专利名称：自动瓦坯成型机模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制瓦机用瓦坯成型模具。
背景技术：
公知的自动制瓦机通常包括上坯装置、瓦坯成型装置和取坯装置，其工作原理是通过上坯装置将瓦坯放入瓦坯成型装置的下瓦模内，然后通过压力机构将上瓦模压在瓦坯上，成型后，再通过取坯装置将成型瓦坯从下瓦模内取出。而且在取坯装置中，为了方便取坯，通常将下瓦模设计成翻转式结构，但是，在翻转扣坯时，容易造成瓦坯的变形，有时甚至造成崩坯
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效避免模具磨损，避免瓦坯变形，减少崩坯发生，保证瓦坯质量的自动瓦坯成型机模具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是自动瓦坯成型机模具，模具的两端分别为进料端和出料端，包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和围在所述底模板周边可拆卸连接在一起的侧模板，所述侧模板之间设有防磨损装置。作为优选的技术方案，所述防磨损装置包括设在相邻侧模板接触面上的垫片。作为优选的技术方案，所述下瓦模上设有在瓦坯和底模板之间形成分离面的下分离面形成装置，所述上瓦模上设有在瓦坯和上瓦模之间形成分离面的上分离面形成装置，所述上分离面形成装置设在所述模具进料端的底模板上，所述下分离面形成装置设在所述模具出料端的上瓦模上。作为优选的技术方案，所述上分离面形成装置包括上压缩气体喷出装置，所述上压缩气体喷出装置包括上进气道和设在所述上进气道末端的上喷气口，所述上喷气口开设在所述自动瓦坯成型机模具内腔的上腔壁上，所述自动瓦坯成型机模具内腔的上腔壁上安装有上弹性片，所述上弹性片盖在所述上喷气口上。作为优选的技术方案，所述下分离面形成装置包括下压缩气体喷出装置，所述下压缩气体喷出装置包括下进气道和设在所述下进气道末端的下喷气口，所述下喷气口开设在所述自动瓦坯成型机模具内腔的下腔壁上，所述自动瓦坯成型机模具内腔的下腔壁上安装有下弹性片，所述下弹性片盖在所述下喷气口上。作为优选的技术方案，所述上分离面形成装置和所述下分离面形成装置的喷气方向相反。由于采用了上述技术方案，自动瓦坯成型机模具，模具的两端分别为进料端和出料端，包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和围在所述底模板周边可拆卸连接在一起的侧模板，所述侧模板之间设有防磨损装置；防磨损装置避免了侧模板的磨损，工作时垫片受到挤压发生塑性变形，减少了侧模板和上瓦模之间的摩擦，减少了发生磨损后更换侧模板造成的浪费。
图I是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图I的俯视图；图3是图I中I处的局部放大图；图4是本实用新型实施例中上瓦模的结构示意图；图中1_下瓦模；2_上瓦模；3_底模板；4_侧模板；5-垫片；6_上进气道；7-上腔壁；8-上喷气口 ；9_上弹性片；10-下进气道；11-下腔壁；12-下喷气口 ； 13-下弹性片。
具体实施方式
如图I、图2、图3和图4所示，自动瓦坯成型机模具，模具的两端分别为进料端和 出料端，包括下瓦模I和上瓦模2，所述下瓦模I包括底模板3和围在所述底模板周边可拆卸连接在一起的侧模板4，所述侧模板4之间设有防磨损装置，所述防磨损装置包括设在相邻侧模板接触面上的垫片5，所述垫片为塑料垫片。所述下瓦模I上设有在瓦坯和底模板之间形成分离面的下分离面形成装置，所述上瓦模上设有在瓦坯和上瓦模之间形成分离面的上分离面形成装置，所述上分离面形成装置设在所述模具进料端的底模板上，所述下分离面形成装置设在所述模具出料端的上瓦模上。所述上分离面形成装置包括上压缩气体喷出装置，所述上压缩气体喷出装置包括上进气道6和设在所述上进气道6末端的上喷气口 8，所述上喷气口 8开设在所述自动瓦坯成型机模具内腔的上腔壁7上，所述自动瓦坯成型机模具内腔的上腔壁7上安装有上弹性片9，所述上弹性片9盖在所述上喷气口 8上。所述下分离面形成装置包括下压缩气体喷出装置，所述下压缩气体喷出装置包括下进气道10和设在所述下进气道10末端的下喷气口 12，所述下喷气口 12开设在所述自动瓦坯成型机模具内腔的下腔壁11上，所述自动瓦坯成型机模具内腔的下腔壁11上安装有下弹性片13，所述下弹性片13盖在所述下喷气口 12上。所述上分离面形成装置和所述下分离面形成装置的喷气方向相反。防磨损装置避免了侧模板的磨损，工作时垫片受到挤压发生塑性变形，减少了侧模板和上瓦模之间的摩擦，减少了发生磨损后更换侧模板造成的浪费。在瓦坯加工完成进行出料的过程中，上分离面形成装置和下分离面形成装置在瓦坯和模具之间形成分离面，将底模板升起，用推板推动瓦坯可以实现出料，避免了下瓦模采用翻转式结构导致的瓦坯变形，减少了崩坯发生，上分离面形成装置和下分离面形成装置更保证了顺利出料。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.自动瓦坯成型机模具，模具的两端分别为进料端和出料端，包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和围在所述底模板周边可拆卸连接在一起的侧模板，其特征在于所述侧模板之间设有防磨损装置。
2.如权利要求I所述的自动瓦坯成型机模具，其特征在于所述防磨损装置包括设在相邻侧模板接触面上的垫片。
3.如权利要求I所述的自动瓦坯成型机模具，其特征在于所述下瓦模上设有在瓦坯和底模板之间形成分离面的下分离面形成装置，所述上瓦模上设有在瓦坯和上瓦模之间形成分离面的上分离面形成装置，所述上分离面形成装置设在所述模具进料端的底模板上，所述下分离面形成装置设在所述模具出料端的上瓦模上。
4.如权利要求3所述的自动瓦坯成型机模具，其特征在于所述上分离面形成装置包括上压缩气体喷出装置，所述上压缩气体喷出装置包括上进气道和设在所述上进气道末端的上喷气口，所述上喷气口开设在所述自动瓦坯成型机模具内腔的上腔壁上，所述自动瓦坯成型机模具内腔的上腔壁上安装有上弹性片，所述上弹性片盖在所述上喷气口上。
5.如权利要求3所述的自动瓦坯成型机模具，其特征在于所述下分离面形成装置包括下压缩气体喷出装置，所述下压缩气体喷出装置包括下进气道和设在所述下进气道末端的下喷气口，所述下喷气口开设在所述自动瓦坯成型机模具内腔的下腔壁上，所述自动瓦坯成型机模具内腔的下腔壁上安装有下弹性片，所述下弹性片盖在所述下喷气口上。
6.如权利要求3所述的自动瓦坯成型机模具，其特征在于所述上分离面形成装置和所述下分离面形成装置的喷气方向相反。
专利摘要本实用新型公开了一种自动瓦坯成型机模具，模具的两端分别为进料端和出料端，包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和围在所述底模板周边可拆卸连接在一起的侧模板，所述侧模板之间设有防磨损装置；防磨损装置避免了侧模板的磨损，工作时垫片受到挤压发生塑性变形，减少了侧模板和上瓦模之间的摩擦，减少了发生磨损后更换侧模板造成的浪费。
文档编号B28B7/44GK202556563SQ201220152960
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者张福庆 申请人:张福庆