一种玻璃强化专用插片框的制作方法

文档序号:1997726阅读:251来源:国知局
专利名称:一种玻璃强化专用插片框的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃化学强化过程中的玻璃强化专用插片框。
背景技术
现有插片框侧边有四对齿条,底部靠近1/4处有两根横梁,下面两根横梁用铁丝网缠绕,在生产小尺玻璃时不会对玻璃造成粘盐,但对于一些尺寸相对较大较薄玻璃而言就会造成粘盐及翘区度超标,这样以来较大尺寸玻璃进行强化合格率非常低,隔一片装一片,产能很低,且翘区度超标几乎不能生产。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种减少玻璃崩边、增加玻璃产能的玻璃强化专用插片框。为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现强化专用插片框侧边根据玻璃尺寸大小设置相对应的卡齿,齿条分别卡进卡齿中,底部安装三根横梁,三根横梁在同一个平面上,在各个齿条之间安装等量的支撑条,进一步的,所述的卡齿之间保持等量的距离。通过以上结构,本实用新型璃强化专用插片框减少玻璃崩边的产生,保持玻璃间的有效空间,不让玻璃在移动或承受高温时粘附在一起,即可减小翘曲度不良的问题,减少粘盐造成的强化玻璃表面脏污,提高强化炉的产能和生产效率。
以下结合附图
对本实用新型作详细说明图I为玻璃强化专用插片框现有技术结构示意图;图2为本实用新型玻璃强化专用插片框结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,强化专用插片框侧边根据玻璃尺寸大小设置相对应的卡齿1,如图I所示,在底部有两根横梁2,在两根横梁边再增加一根横梁2,如图2所示,三根横梁2在同一个平面上,在各个齿条2之间安装等量的支撑条3,各个卡齿I保持等量的距离。生产尺寸较大较薄的玻璃时,将原有侧边的四对卡齿I改为8对或根据玻璃尺寸大小可改变齿的对数,底部的两根横梁2分别向两端移动至离侧边齿条4-5厘米,且三根横梁2全部用耐高温的石棉布缠绕,另外做两根齿条,让齿条的卡槽卡住玻璃,保护玻璃加热后不能粘附在一起,整个框可以装满,产能可以提高很多,侧边齿条加多可以固定玻璃,减少玻璃的移动,下面加多横梁2防止底部玻璃粘附在一起,防止粘盐,另外下面两根横梁2分开,使玻璃加热变形时受到一个均匀的阻力可以减小玻璃的翘区度的变化,用耐高温石棉布缠住下面三根横梁2,使玻璃在移动时缓冲基架的碰撞力,减少玻璃崩边的产生,上面两根齿条也是用来固定玻璃,保持玻璃间的有效空间,不让玻璃在移动或承受高温时粘附在一起,即可减小翘曲度不良的问题,也可减少粘盐,同时产量可 以增加很多。
权利要求1.一种玻璃强化专用插片框,其特征在于该强化专用插片框侧边根据玻璃尺寸大小设置相对应的卡齿(I),底部安装三根横梁(2),三根横梁(2)在同一个平面上,在各个齿条之间安装等量的支撑条(3)。
2.按照权利要求I所述的玻璃强化专用插片框,其特征在于所述的卡齿(I)之间保持等量的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种强化专用插片框,该强化专用插片框侧边根据玻璃尺寸大小设置相对应的卡齿,底部安装三根横梁,三根横梁在同一个平面上,在各个齿条之间安装等量的支撑条,各个卡齿保持等量的距离,通过以上的工艺结构,减少玻璃崩边的产生,保持玻璃间的有效空间,不让玻璃在移动或承受高温时粘附在一起,即可减小翘曲度不良的问题,减少粘盐造成的强化玻璃表面脏污,提高强化炉的产能和生产效率。
文档编号C03B27/03GK202576226SQ20122020688
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者姜翠宁 申请人:深圳市正星光电技术有限公司
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