专利名称：一种钢筋箍筋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种钢筋箍筋。
背景技术：
通常特大箍筋(指钢筋直径在Φ 18以上，高度在3m以上的封闭箍筋)一般由两根“U”型(也称门型)钢筋焊接而成，由于在焊接第二个接头时就会形成闭合回路，因此只能采用搭接焊，按规范留够搭接长度，错开搭接区域，在搭接区域进行搭接焊的方式施工。这种箍筋的缺点是工作量大，搭接处浪费钢筋，不易操作，影响工期，影响钢筋安装观感质量，对焊工技术水平要求较高等
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低施工难度、提高施工效率的钢筋箍筋。本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为它由三根钢筋焊接而成，所述三根钢筋分别为第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋；所述第一钢筋呈“U”型，第二钢筋呈“L”型，第三钢筋为“I”型；第二钢筋的一端带弯钩，另一端与第一钢筋的一端对接焊接；第三钢筋的一端带弯钩，另一端与第一钢筋的另一端对接焊接；第二钢筋的弯钩端与第三钢筋的弯钩端连接，形成钢筋箍筋。本实用新型相对于现有技术所取得的技术效果为通过将钢筋拆分为三段加工成箍筋，在焊接时，可将第二钢筋的弯钩端与第三钢筋的弯钩端连接处用绝缘体隔开，不会形成闭合的电流回路，在焊接完成后，再用铁丝将第二钢筋的弯钩端与第三钢筋的弯钩端连接捆扎在一起，因此，本实用新型可采用电渣压力焊焊接，与搭接焊相比能减少焊接工作量，施工方便，降低施工难度，提高施工效率，缩短工期，节约大量钢筋，可大大降低工程成本。
图I为本实用新型一个实施例焊接前的结构示意图。图2为本实用新型一个实施例焊接后的结构示意图。图中1 —第一钢筋，2 —第二钢筋，3 —第三钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型实施例由三根钢筋焊接而成，所述三根钢筋分别为第一钢筋I、第二钢筋2和第三钢筋3 ;所述第一钢筋I呈“U”型，第二钢筋2呈“L”型，第三钢筋3为“I”型；第二钢筋2的一端带弯钩，另一端与第一钢筋I的一端对接焊接；第三钢筋3的一端带弯钩，另一端与第一钢筋I的另一端对接焊接；第二钢筋2的弯钩端与第三钢筋3的弯钩端通过铁丝捆扎连接在一起，形成钢筋箍筋(如图2所示)。本实用新型能减少焊接工作量，节约大量钢筋，操作 简单，节约工期，可大大节约工程成本。
权利要求1.一种钢筋箍筋，其特征在于它由三根钢筋焊接而成，所述三根钢筋分别为第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋；所述第一钢筋呈“U”型，第二钢筋呈“L”型，第三钢筋为“I”型；第二钢筋的一端带弯钩，另一端与第一钢筋的一端对接焊接；第三钢筋的一端带弯钩，另一端与第一钢筋的另一端对接焊接；第二钢筋的弯钩端与第三钢筋的弯钩端连接，形成钢筋箍筋。
专利摘要本实用新型涉及一种钢筋箍筋，属于建筑施工领域。一种钢筋箍筋，它由三根钢筋焊接而成，所述三根钢筋分别为第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋；所述第一钢筋呈“U”型，第二钢筋呈“L”型，第三钢筋为“1”型；第二钢筋的一端带弯钩，另一端与第一钢筋的一端对接焊接；第三钢筋的一端带弯钩，另一端与第一钢筋的另一端对接焊接；第二钢筋的弯钩端与第三钢筋的弯钩端连接，形成钢筋箍筋。本实用新型能减少焊接工作量，施工方便，降低施工难度，提高施工效率，缩短工期，节约大量钢筋，可大大降低工程成本。
文档编号E04C5/02GK202731102SQ20122029478
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者张如海, 彭波, 陈俊堂, 胡优刚, 韩德高, 严成杰 申请人:中国十五冶金建设集团有限公司