专利名称：用于主体建筑施工的电动升降卸料平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物主体建筑堆放建筑材料的一个中转平台，尤其是一种用于主体建筑施工的电动升降卸料平台。
背景技术：
目前，在高层建筑物的施工过程中，需要在建筑物上搭建悬挑式卸料平台，需要较多的人工和塔吊设备配合安装，耗时费力，施工过程安全隐患大，浪费材料，不易管理，且物料平台安装连接性、人员安全性、平台稳定性等均难以得到可靠保证，安全管理难度大，常常引发安全事故，轻则防护架体撞伤，重则施工人员死亡。随着我国高层建筑的建设越来越多，迫切需要一种新型的卸料平台以解决目前悬挑式卸料平台所存在的缺点。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高工作效率、并且安全性能可靠的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其包括卸料操作平台以及安装在操作平台两侧的防护栏，其关键技术在于还包括定位于主体建筑外侧的至少两个并排布置的导向固定座，以及可沿导向固定座上下滑动并带动操作平台移动的提升装置。所述主体建筑外侧是指主体墙面外侧或者主体阳台上，所述导向固定座上下布置至少三组，每组包括两个间隔一定距离的导向固定座。当导向固定座安装在主体墙面外侧时，其直接采用附墙支座；当其安装在主体阳台上时，其结构包括附墙支座和与之匹配的第一阳台连接件；所述附墙支座为型钢焊接件，其包括连接底板、与连接底板固定连接的两块平行设置的肋板以及防坠组件，两块肋板的前端相对形成开口的导槽；所述防坠组件包括防坠块与防坠块固定连接的两个连接支耳以及通过穿设于肋板上的销轴与连接支耳铰接的销轴；所述第一阳台连接件包括用于与阳台固定的底架、竖向固定于底架前端的用于与附墙支座的底板固定连接的连接架，所述连接架前面设有一个大小与所述底板相匹配、可防止底板上下移动的止口。所述提升装置包括与附墙支座上的导槽滑动配合的两个纵向滑移导轨、固定在主体阳台上或者主体墙面外侧的两个附着支架、设于附着支架上面的上挂块以及吊挂于所述上挂块上的电动葫芦，所述电动葫芦的下吊钩挂在固定于纵向滑移导轨上的料台提升环上。当附着支架安装在主体阳台上时，其结构包括与阳台固定连接的第二阳台连接件以及与之连接的小支座；当附着支架安装在主体墙面外侧时，其直接与主体墙面固定连接的小支座；所述第二阳台连接件的结构与所述第一阳台连接件的结构相同；所述小支座包括连接底架、通过两根槽钢与连接底架连接的两个角铁，所述上挂块由U型挂件和与U型挂件焊接固定的支撑杠构成，所述支撑杠支撑于槽钢的上面。所述纵向滑移导轨由工字钢和间隔固定于工字钢的翼板上的制动块构成。所述纵向滑移导轨的高度为9-10米。所述操作平台与纵向滑移导轨之间设有调节拉杆。所述调节拉杆为花篮螺丝；或者由无缝钢管、焊接于无缝钢管两端的螺母、与螺母配套设置的螺栓以及设于螺栓前端的连接板构成，所述螺母的螺纹为正反扣设置。所述操作平台为钢结构焊合件，其包括由花纹钢板制作的平台面板、位于平台面板两侧的主梁以及设于两主梁之间的次梁；所述护栏包括由方管制作的龙骨以及铆接于龙骨上的由钢板网制作的网片。采用上述技术方案所产生的有益效果在于I)本实用新型能够借助自身动力系统完成料台沿建筑物上下移动；其整体结构采用组合安装方式，安装拆卸方便，占用货车空间小，周转搬运方便；安装时塔吊一次型辅助安装即可，节省了塔吊吊装的使用次数，减轻了塔吊的工作强度；施工时工人操作完全在建筑物内，彻底避免了传动卸料平台工人反复拆卸高空作业的危险。2)安全性高，操作平台采用钢结构组焊成型，护栏用方管龙骨加铆接钢制圆孔网板形成防护区。由于取消了传统的钢丝绳拉结，改用可调拉杆刚性拉结，从而提升了卸料平台的整体刚度，工人在料台上工作时没有恐惧感，省去了塔吊吊装次数，塔吊一次性吊装定位安装，减少了因塔吊吊装给架体和人员造成危害的因素。也就克服了工人在安装和拆卸支座时钢丝绳的阻碍，更进一步的减少了工人的劳动量。3)本实用新型节能、环保、低碳，其采用全钢式的结构代替了传统料台搭建时用的木枋、木模板、软密目网等一次性材料，可循环使用。
图I是本实用新型实施例I的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图；图3是附墙支座的示意图；图4是图3的分解示意图；图5是小支座的结构示意图；图6是第一阳台连接件的结构示意图；图7上挂块的结构示意图；图8是吊环的结构示意图；图9是调节拉钩的结构示意图；图10是纵向滑移导轨上制动块的安装示意图；其中，I、横向拉杆；2、主体阳台；31、附墙支座，311、销轴，312、支撑杠，313、导槽，314、肋板，315、连接底板，316、连接支耳；32、第一阳台连接件，321、止口，322、连接架，323、底架，324、加强槽钢；41、纵向滑移导轨，411、工字钢，412、制动块，413、料台提升环，420、小支座，421、第二阳台连接件，422、连接底架，423、槽钢，424、角铁，43、上挂块，431、U型挂件，432、支撑杠，44、电动葫芦，441、下挂钩；5、主体墙面；6、调节拉杆，601、连接板，602、螺杆，603、螺母，604、无缝钢管；7、操作平台；801、龙骨，802、钢制圆孔网板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例I参见附图1，其为本实用新型安装在主体墙面5上的结构，其结构中包括卸料操作平台7以及安装在操作平台7两侧的防护栏，其关键的改进是还包括定位于主体墙面5上的两排在水平方向并排布置的导向固定座(也可根据需要设置多排)，以及可沿导向固定座上下滑动并带动操作平台7移动的提升装置4。所述导向固定座3在竖直方向上、下布置三组(也可根据需要布置四组或其他组数)，其中每组由两个对称设置的导向固定座配合组 成。参见附图3和附图4，当安装在主体墙面5外侧时，所述导向固定座直接采用两个对称安装的附墙支座31即可。所述附墙支座31为型钢焊接件，其包括连接底板315、与连接底板315固定连接的两块平行设置的肋板314以及防坠组件，两块肋板314的前端带槽的部位相对，并形成开口的导槽313，纵向滑移导轨上与该导槽313配合上下滑动；所述防坠组件包括防坠块312与防坠块312固定连接的两个平行设置的连接支耳316以及穿设于肋板314上并使连接支耳316与肋板314铰接的销轴311，当移动时通过旋转防坠组件即可使制动块412脱离，然后进行移动调节。附墙支座31全部用国标型钢焊接制作，其刚性系数为10，承载能力强，是整个卸料平台的受力点，附墙支座31具有导向、防倾、防坠功能，与纵向滑移导轨41配合，主要起到传递施工、升降动力载荷等作用。参见附图1，所述提升装置包括与附墙支座上的导槽313滑动配合的两个纵向滑移导轨41、固定在主体墙面5外侧的两个小支座420、设于小支座420上面的上挂块43以及吊挂于所述上挂块43上的电动葫芦44,所述电动葫芦44的下吊钩441挂在辽料台提升环413上，其中料台提升环413通过连接件固定于纵向滑移导轨41的下部，电动葫芦44的上吊钩与设置在中间位置小支座420上的上挂块43连接，中间部位是指竖直方向上中间那排。本实施例中当附着支架安装在主体墙面5外侧时，其为直接与主体墙面5固定连接的小支座420。参见附图5，所述小支座420包括连接底架422、通过两根槽钢423与连接底架422连接的两个竖向设置的角铁424，为了增强小支座420的整体强度，还可在槽钢423或者角铁424与连接底架422中间设置加强型钢。所述上挂块43由U型挂件431和与U型挂件431焊接固定的支撑杠432构成，所述支撑杠432支撑于槽钢422的上面，该支撑杠432可采用两个槽钢相对焊接而成。参见附图I和附图10，所述纵向滑移导轨41由14#工字钢411和间隔固定于工字钢411的翼板上的制动块412构成。一般所述纵向滑移导轨41的主体高度为9米即可满足使用要求，覆盖两个楼层，要确保卸料平台在使用时每个导轨位置由三道附墙支座与主体建筑可靠连接。制动块(钢块)412尺寸优选为30 mm X 40 mm X 60 mm，相邻两个制动块412的间隔20 cm焊接到工字钢411的翼板或者肋板上。工字钢411 一边肋板与附墙支座连接，卸料平台提升作业时的垂直运动。参见附图1，所述操作平台7与纵向滑移导轨41之间设有多个调节调节拉杆6，其中在防护栏的两侧各高低位置设置两个，使用时其一端与操作平台7上的主梁连接，另一端与纵向滑移导轨41连接，起到卸荷作用。所述调节拉杆6可采用为花篮螺丝；或者采用如下结构参见附图9，其由无缝钢管604、焊接于无缝钢管604两端的螺母603、与螺母603配套设置的螺杆602以及设于螺杆602前端的连接板601构成，所述螺母603的螺纹为正反扣设置。参见附图I或者2，所述操作平台7为钢结构焊合件，其整体尺寸约为3X2. 2m=6. 6 m2，其由平台面板、位于平台面板两侧的主梁以及设于两主梁之间的次梁组合焊接制成板状结构，用于承载工料等。平台面板采用2 cm花纹钢板制作而成，主梁选用12#槽钢，次梁可选用10#槽钢。所述防护栏由龙骨801和钢制圆孔网板802制作而成，其中龙骨有4#方管焊接成型，高度为I. 2米，钢制圆孔网板802采用钢板网铆接密封，提高了 其防护的可靠性，围护立网设计成单排结构，方便运输，现场组装容易。实施例2参见附图2，本实施例2的结构与上述实施例I的结构基本相同，不同的是本实施例要安装在主体阳台2上面，所以为了适应这种安装位置的改变，所述导线固定座的结构包括两个大部件，其除了包括上述实施例I中的附墙支座31外，还包括与主体阳台2的台面固定连接的第一阳台连接件32。参见附图6，所述第一阳台连接件32的结构为包括用于与主体阳台2固定的底架323、竖向固定于底架323前端的用于与附墙支座的底板315固定连接的连接架322，所述连接架322前端开设有一个大小与所述底板321相匹配、可防止底板321上下移动的止口 321。该止口 321实际为一个卡槽，上方伸出一段肋板，下方延伸出一块水平定位板，目的是为了能更好的与附墙支座31上的连接底板315连接固定。为了增强整个装置的稳固性，还设有斜向的加强槽钢324。同理，本实施例中的附着支架也包括两部分部件，其除了实施例I中的小支座420夕卜，还包括一个用于与主体阳台2固定连接的第二阳台连接件421。这里第二阳台连接件421的结构可做成与第一阳台连接件32相同的结构，也可根据现场安装需要进行调整，t匕如为了更好的使小支座420上的连接底架422与第二阳台连接件连接，可将第二阳台连接件422的前端左右对称焊接2个角钢，因为连接底架422是由两个对称的槽钢将连接件焊接组成，这样可使两侧的槽钢定位到角钢上，更易于安装固定。参见附图I和附图2，本实用新型安装步骤分为五步，步骤一在施工现场将防护栏和操作平台7、调节拉杆6进行定位组装，调节拉杆6底端与操作平台7用钢销轴连接打好开口销，上端暂不固定中间用螺栓暂时与防护栏固定。步骤二 固定纵向滑移轨道41，将纵向滑移导轨41借助附墙支座31等部件固定好位置。步骤三借助施工塔吊吊起组装好的本卸料平台7与纵向滑移导轨，用8套M22X80钢结构用高强度大六角头螺栓进行连接。再将调节拉杆6中间的M20X80螺栓摘掉，上端与纵向滑移导轨进行固定并调节适当的位置，固定方式与底端固定方式相同。步骤四安装提升设备，电动葫芦44上挂钩挂在事先固定好上挂位置，下挂钩441挂在下方的料条提升环443上，并铺设电路。步骤五本卸料平台正常使用前的检查，查看各部连接是否正确，电路是否正常能够达到使用技术标准后方可开启电源使用。本实用新型是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的卸料平台。即沿建筑物外侧安装本卸料平台，并将其附在建筑物上，卸料平台带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，卸料平台沿建筑物提升。其结构安全可靠、运输、安装方便，塔吊一次性辅助安装，缩短了工作时间，提高了工作效率，同时工人操作完全在
建筑物内，彻底避免了传统卸料平台工人反复拆装高空作业的危险。
权利要求1.一种用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其包括卸料操作平台(7)以及安装在操作平台(7)两侧的防护栏，其特征在于还包括定位于主体建筑上的至少两个并排布置的导向固定座，以及可沿导向固定座上下滑动并带动操作平台(7)移动的提升装置。
2.根据权利要求I所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于所述主体建筑是指主体墙面(5 )外侧或者主体阳台(2 )上，所述导向固定座(3 )上下布置至少三组，每组包括两个间隔一定距离的导向固定座。
3.根据权利要求2所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于当安装在主体墙面(5)外侧时，所述导向固定座为附墙支座(31);当安装在主体阳台上时，所述导向固定座包括附墙支座(31)和与之匹配的第一阳台连接件(32); 所述附墙支座(31)为型钢焊接件，其包括连接底板(315)、与连接底板(315)固定连接的两块平行设置的肋板(314)以及防坠组件，两块肋板(314)的前端相对形成开口的导槽(313);所述防坠组件包括防坠块(312)与防坠块(312)固定连接的两个连接支耳(316)以及穿设于肋板(314)上并使连接支耳(316)与肋板(314)铰接的销轴(311); 所述第一阳台连接件(32)包括用于与主体阳台(2)固定的底架(323)、竖向固定于底架(323)前端的用于与附墙支座的底板(315)固定连接的连接架(322)，所述连接架(322)前端开设有一个大小与所述底板(321)相匹配、可防止底板(321)上下移动的止口(321)。
4.根据权利要求I所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于所述提升装置包括与附墙支座上的导槽(313)滑动配合的两个纵向滑移导轨(41)、固定在主体阳台(2)上或者主体墙面(5)外侧的两个附着支架、设于附着支架上面的上挂块(43)以及吊挂于所述上挂块(43)上的电动葫芦(44)，所述电动葫芦(44)的下吊钩(441)挂在固定于纵向滑移导轨(41)上的料台提升环(413)上。
5.根据权利要求4所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于当附着支架安装在主体阳台上时，其结构包括与阳台固定连接的第二阳台连接件(421)以及与之连接的小支座(420);当附着支架安装在主体墙面(5)外侧时，其为直接与主体墙面(5)固定连接的小支座(420)； 所述第二阳台连接件(421)的结构与所述第一阳台连接件(32)的结构相同； 所述小支座(420 )包括连接底架(422 )、通过两根槽钢(423 )与连接底架(422 )连接的两个角铁(424);所述上挂块(43)由U型挂件(431)和与U型挂件(431)焊接固定的支撑杠(432 )构成，所述支撑杠(432 )支撑于槽钢(422 )的上面。
6.根据权利要求5所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于所述纵向滑移导轨(41)由工字钢(411)和间隔固定于工字钢(411)的翼板上的制动块(412)构成。
7.根据权利要求6所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于所述纵向滑移导轨(41)的主体高度为9-10米。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于所述操作平台(7)与纵向滑移导轨(41)之间设有调节拉杆(6)。
9.根据权利要求8所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于所述调节拉杆(6)为花篮螺丝； 或者其由无缝钢管(604)、焊接于无缝钢管(604)两端的螺母(603)、与螺母(603)配套设置的螺杆(602)以及设于螺杆(602)前端的连接板(601)构成，所述螺母(603)的螺纹为正反扣设置。
10.根据权利要求1-7任一项所述的用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其特征在于所述操作平台(7)为钢结构焊合件，其由花纹钢板制作的平台面板、位于平台面板两侧的主梁以及设于两主梁之间的次梁构成； 所述防护栏包括由方管制作的龙骨(801)以及铆接于龙骨(801)上的钢制圆孔网板(802)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于主体建筑施工的电动升降卸料平台，其包括卸料操作平台、安装在操作平台两侧的防护栏、定位于主体建筑外侧的至少两个并排布置的导向固定座以及可沿导向固定座上下滑动并带动操作平台移动的提升装置。导向固定座上下布置三组，每组包括两个并排的两个。提升装置包括两个纵向滑移导轨、固定在主体建筑上的两个附着支架、设于附着支架上面的上挂块和吊挂于所述上挂块上的电动葫芦。附墙支座为型钢焊接件，其包括连接底板、与连接底板固定连接的两块平行设置的肋板以及防坠组件。本实用新型能够借助自身动力系统完成料台沿建筑物上下移动，整体结构为组合安装方式，安装拆卸方便，周转搬运方便，施工时安全性提高。
文档编号E04G3/32GK202706503SQ201220411348
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者吴国政, 童成章, 郭君, 胡元 申请人:河北亿安工程技术有限公司