专利名称：一种大玻璃幕墙系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑幕墙结构，具体涉及一种大玻璃幕墙系统。
背景技术：
玻璃幕墙由于其具有轻巧美观、耐候性好、安装方便、维护简单的优点而广泛应用在建筑外围护结构或者装饰性结构中，玻璃幕墙一般由玻璃面板和支承体系组成，支承体系又分为肋板结构、桁架结构和拉索结构，其中，采用肋板结构作为支承体系的玻璃幕墙，如大(全)玻璃式幕墙，常由玻璃面板和玻璃肋板连接组成，玻璃面板和玻璃肋板顶部及底部采用钢槽与建筑物主体固定，相邻玻璃面板之间通过垂直于玻璃面板的玻璃肋通过结构胶连接，玻璃肋承受玻璃面板传递的荷载。但是采用玻璃肋结构，却容易造成以下缺点I、为了更好地传递和承受荷载，则要求肋板材料具有良好的耐冲击性能和抗震能力，但是玻璃为脆性材料，强度不高，很容易产生应力集中，为了满足需求，玻璃肋的生产エ艺要求也相应需要提高,从而间接提高了生产成本和复杂度。2、由于玻璃不能够进行焊接，所以玻璃肋结构与铝制或钢制连接件之间安装连接不方便。3、由于开启扇难以安装在玻璃肋玻璃幕墙上，因此使得建筑物很难实现自然通风或消防排烟。
发明内容本实用新型目的是提供ー种大玻璃幕墙系统，通过结构的改进，可安装开启窗，满足室内通风、消防排烟要求，同时施工更为方便，提高安装效率，且成本降低。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种大玻璃幕墙系统，包括玻璃面板和肋板结构，所述肋板结构由至少ー块钢板肋首尾拼接构成，所述钢板肋与玻璃面板经结构胶固定，所述钢板肋的上、下两端分别与建筑物主体内的预埋件连接固定；还包括至少ー个开启扇，所述开启扇由外框、扇框及设置于扇框内的玻璃组成，所述外框由对应两侧所述钢板肋的窗框及对应上下两端所述玻璃面板的中梃结构组角成框，所述窗框经螺钉与所述钢板肋连接，所述玻璃面板设置于所述中梃结构内，并经密封橡胶条固定。上述技术方案中，所述开启扇由外框、扇框及设置于扇框内的玻璃组成，扇框与玻璃的设置，以及外框与扇框的连接均可采用现有技术，所述外框对应钢板肋位置(即左、右两侧)为窗框，经螺钉与钢板肋固定，对应玻璃面板位置(即上、下两端)为中梃结构，可采用现有与玻璃窗连接的窗中梃实现，窗框与中梃结构以组角方式构成外框。在本实用新型中，由于肋板结构由钢板肋构成，因此可实现开启扇的设置，有利于室内空气流通及消防排烟。上述技术方案中，所述中梃结构由中梃及中梃压线组成，所述玻璃面板设置于所述中梃与中梃压线组成的固定槽内，所述玻璃面板两侧与该固定槽两侧壁之间设有三元こ丙橡胶条以保证幕墙的水密和气密性能，所述玻璃面板的底端与该固定槽底面之间设有垫块。进ー步的技术方案中，所述外框及所述扇框之间设有止水条，防止雨水内滲。上述技术方案中，所述窗框与所述钢板肋之间设有绝缘橡胶垫。上述技术方案中，所述玻璃面板上、下两端设置于ー折角钢槽内，两侧与折角钢槽槽壁之间设有泡沫棒及密封胶填充 ，玻璃面板端部与所述折角钢槽槽底之间设有垫块，所述折角钢槽底部与所述预埋件焊接固定。上述技术方案中，至少ー块首尾相邻的所述钢板肋经焊接或螺栓连接，组装更为方便。上述技术方案中，所述钢板肋的上、下两端分别与建筑物主体内的预埋件经焊接或螺栓及连接板组合连接固定。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是I.本实用新型中采用钢板肋作为肋板材料，相比较于原有脆性大的玻璃肋来说，在同等设计荷载条件下钢板肋的截面更小并具有良好的耐冲击性能和抗震能力，提高大玻璃幕墙的可靠性，大大节省了室内的安装空间并相应地降低了生产成本；同时，在钢板肋上可安装开启扇，以不锈钢螺钉连接，安装方便，保证了窗扇连接的可靠性，更满足了室内通风、消防排烟的要求；2.钢板肋上下经焊接或螺栓及连接板组合连接固定，省去安装玻璃肋需设置吊挂系统或钢槽等装置，节约了成本，提高了安装效率。
图I是本实用新型实施例一中系统立面图；图2是本实施新型实施例一中开启扇开启状态示意图；图3是本实施新型实施例一中开启扇闭合状态示意图；图4是本实用新型实施例一中开启扇与钢肋板的连接示意图；图5是本实用新型实施例一中玻璃面板及钢肋板下端安装结构示意图。其中1、玻璃面板；2、钢板肋3、预埋件4、开启扇；5、扇框；6、玻璃；7、窗框；8、不锈钢螺钉；9、三元こ丙橡胶条；10、中梃；11、中挺压线；12、硬质垫块；13、止水条；14、绝缘橡胶垫；15、折角钢槽；16、泡沫棒；17、密封胶18、垫块；19、执手；20、大玻璃专用胶。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述实施例一參见图I 4所示，ー种大玻璃幕墙系统，包括15mm厚的透明钢化玻璃面板I和肋板结构，所述肋板结构由10块12mm厚的银灰色冷拔钢板肋2首尾焊接构成，肋高为100mm，所述冷拔钢板肋2与玻璃面板I经大玻璃专用胶20固定，所述冷拔钢板肋2的上、下两端分别与建筑物主体内的预埋件3焊接固定。在需要的通风的位置设置铝合金开启扇4，所述开启扇4由外框、扇框5及设置于扇框5内的玻璃6组成，所述外框由对应两侧所述钢板肋2的窗框7及对应上下两端所述玻璃面板I的中梃结构组角成框，所述窗框7与所述钢板肋2之间设有绝缘橡胶垫14，并经不锈钢螺钉8与所述钢板肋2连接，所述玻璃面板I设置于所述中梃结构内。如图2 4所示，所述中梃结构由中梃10及中梃压线11组成，所述玻璃面板I设置于所述中梃10与中梃压线11组成的固定槽内，所述玻璃面板I两侧与该固定槽两侧壁之间设有三元こ丙橡胶条9以起到固定与密封的作用，所述玻璃面板I的底端与该固定槽底面之间设有硬质垫块12，所述外框4及所述扇框5之间设有止水条13以防止外部雨水的渗入。所述扇框5下端设有执手19，执手19转动，打开扇框锁，实现开启扇4的打开。參见图5所示，所述玻璃面板I上、下两端设置于ー折角钢槽15内，两侧与折角钢槽15槽壁之间设有泡沫棒16及密封胶17填充，玻璃面板I端部与所述折角钢槽15槽底之间设有垫块18，所述折角钢槽15底部与所述预埋件3经焊接固定。开启扇4的组装过程铝合金窗扇组角成框，放置上玻璃6，装上铝合金压线，玻璃通过三元こ丙橡胶条9挤压固定形成扇框5。铝合金窗框7和中梃10组装成框，将扇框5安装在外框里。铝合金窗框7与冷拔钢板肋2间设置绝缘橡胶垫14并抹胶。玻璃面板直接同冷拔钢板肋2相连的固定方式为，竖向在玻璃面板I与冷拔钢板肋2间涂抹大玻璃专用胶20，上下端则通过中梃10、三元こ丙橡胶条9和中梃压线11将玻璃面板I固定，且玻·璃面板I搁置在硬质垫块12上。
权利要求1.ー种大玻璃幕墙系统，包括玻璃面板和肋板结构，其特征在于所述肋板结构由至少ー块钢板肋首尾拼接构成，所述钢板肋与玻璃面板经结构胶固定，所述钢板肋的上、下两端分别与建筑物主体内的预埋件固定连接；还包括至少ー个开启扇，所述开启扇由外框、扇框及设置于扇框内的玻璃组成，所述外框由对应两侧所述钢板肋的窗框及对应上下两端所述玻璃面板的中梃结构组角成框，所述窗框经螺钉与所述钢板肋连接，所述玻璃面板设置于所述中梃结构内，并经密封橡胶条固定。
2.根据权利要求I所述的大玻璃幕墙系统，其特征在于所述中梃结构由中梃及中梃压线组成，所述玻璃面板设置于所述中梃与中梃压线组成的固定槽内，所述玻璃面板两侧与该固定槽两侧壁之间设有三元こ丙橡胶条，所述玻璃面板的底端与该固定槽底面之间设有垫块。
3.根据权利要求I或2所述的大玻璃幕墙系统，其特征在于所述外框及所述扇框之间设有止水条。
4.根据权利要求I所述的大玻璃幕墙系统，其特征在于所述窗框与所述钢板肋之间设有绝缘橡胶垫。
5.根据权利要求I所述的大玻璃幕墙系统，其特征在于所述玻璃面板上、下两端设置于ー折角钢槽内，两侧与折角钢槽槽壁之间设有泡沫棒及密封胶填充，玻璃面板端部与所述折角钢槽槽底之间设有垫块，所述折角钢槽底部与所述预埋件焊接固定。
6.根据权利要求I所述的大玻璃幕墙系统，其特征在于至少ー块首尾相邻的所述钢板肋经焊接或螺栓连接。
7.根据权利要求I所述的大玻璃幕墙系统，其特征在于所述钢板肋的上、下两端分别与建筑物主体内的预埋件经焊接或螺栓及连接板组合连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种大玻璃幕墙系统，包括玻璃面板和肋板结构，其特征在于所述肋板结构由至少一块钢板肋首尾拼接构成，所述钢板肋与玻璃面板经结构胶固定，所述钢板肋的上、下两端分别与建筑物主体内的预埋件连接固定；还包括至少一个开启扇，所述开启扇由外框、扇框及设置于扇框内的玻璃组成，所述外框由对应两侧所述钢板肋的窗框及对应上下两端所述玻璃面板的中梃结构组角成框，所述窗框经螺钉与所述钢板肋连接，所述玻璃面板设置于所述中梃结构内，并经密封橡胶条固定。本实用新型采用钢肋板作为肋板结构，可实现开启窗的安装，满足室内通风、消防排烟要求，同时施工更为方便，提高安装效率且降低成本。
文档编号E04B2/88GK202595977SQ20122022055
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者顾正浩 申请人:苏州苏明装饰有限公司