专利名称：一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器。
背景技术：
目前，对于钢管柱在逆作法施工时柱底定位有比较成熟的定位技术，但遇到钢管混凝土结构时，由于钢管内需要灌注混凝土，传统的定位技术(定位器)则不能适用。主要问题是传统定位技术限制了混凝土在浇筑过程过程中的正常泄压，导致混凝土浇灌不密实或无法内部灌注直接形成外包混凝土结构。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种在混凝土浇筑过程中正常泄压、浇筑密实、实现混凝土外包钢管的应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器，包括上部导向定位件、上部标高定位环、下部标高定位环，所述的上部标高定位环与下部标高定位环之间通过支撑柱相连接。所述的上部导向定位件为导向椎体，所述的导向椎体的侧臂上设有限位块。所述的下部标高定位环通过膨胀螺丝固定在井底。本实用新型采用上述结构，具有以下优点1、通过定位器本身实现钢管混凝土柱与基础或承台顶部有一定的空隙，排除混凝土在混凝土灌注过程中的压力并形成混凝土外包；2、定位器各组件之间有较大的空间有效的避免了混凝土粗颗粒的卡塞问题；3、定位器自身顶部形成十字交叉点便于定位器安装时与井口中心的测量重合；4、定位器支座部分采用膨胀螺丝固定避免了井底焊接操作引起的危险。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视图；在图f图2中，1、上部导向定位件；2、上部标高定位环；3、下部标高定位环；4、支撑柱；5、膨胀螺丝。
具体实施方式
如图f图2所示一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器，包括上部导向定位件1、上部标高定位环2、下部标高定位环3，上部标高定位环2与下部标高定位环3之间通过支撑柱4相连接。上部导向定位件I为导向椎体，所述的导向椎体的侧臂上设有限位块。下部标高定位环3通过膨胀螺丝5固定在井底。[0013]通过定位器本身实现钢管混凝土柱与基础或承台顶部有一定的空隙，排除混凝土在混凝土灌注过程中的压力并形成混凝土外包。定位器各组件之间有较大的空间有效的避免了混凝土粗颗粒的卡塞问题，定位器自身顶部形成十字交叉点便于定位器安装时与井口中心的测量重合，定位器支座部分采用膨胀螺丝固定避免了井底焊接操作引起的危险。通过下部标高定位环将定位器固定在井底设计标高上，将钢管混凝土柱插入到设计标高上，通过定位器自行调整偏差，在钢管混凝土内注入混凝土形成钢管混凝土柱。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器，其特征在于包括上部导向定位件(1)、 上部标高定位环(2)、下部标高定位环(3)，所述的上部标高定位环(2)与下部标高定位环(3)之间通过支撑柱(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器，其特征在于所述的上部导向定位件(1)为导向椎体，所述的导向椎体的侧臂上设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器，其特征在于所述的下部标高定位环(3)通过膨胀螺丝(5)固定在井底。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于钢管混凝土柱逆作法的定位器，包括上部导向定位件、上部标高定位环、下部标高定位环，所述的上部标高定位环与下部标高定位环之间通过支撑柱相连接。采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、通过定位器本身实现钢管混凝土柱与基础或承台顶部有一定的空隙，排除混凝土在混凝土灌注过程中的压力并形成混凝土外包；2、定位器各组件之间有较大的空间有效的避免了混凝土粗颗粒的卡塞问题；3、定位器自身顶部形成十字交叉点便于定位器安装时与井口中心的测量重合；4、定位器支座部分采用膨胀螺丝固定避免了井底焊接操作引起的危险。
文档编号E04G21/00GK202882429SQ20122059087
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者周杰, 陶化 申请人:安徽杭萧钢结构有限公司