专利名称：钢柱与钢梁抗震连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢建筑结构，更具体地说是一种钢柱与钢梁连接结构。
背景技术：
在钢结构中，多层建筑或者厂房结构中需要大量钢梁作为楼层支撑架，现有技术中是采用钢柱与“H”型钢梁翼缘板全熔透对接焊接，钢梁腹板与柱采用角焊缝满焊，或者腹板不与钢柱连接。这些形式均未能考虑到在地震动荷载对钢梁腹板的作用。事实上，腹板厚度很薄，但截面很大，固其承受动载荷的能力很弱；据有关资料表明，地震中钢结构建筑中的钢梁节点是主要的破坏点，地震产生的反复塑性变形作用在钢梁的腹板处，如果不能将腹板受到的载荷作用传递出去，将使腹板产生超过极限变形承载能力，严重时将导致建筑物的倒塌。
实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种钢柱与钢梁连接结构，在保证现有连接方式既通过钢柱与“H”型钢梁翼缘板全熔透对接焊接，钢梁腹板与柱采用角焊缝满焊连接的基础上，增强腹板的刚性，保证结构的整体性，使地震应力产生的重复荷载不能直接作用在钢梁腹板上，减弱或者减小钢梁腹板结构变形破坏，以提高安全系数。本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案本实用新型钢柱与钢梁抗震连接结构的特点是在钢梁腹板上通过螺栓固定连接加强板，钢柱与钢梁翼缘板焊接连接，加强板的一侧边通过加强板角焊缝焊接在钢柱上；所述加强板角焊缝的两端与所述钢梁翼缘板存在一段间隔距离。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在1、本实用新型中采用加强板将钢梁腹板与钢柱连接一起，增强了钢梁腹板的抵抗破坏变形能力，提高了安全系数；2、本实用新型中加强板的角焊缝的两端与钢梁翼缘板存在一段间隔距离，保证加强板角焊缝的两端不能延伸到钢梁翼缘板，有效防止了产生拘束应力，抗震效果好。3、本实用新型构造简单，成本较低，可广泛用于抗震需求的建筑领域。
图1为本实用新型结构示意图；图中标号1钢柱；2加强板角焊缝；3螺栓；4加强板；5钢梁翼缘板；6钢梁腹板；7弧形月牙孔。
具体实施方式
参见图1，本实施例中钢柱与钢梁抗震连接结构是在钢梁腹板6上通过螺栓3固定连接加强板4，钢柱I与钢梁翼缘板5焊接连接，加强板4的一侧边通过加强板角焊缝2焊接在钢柱I上；加强板角焊缝2的两端与钢梁翼缘板5存在有一段间隔距离，以防止产生拘束应力。图1中所示的加强板4与钢梁腹板6是通过螺栓3紧固连接，在加强板角焊缝2两端所在位置处的钢梁腹板6上设置月牙形过焊孔，月牙形过焊孔为焊接专业中所需设置的孔位，用于保证钢梁翼缘板的焊接质量。本实用新型在保证现有连接方式既通过钢柱与“H”型钢梁翼缘板全熔透对接焊接、钢梁腹板与钢柱采用角焊缝满焊连接的基础上，通过设置加强板，极为有效地增强了钢梁腹板的刚性，保证了结构的整体性，使地震应力产生的重复荷载不能直接作用在钢梁腹板上，减弱或者减小钢梁腹板结构变形破坏，提高安全系数。
权利要求1.一种钢柱与钢梁抗震连接结构，其特征是在钢梁腹板(6)上通过螺栓(3)固定连接加强板(4)，钢柱⑴与钢梁翼缘板(5)焊接连接，加强板⑷的一侧边通过加强板角焊缝(2)焊接在钢柱(I)上；所述加强板角焊缝(2)的两端与所述钢梁翼缘板(5)存在一段间隔距离。
2.根据权利要求1所述的钢柱与钢梁抗震连接结构，其特征是在所述加强板角焊缝(2)两端所在位置处的钢梁腹板(6)上设置月牙形过焊孔。
专利摘要本实用新型公开了一种钢柱与钢梁抗震连接结构，其特征是在钢梁腹板上通过螺栓固定连接加强板，钢柱与钢梁翼缘板焊接连接，加强板的一侧边通过加强板角焊缝焊接在钢柱上；加强板角焊缝的两端与钢梁翼缘板存在一段间隔距离。本实用新型可以增强连接结构在地震时抵抗腹板反复塑性变形造成结构破坏的能力，提高安全系数。
文档编号E04B1/58GK202831247SQ20122055743
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者王俊 申请人:安徽富煌钢构股份有限公司