专利名称：练泥机的螺旋叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种练泥机，尤其是涉及一种练泥机的螺旋叶，用于陶瓷辊棒生产过程中，练泥机将原料泥塑性挤出。
背景技术：
在陶瓷辊棒成型工艺中，真空练泥机可以消除压滤机泥饼的各组分分布不均匀和含有气泡等缺陷，使泥料结构致密，可塑性和干燥强度提高。真空练泥机的主要工作构件是螺旋叶，螺旋叶质量的好坏决定了真空练泥机的工作效率。现有工艺中的螺旋叶有两种，一种采用的是单一的耐磨不锈钢材质，一种采用的是金刚石耐磨涂层包覆，涂层厚度约2mm，利用金刚石硬度大、耐磨度好的特点，增加螺旋叶的使用效率和使用寿命。由于生产陶瓷辊棒所用的原料中含有大量的白刚玉和α -氧化铝，这两种物质硬 度极大。如果采用耐磨不锈钢材质的螺旋叶，在使用过程中其表面容易剥落，形成沟槽。而剥落的物质混入泥料中会造成最终的陶瓷辊棒表面有斑点等缺陷，同时也影响了陶瓷辊棒的抗弯强度、抗热震性等，给厂家造成极大的经济损失。而如果采用金刚石耐磨涂层包覆的螺旋叶，由于制造技术含量高，所以价格昂贵，一个螺旋叶的价格大约在5万人民币左右，而且连续使用4个月左右仍然会出现表面涂层剥落的现象而无法继续使用，用户企业无法对螺旋叶进行修补，只能更换，这样给企业造成了巨大的成本压力。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种练泥机的螺旋叶，使用和维护成本较低，使用寿命长，耐磨度高，摩擦系数小，使用可靠性高。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种练泥机的螺旋叶，包括筒体，螺旋叶片设置在所述筒体上，所述螺旋叶片的顶面及两个侧面分别设有硬质合金贴面。所述硬质合金贴面采用铜焊接工艺焊接在所述螺旋叶片的表面。所述硬质合金贴面的材料为钨钴类硬合金。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种练泥机的螺旋叶，在螺旋叶片表面采用硬质合金贴面，使用和维护成本较低，使用寿命长，耐磨度高，摩擦系数小，使用可靠性高，使用稳定性好，提高制备出来的辊棒质量，同时螺旋叶修复更为简便，修复后可延长使用寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的局部剖视图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型包括筒体1，螺旋叶片2设置在筒体I上，螺旋叶片2的材料为耐磨不锈钢，螺旋叶片2的顶面及两个侧面分别设有硬质合金贴面3，硬质合金贴面3采用铜焊接工艺焊接在螺旋叶片2的顶面及两个侧面上，硬质合金贴面3的材料为钨钴类硬合金，在本实施例中，硬质合金贴面3的材料为钨钴类硬合金YG6，这种合金耐磨度高。当轴带动螺旋叶工作时，螺旋叶的回转运动造成对泥料的破碎、揉练、混合、输送、挤压，而泥料会进行输送流动、横流、漏流和高压逆流等运动，使泥料结构致密，可塑性和干燥强度提高，满足进一步成型的要求。螺旋叶与泥料之间的摩擦非常大，具用硬质合金贴面 的螺旋叶耐磨度高，表面光滑，摩擦系数小，而且维护成本低，连续使用半年后，通过耐磨堆焊焊条焊接工艺，可以修补螺旋叶片2和筒体I上的磨损处，使其继续可靠地使用，使用一年半时，硬质合金贴面可全部更换。经试用表明，在使用寿命期内的使用和维护成本总计3万元左右，使用和维护成本较低，同时其耐磨度高，摩擦系数小，使用可靠性高，非常适合于混炼特殊陶瓷原料的练泥机使用，有利于制备出抗弯强度高、热震稳定性好的陶瓷辊棒。
权利要求1.一种练泥机的螺旋叶，包括筒体，螺旋叶片设置在所述筒体上，其特征在于所述螺旋叶片的顶面及两个侧面分别设有硬质合金贴面。
2.按照权利要求I所述的练泥机的螺旋叶，其特征在于所述硬质合金贴面采用铜焊接工艺焊接在所述螺旋叶片的表面。
3.按照权利要求I所述的练泥机的螺旋叶，其特征在于所述硬质合金贴面的材料为钨钴类硬合金。
专利摘要本实用新型涉及一种练泥机的螺旋叶，包括筒体，螺旋叶片设置在所述筒体上，其特征在于所述螺旋叶片的顶面及两个侧面分别设有硬质合金贴面。本实用新型在螺旋叶片表面采用硬质合金贴面，使用和维护成本较低，使用寿命长，耐磨度高，摩擦系数小，使用可靠性高，使用稳定性好，提高制备出来的辊棒质量，同时螺旋叶修复更为简便，修复后可延长使用寿命。
文档编号B28B3/22GK202556553SQ20122019272
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者杨振坤, 汤煜, 顾爱平, 管鹏 申请人:宜兴海登皇格精细陶瓷有限公司