专利名称：压力注浆模型超平机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力注浆模型超平机，属于陶瓷机械技术领域。
背景技术：
目前，陶瓷生产使用传统工艺，受到环境和设备条件的制约，致使注浆产品产量低、劳动强度大；采用压力注浆后上述问题有所改变，但是，压力注浆对模型表面的要求较高，背景技术对模型表面处理的方法是用毛玻璃修磨石膏模型的两个平面，存在问题是劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种压力注浆模型超平机，提高生产效率，减轻劳动强度，解决背景技术存在的上述问题。本实用新型的技术方案是压力注浆模型超平机，包含机架1、转盘2、转盘轴3、切削刀5、主轴6、升降机构7、电动机8、传动轴9和传动机构10，转盘轴设置在机架的下部，转盘设置在转盘轴上，转盘的上方设置切削刀，切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接，转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。采用本实用新型，工件平放在转盘上，切削刀通过升降机构提升至距离工件2毫米左右，启动电动机带动主轴通过传动轴、传动机构使转盘、转盘轴低速旋转，电动机带动切削刀、主轴旋转，切削刀的旋转速度是转盘转速的5倍，在通过升降机构降低切削刀，使切削刀与转盘做相互运动，用切削刀铣削工件，使工件形成平面后，铣削工件的另一平面，铣削完成后，换一个工件(模型)重复上述动作。本实用新型的积极效果是在生产使用中完全替代了手工操作，能自动修平压力注浆所用模型两外表面，生产效率提高20倍；能在I分钟内把模型的两个表面铣削成误差在O. 05毫米以内的高平整度模型，提高了生产效率，减轻了劳动强度。
图1为本实用新型实施例示意图；图中机架1、转盘2、转盘轴3、工件4、切削刀5、主轴6、升降机构7、电动机8、传动轴9、传动机构10。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。压力注浆模型超平机，包含机架1、转盘2、转盘轴3、切削刀5、主轴6、升降机构7、电动机8、传动轴9和传动机构10，转盘轴设置在机架的下部，转盘设置在转盘轴上，转盘的上方设置切削刀，切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接，转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。[0011]采用本实用新型，工件4平放在转盘上，切削刀通过升降机构提升至距离工件2毫米左右，启动电动机带动主轴通过传动轴、传动机构使转盘、转盘轴低速旋转，电动机带动切削刀、主轴旋转，切削刀的旋转速度是转盘转速的5倍，在通过升降机构降低切削刀，使切削刀与转盘做相互运动，用切削刀铣削工件，使工件形成平面后，铣削工件的另一平面，铣削完成后，换一个工件(模型)重复上述动作。
权利要求1.ー种压カ注浆模型超平机，其特征在于包含机架(I)、转盘(2)、转盘轴(3)、切削刀(5)、主轴(6)、升降机构(7)、电动机(8)、传动轴(9)和传动机构(10),转盘轴设置在机架的下部，转盘设置在转盘轴上，转盘的上方设置切削刀，切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接，转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。
专利摘要本实用新型涉及一种压力注浆模型超平机，属于陶瓷机械技术领域。技术方案是包含机架(1)、转盘(2)、转盘轴(3)、切削刀(5)、主轴(6)、升降机构(7)、电动机(8)、传动轴(9)和传动机构(10)，转盘轴设置在机架的下部，转盘设置在转盘轴上，转盘的上方设置切削刀，切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接，转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。本实用新型的积极效果是在生产使用中完全替代了手工操作，能自动修平压力注浆所用模型两外表面，生产效率提高20倍；能在1分钟内把模型的两个表面铣削成误差在0.05毫米以内的高平整度模型，提高了生产效率，减轻了劳动强度。
文档编号B28D1/18GK202862411SQ20122057017
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者张树礼, 赵孟冬, 魏文永, 李尹, 葛欣 申请人:唐山恒瑞自动化设备有限公司