专利名称：Led效能高效转换中空玻璃幕墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种本实用新型涉及一种既有中空玻璃功能，又在中空玻璃上具有LED玻璃显示效果，同时又具有良好吸热散热功能和率高光转换效，又具有极低热膨胀系数和优良电绝缘性的LED效能高效转换中空玻璃幕墙，属LED中空玻璃制造领域。
背景技术：
CN201125472Y、名称“LED发光透明幕墙”，包括一透明幕墙砖和一透明发光层，所述的幕墙砖由两个透明玻璃层面板组成，在所述的两个面板中间形成的一个中空的配置空
间，所述的透明发光层固定在所述配置空间中。其不足之处一是没有实现LED点阵玻璃模；二是没有解决LED芯片的散热难题，光转换效率低，能耗大；三是没有解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题；四是没有解决LED发光透明幕墙对接连接。CN2563225Y、名称“一种LED发光幕墙板”，在中空透明板中嵌入发光二极管灯带，该种发光二极管灯带由发光二极管串联并串接电阻构成，再将多条发光二极管灯带并联。其不足之处一是没有实现LED点阵玻璃模；二是没有解决LED芯片的散热难题，光转换效率低，能耗大；三是没有解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题；四是没有解决LED发光透明幕墙对接连接。CN201204001Y、名称“一种可以显示图文信息的玻璃幕墙模组”，包括内层玻璃、夕卜层玻璃和位于内层玻璃和外层玻璃之间并沿边缘分布的边框条，所述内层玻璃、外层玻璃和边框条(之间形成了密闭夹层，其特征在于，所述密闭夹层内嵌入了电子显示层，所述电子显示层包括至少一个LED发光象素组件、信号总线组件和电源汇流组件，所述LED发光象素组件的两端分别与信号总线组件和电源汇流组件实现机械联结和电气联结。其不足之处一是没有实现LED点阵玻璃模；二是没有解决LED芯片的散热难题，光转换效率低，能耗大；三是没有解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题；四是没有解决LED发光透明幕墙对接连接。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有吸热散热功能，又具有极低热膨胀系数和优良电绝缘性，以及光转换效率高的LED效能高效转换中空玻璃幕墙。设计方案为了实现上述设计目的。1、LED点阵玻璃模带层采用吸热玻璃的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于由于吸热玻璃是在普通钠钙硅酸盐玻璃的原料中加入一定量的有吸热性能的着色剂或在平板玻璃表面喷镀一层或多层金属或金属氧化物薄膜而制成，它能吸收大量红外线辐射能，因此它能有效地将带有LED芯片的导电金属点阵网所产生的热量通过吸热玻璃快速传导出去，使LED芯片始终处于低温工作状态，因为LED芯片的发光效率和使用寿命直接取决了其工作温度的高低，工作温度低，不仅发光效率高，而且使用寿命长、能耗小。2、LED点阵玻璃模带层(吸热玻璃模层)的另一面置有一层吸热散热层的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于由于吸热散热层一面涂有吸热涂料层，该吸热涂料层直接喷涂在吸热玻璃的背面，它能将吸热玻璃所吸收的热量瞬间通过吸热涂料层传递至铝散热层，由于铝散热层的面为凹凸不平粗糙面，其散热面积大，能够快速将热量通过空冷的方式散出，从而使吸热玻璃始终处于低温工作状态。3、吸热玻璃的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于将导电金属点阵网嵌入吸热玻璃中，不仅能够有效地提高吸热玻璃的强度，而且有利于LED芯片通过导电金属点阵网散热，使LED芯片始终工作在低温工作状态。4、显示玻璃屏采用石英玻璃的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于一是由于石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能；二是石英玻璃具有很高的介电强度和极低的导电率，即是在高温、高压和高频下，仍能保持很高的介电强度和电阻，在所应用的频带内几乎没有介电损耗，因此石英玻璃是优良的高温介电绝缘材料；四是石英玻璃属酸性材料，除氢氟酸和热磷酸外，对其它任何酸均表现为惰性，是最好的耐酸材料， 并且在常温下碱和盐对石英玻璃的腐蚀程度也是极其微的，因此本申请采用石英玻璃作为LED效能高效转换中空玻璃幕墙面层玻璃，实现了热稳定性好、高温介电绝缘、没有介电损耗，耐酸、耐碱、耐盐、清晰度高。5、LED效能高效转换中空玻璃幕墙连接结构采用铝合金套管与铝合金副框相结合的设计，是本实用新型的技术特征的技术特征之五。这样做的目的在于由于铝合金套管套固在铝合金立柱上，铝合金套管前端面中部为螺栓帽卡接燕尾槽、前端面两侧为铝合金副框卡接燕尾槽，铝合金套管后端为控制器安装槽，槽口上设有铝合金压板，而铝合金副框由前端槽、中空型腔和后端槽构成，前端槽为LED效能高效转换中空玻璃幕墙粘接框、后端槽插有铝合金压块且通过前端槽、中空型腔中的螺栓孔及后端槽与铝合金套管连接且螺栓帽位于铝合金套管前端面的螺栓帽卡接燕尾槽内，从而实现了铝合金副框与铝合金套管间的强制连接；而位于铝合金套管前端面两侧卡接燕尾槽内的卡接燕尾条的面与铝合金副框后端槽面相触，实现了弹性配合，确保中空玻璃钢性的缓释性；而数块LED效能闻效转换中空玻璃.墙通过强力粘接塾及娃铜结构I父对接粘接在招合金副框的中空型腔和后端槽上。技术方案一种LED效能高效转换中空玻璃幕墙，包括LED显示玻璃屏，所述LED效能高效转换中空玻璃幕墙由玻璃或钢化玻璃层和LED点阵玻璃模带层叠加构成LED中空玻璃显不屏层，LED点阵玻璃模带层的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网或LED点阵玻璃模带层的一面置有导电膜构成的导电金属点阵网，LED芯片位于导电金属点阵网的交叉点上，背层玻璃或背层钢化玻璃通过中空铝条粘接在LED点阵玻璃模带层的背面且背层玻璃或背层钢化玻璃面积小于LED点阵玻璃模带层，使LED点阵玻璃模带层四周边部裸露；铝合金副框由前端槽、中空型腔和后端槽构成，前端槽为LED灯能高效转换中空玻璃粘接部、中空型腔插有铝合金压块且通过前端槽、中空型腔中的螺栓孔与铝合金套管连接且螺栓帽位于铝合金套管前端面的螺栓帽卡接槽内，铝合金套管前端面两侧的卡接燕尾槽内插有卡接燕尾条，卡接燕尾条面与铝合金副框后端槽面相触，铝合金副框后端槽两侧卡接在铝合金套管壁上，数块LED灯能高效转换中空玻璃通过硅铜结构胶对接粘接在铝合金副框的前端槽上。本实用新型与背景技术相比，一是实现了 LED点阵玻璃模块的制作；二是解决LED芯片散热的难题，大大地提高了 LED的光转换效率的财时，降低了能耗；三是解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题，不仅热稳定性好、高温介电绝缘、没有介电损耗，而且耐酸、耐碱、耐盐、清晰度高；四是结构简单，制作成本低；五是从根本上解决LED发光透明幕墙之间的
可靠对接。
图I是LED效能高效转换中空玻璃幕墙的结构示意图。图2是图I的侧视结构示意图。图3是图I中铝合金套管与铝合金立柱连接及铝合金副框与铝合金套管间的连接 结构示意图。
具体实施方式
实施例I :参照附图1-3。一种LED效能高效转换中空玻璃幕墙，包括LED显示玻璃屏，所述LED效能高效转换中空玻璃幕墙由玻璃或钢化玻璃层I和LED点阵玻璃模带层5叠加(粘接)构成LED中空玻璃显示屏层，LED点阵玻璃模带层(吸热玻璃)5的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网3或LED点阵玻璃模带层5的一面置有导电膜构成的导电金属点阵网(3)，LED芯片4位于导电金属点阵网的交叉点上，背层玻璃或背层钢化玻璃18通过中空铝条17粘接在LED点阵玻璃模带层5的背面且背层玻璃或背层钢化玻璃18面积小于LED点阵玻璃模带层5，使LED点阵玻璃模带层5四周边部裸露。所述LED点阵玻璃模带层5为吸热玻璃，吸热玻璃的另一面置有一层吸热散热层10。所述吸热散热层10 —面涂有吸热涂料层，吸热涂料层上为凹凸不平粗糙散热铝面层，吸热涂料系现有技术，在此不作叙述。所述玻璃或钢化玻璃层I面为毛玻璃面。所述LED点阵玻璃模带层5的模带背面置有高温彩釉层6。附图中的标号7是指控制器，标号8是指数据线，其制作均系现有技术，在此不作叙述。铝合金套管12套固在铝合金立柱13上且铝合金套管12前端面中部为螺栓帽卡接燕尾槽1201、前端面两侧为铝合金副框卡接燕尾槽1202，后端为控制器安装槽，槽口上设有铝合金压板9 ;铝合金副框15由前端槽1503、中空型腔1501和后端槽1504构成，前端槽1503为LED灯能高效转换中空玻璃粘接部、中空型腔1501插有铝合金压块14且通过前端槽1503、中空型腔1501中的螺栓孔1502与铝合金套管12连接且螺栓帽位于铝合金套管12前端面的螺栓帽卡接槽1201内，铝合金套管12前端面两侧的卡接燕尾槽1202内插有卡接燕尾条1203，卡接燕尾条1203面与铝合金副框15后端槽1504面相触，铝合金副框15后端槽1504两侧卡接在铝合金套管12壁上，数块LED灯能高效转换中空玻璃通过硅铜结构胶16对接粘接在铝合金副框15的前端槽1503上。螺栓帽卡接燕尾槽1201、铝合金立柱13及后端槽1504开有线管孔且圆形线管11穿在其中。中空型腔1501腔内两侧上下部分别设有凸筋，凸筋与内侧壁构成的空间内置有弹性垫块19。实施例2 :在实施例I的基础上，所述石英玻璃层I面为毛玻璃面，目的是最大限度地降低反光。在实施例I的基础上，其LED效能高效转换中空玻璃幕墙的制作方法，⑴按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网3，然后将吸热玻璃加热至熔融软化点后，将具有正、负极之分的导电金属点阵网3压入熔融软化的吸热玻璃面上；(2)在吸热玻璃背面置有一层吸热散热层6 ；(3)将LED芯片4粘贴在导电金属点阵网4交叉点处且构成LED点阵玻璃模带层5，然后将PVB或EVA胶片2覆盖在LED点阵玻璃模带层5上，再将石英玻璃层I叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即得LED灯能高效转换中空玻璃；⑷数块LED灯能高效转换中空玻璃通过硅铜结构胶16对接粘接在铝合金副框15的前端槽1503上即构成LED效能高效转换中空玻璃幕墙。所述吸热散热层6是指在吸热玻璃背面喷涂一层吸热涂料，然后在吸热涂料上喷涂一层铝膜且铝膜的表面呈凹凸状结构。在实施例I的基础上，其LED效能高效转换中空玻璃幕墙的制作方法，⑴按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网3，然后采用丝网印刷导电膜或溅射导电膜于玻璃面上且构成的导电金属点阵网3 ；(2)在吸热玻璃背面置有一层吸热散热层10 ；(3)将LED芯片4粘贴在导电金属点阵网4交叉点处且构成LED点阵玻璃模带
层5，然后将PVB或EVA胶片2覆盖在LED点阵玻璃模带层5上，再将石英玻璃层I叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即得LED灯能高效转换中空玻璃；⑷数块LED灯能高效转换中空玻璃通过硅铜结构胶16对接粘接在铝合金副框15的前端槽1503上即构成LED效能高效转换中空玻璃幕墙。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种LED效能高效转换中空玻璃幕墙，包括LED显示玻璃屏，其特征是所述LED效能高效转换中空玻璃幕墙由玻璃或钢化玻璃层(I)和LED点阵玻璃模带层(5)叠加构成LED中空玻璃显示屏层，LED点阵玻璃模带层(5)的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网(3)或LED点阵玻璃模带层(5)—面置有导电膜构成的导电金属点阵网(3)，LED芯片(4)位于导电金属点阵网的交叉点上，背层玻璃或背层钢化玻璃(18)通过中空铝条(17)粘接在LED点阵玻璃模带层(5)的背面且背层玻璃或背层钢化玻璃(18)面积小于LED点阵玻璃模带层(5)，使LED点阵玻璃模带层(5)四周边部裸露；铝合金副框(15)由前端槽(1503)、中空型腔(1501)和后端槽(1504)构成，前端槽(1503)为LED灯能高效转换中空玻璃粘接部、中空型腔(1501)插有铝合金压 块(14)且通过前端槽(1503)、中空型腔(1501)中的螺栓孔(1502)与铝合金套管(12)连接且螺栓帽位于铝合金套管(12)前端面的螺栓帽卡接槽(1201)内，铝合金套管(12)前端面两侧的卡接燕尾槽(1202)内插有卡接燕尾条(1203)，卡接燕尾条(1203)面与铝合金副框(15)后端槽(1504)面相触，铝合金副框(15)后端槽(1504)两侧卡接在铝合金套管(12)壁上，数块LED灯能高效转换中空玻璃通过硅铜结构胶(16)对接粘接在铝合金副框(15)的前端槽(1503)上。
2.根据权利要求I所述的LED效能高效转换中空玻璃幕墙，其特征是所述LED点阵玻璃模带层(5)为吸热玻璃，吸热玻璃的另一面置有一层吸热散热层(6)。
3.根据权利要求2所述的LED效能高效转换中空玻璃幕墙，其特征是所述吸热散热层(6 ) —面涂有吸热涂料层，吸热涂料层上为凹凸不平粗糙散热铝面层。
4.根据权利要求I所述的LED效能高效转换中空玻璃幕墙，其特征是所述中空型腔(1501)腔内两侧上下部分别设有凸筋，凸筋与内侧壁构成的空间内置有弹性垫块(19)。
5.根据权利要求I所述的LED效能高效转换中空玻璃幕墙，其特征是所述玻璃或钢化玻璃层(I)面为毛玻璃面。
6.根据权利要求I所述的LED效能高效转换中空玻璃幕墙，其特征是螺栓帽卡接燕尾槽(1201)、铝合金立柱(13)及后端槽(1504)开有线管孔且圆形线管(11)穿在其中。
专利摘要本实用新型涉及一种LED效能高效转换中空玻璃幕墙，包括LED显示玻璃屏，所述LED效能高效转换中空玻璃幕墙由玻璃或钢化玻璃层和LED点阵玻璃模带层叠加构成LED中空玻璃显示屏层，LED点阵玻璃模带层的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网或LED点阵玻璃模带层的一面置有导电膜构成的导电金属点阵网，LED芯片位于导电金属点阵网的交叉点上，背层玻璃或背层钢化玻璃通过中空铝条粘接在LED点阵玻璃模带层的背面且背层玻璃或背层钢化玻璃面积小于LED点阵玻璃模带层，使LED点阵玻璃模带层四周边部裸露；铝合金副框由前端槽、中空型腔和后端槽构成。
文档编号E04B2/88GK202767305SQ20122040378
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者沈荣虎 申请人:沈荣虎