量，同时本实用新型减少了安装及拆除模板的时间，提高了施工效率，节约了施工周期。
文档编号B28B7/22GK202517557SQ201220150650
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者范海军, 龙少奇 申请人:重庆亲禾预制品有限公司