专利名称：玻璃熔窑摄像设备自动退出方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃熔窑领域，特别是一种玻璃熔窑摄像设备自动退出方法及装置。
背景技术：
熔窑摄像设备是用于高温环境下的电视监控设备。主要应用玻璃熔窑上(马蹄焰窑炉，浮法玻璃窑炉生产线)。根据监视器屏幕所显示的窑内各部位的情况，调整熔窑控制系统，使熔窑在最佳熔化状态工作，同时根据池壁的腐蚀情况，确定冷修及热修日期，改变原来的人工观测，实现电器化监控，降低了工人的劳动强度，并且观察效果更加全面和完整，提高了自动化装备水平和经济效益。由于摄像设备处于高温环境中工作，一旦停水、停电和停气，都将造成摄像设备的损坏，因此设计一种能够在停水、停电及停气的状态下可保护摄像设备就十分必要。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种玻璃熔窑摄像设备自动退出方法及装置。本发明能实时保护摄像设备，且运行可靠稳定。本发明的技术方案:玻璃熔窑摄像设备自动退出方法，其特征在于:采用直线导轨固定摄像设备，使单作用气缸通气将摄像设备推进熔窑观察口使摄像镜头处于工作状态同时压缩了安装在直线导轨上的弹簧，一旦单作用气缸停气或气压不够，通过弹簧将摄像设备自动推出。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出方法中，所述的采用直线导轨固定摄像设备方法，是采用4根直线导轨成方形布置，其中一对斜对角布置的直线导轨安装直线轴承，另一对斜对角布置的直线导轨上安装弹簧，直线轴承和弹簧上均固定导向块，导向块之间固定摄像设备。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出方法中，采用防护罩与摄像设备同进同出，避免磨损和拉毁。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出方法用的装置，其特征在于:包括相对设置的前导轨安装板和后导轨安装板，前导轨安装板和后导轨安装板之间设有直线运行机构，后导轨安装板上固定有单作用气缸，单作用气缸连接有摄像设备。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置中，所述的直线运行机构包括分布在前导轨安装板和后导轨安装板的四个边角上的4根直线导轨，其中一对斜对角布置的直线导轨上设有直线轴承，另一对斜对角布置的直线导轨上设有弹簧，直线轴承和弹簧上均设有导向块，导向块与摄像设备固定。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置中，所述的导向块上设有用于罩住摄像设备的防护罩。
前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置中，所述的摄像设备前端设有耐高温橡胶板。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置中，所述的前导轨安装板上设有用于固定单作用气缸端部的固定孔。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置中，所述的后导轨安装板上设有用于通行摄像设备的通行孔。前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置中，所述的摄像设备中的水包内设有水压传感器。与现有技术相比，本发明通过单作用气缸作为动力源，并采用直线导轨固定安放摄像设备，进推灵活，一旦单作用气缸停气或气压不够(停电状态下是选用的单电控电磁阀失电，单作用气缸力消失，使得气压不够)，使用弹簧使摄像设备自动退出，从而保护摄像设备；直线导轨上采用对角布置，四根导轨两根安装弹簧，两根安装直线轴承，使得安装方便，不会产生导轨间干涉。还将防护罩与运动件(滑块)连接，可与气管和水管同步运动，不会造成磨损和拉毁，并且整体外观是一个长方体，结构简洁美观，可有效防尘和保护运动件，摄像设备内部的水包对其他工作件也有冷却作用。还安装有水压传感器，监控摄像水包进出水的状况，一旦水压低于标定值，将摄像设备退出熔窑观察口。本发明的结构简单，体积较小，使用较为方便。
图1是本发明的结构示意 图2是图1中A向示意 图3是本发明工作状态的示意图。
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附图中的标记为:1-后导轨安装板，2-弹簧，3-耐高温橡胶板，4-单作用气缸，5-直线轴承，6-防护罩，7-摄像设备，8-直线导轨，9-固定孔，10-前导轨安装板，11-导向块。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。实施例。玻璃熔窑摄像设备自动退出方法，采用直线导轨固定摄像设备，使单作用气缸通气将摄像设备推进熔窑观察口使摄像镜头处于工作状态同时压缩了安装在直线导轨上的弹簧，一旦单作用气缸停气或气压不够，通过弹簧将摄像设备自动推出。所述的采用直线导轨固定摄像设备方法，是采用4根直线导轨成方形布置，其中一对斜对角布置的直线导轨安装直线轴承，另一对斜对角布置的直线导轨上安装弹簧，直线轴承和弹簧上均固定导向块，导向块之间固定摄像设备。采用防护罩与摄像设备同进同出，避免磨损和拉毁。实现前述的玻璃熔窑摄像设备自动退出方法用的装置，构成如图1、2和3所示，包括相对设置的前导轨安装板10和后导轨安装板1，前导轨安装板10和后导轨安装板I之间设有直线运行机构，后导轨安装板I上固定有单作用气缸4，单作用气缸4连接有摄像设备7。所述的直线运行机构包括分布在前导轨安装板10和后导轨安装板I的四个边角上的4根直线导轨8，其中一对斜对角布置的直线导轨8上设有直线轴承5，其中每根直线导轨8上安装有2个直线轴承5，另一对斜对角布置的直线导轨8上设有弹簧2，每个直线轴承5上设置一个导向块11 ;弹簧2上设有2个导向块11，其中一个导向块11在弹簧的端部，另一个在弹簧的中部；导向块11与摄像设备7固定。所述的导向块11上设有用于罩住摄像设备7的防护罩6。所述的摄像设备7前端设有耐高温橡胶板3。所述的前导轨安装板10上设有用于固定单作用气缸端部的固定孔9。所述的后导轨安装板I上设有用于通行摄像设备7的通行孔。所述的摄像设备7中的水包内设有水压传感器。本发明通过单作用气缸作为动力源，并采用直线导轨固定安放摄像设备，进推灵活，一旦单作用气缸停气或气压不够(停电状态下是选用的单电控电磁阀失电，单作用气缸力消失，使得气压不够)，使用弹簧使摄像设备自动退出，从而保护摄像设备；直线导轨上采用对角布置，四根导轨两根安装弹簧，两根安装直线轴承，使得安装方便，不会产生导轨间干涉。还将防护罩与运动件(滑块)连接，可与气管和水管同步运动，不会造成磨损和拉毁，并且整体外观是一个长方体，结构简洁美观，可有效防尘和保护运动件，摄像设备内部的水包对其他工作件也有冷却作用。还安装有水压传感器，监控摄像水包进出水的状况，一旦水压低于标定值，将摄像设备退出熔窑观察口。本发明的结构简单，体积较小，使用较为方便。本发明在使用时，通过电磁阀控制单作用气缸工作将摄像设备推入至熔窑观察口，同时压缩了弹簧，一旦单作用气缸停气或气压不够(停电状态下是选用的单电控电磁阀失电，单作用气缸力消失，使得气压不够)，或者是摄像设备中的水包水压不够，就控制弹簧使摄像设备自动退出，从而保护摄像设备，运 行可靠稳定。
权利要求
1.玻璃熔窑摄像设备自动退出方法，其特征在于:采用直线导轨固定摄像设备，使单作用气缸通气将摄像设备推进熔窑观察口使摄像镜头处于工作状态同时压缩了安装在直线导轨上的弹簧，一旦单作用气缸停气或气压不够，通过弹簧将摄像设备自动推出。
2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出方法，其特征在于:所述的采用直线导轨固定摄像设备方法，是采用4根直线导轨成方形布置，其中一对斜对角布置的直线导轨安装直线轴承，另一对斜对角布置的直线导轨上安装弹簧，直线轴承和弹簧上均固定导向块，导向块之间固定摄像设备。
3.根据权利要求1所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出方法，其特征在于:采用防护罩与摄像设备同进同出，避免磨损和拉毁。
4.根据权利要求1、2或3所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出方法用的装置，其特征在于:包括相对设置的前导轨安装板(10)和后导轨安装板(1)，前导轨安装板(10)和后导轨安装板(I)之间设有直线运行机构，后导轨安装板(I)上固定有单作用气缸(4)，单作用气缸(4)连接有摄像设备(7)。
5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置，其特征在于:所述的直线运行机构包括分布在前导轨安装板(10)和后导轨安装板(I)的四个边角上的4根直线导轨(8)，其中一对斜对角布置的直线导轨(8)上设有直线轴承(5)，另一对斜对角布置的直线导轨(8)上设有弹簧(2)，直线轴承(5)和弹簧(2)上均设有导向块(11)，导向块(11)与摄像设备(7)固定。
6.根据权利要求5所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置，其特征在于:所述的导向块(11)上设有用于罩住摄像设备(7 )的防护罩(6 )。
7.根据权利要求4所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置，其特征在于:所述的摄像设备(7)前端设有耐高温橡胶板(3)。
8.根据权利要求4所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置，其特征在于:所述的前导轨安装板(10)上设有用于固定单作用气缸端部的固定孔(9)。
9.根据权利要求4所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置，其特征在于:所述的后导轨安装板(I)上设有用于通行摄像设备(7)的通行孔。
10.根据权利要求4所述的玻璃熔窑摄像设备自动退出装置，其特征在于:所述的摄像设备(7)中的水包内设有水压传感器。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃熔窑摄像设备自动退出方法及装置，方法采用直线导轨固定摄像设备，使单作用气缸通气将摄像设备推进熔窑观察口使摄像镜头处于工作状态同时压缩了安装在直线导轨上的弹簧，一旦单作用气缸停气或气压不够，通过弹簧将摄像设备自动推出；装置包括相对设置的前导轨安装板(10)和后导轨安装板(1)，前导轨安装板(10)和后导轨安装板(1)之间直线运行机构，后导轨安装板(1)上固定有单作用气缸(4)，单作用气缸(4)连接有摄像设备(7)。本发明能实时保护摄像设备，且运行可靠稳定。
文档编号C03B5/16GK103232150SQ20131015994
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者蒋少锋, 袁向阳, 朱积攀, 楼惠群, 杨宇翔, 孟峰, 余金水, 蒋勗欣 申请人:中国新型建材设计研究院