一种制造驱蚊木地板的方法
【专利摘要】本发明涉及一种制造驱蚊木地板的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将分散有驱蚊微胶囊的驱蚊液注入压力罐中；（2）将木地板浸泡在所述压力罐中的驱蚊液中并进行加压浸注；（3）对步骤（2）浸泡后的木地板进行干燥处理和水分平衡处理；其中，所述驱蚊微胶囊的壁材由高分子合成材料形成，厚度为1μm至10μm，所述驱蚊微胶囊的粒径为2μm至100μm，并且其中容纳有驱蚊药剂。根据本发明的方法制造的木地板能够持续发挥驱蚊效力，使用该木地板能够营造舒适的户外环境。
【专利说明】一种制造驱蚊木地板的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制造驱蚊木地板的方法。
【背景技术】
[0002]随着现代生活水平的提高，户外地板的使用越来越多，如园林景观用地板，别墅花园用地板，屋外凉亭用地板、木质步道用地板等等，然而，户外环境中的蚊虫较多，蚊虫的叮咬不仅使人皮肤瘙痒，并且还可传染疾病，因此，需要一种具有驱蚊效果的地板产品以营造更好的户外环境。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种制造驱蚊木地板的方法，所述方法包括以下步骤:
[0004](I)将分散有驱蚊微胶囊的驱蚊液注入压力罐中；
[0005](2)将木地板浸泡在所述压力罐中的驱蚊液中并进行加压浸注；
[0006]( 3 )对步骤(2 )浸泡后的木地板进行干燥处理和水分平衡处理；
[0007]其中，所述驱蚊微胶囊的壁材由高分子合成材料形成，厚度为Ιμπι至10 μ m，所述驱蚊微胶囊的粒径为2 μ m至100 μ m，并且其中容纳有驱蚊药剂。
[0008]在本发明的一种实施方式中，所述步骤(I)中的驱蚊液中含有质量百分数为25%至35%的驱蚊微胶囊。用于所述驱蚊微胶囊的高分子合成材料为羟基乙酸-羟乙基纤维素，并且优选地，在所述羟基乙酸-羟乙基纤维素中，羟基乙酸和羟乙基纤维素的质量比为35:65。容纳于所述驱蚊微胶囊中的驱蚊药剂可为菊酯类化合物、天然樟脑和/或艾草的萃取液，优选地，所述菊酯类化合物选自氯菊酯、胺菊酯、氯氟醚菊酯、四氟甲醚菊酯和烯丙菊酯。所述步骤(2)中的加压浸注在6至10个大气压下，25°C至50°C下进行80分钟至120分钟。所述步骤(3)中的干燥处理在120°C至130°C下进行24小时至48小时，使所述木地板的含水率达到8%至12%。所述步骤(3)中的水分平衡处理在60°C至80°C下，30%至40%的湿度下进行72小时至100小时。
[0009]在本发明的另一实施方式中，本发明的方法还包括用含有所述驱蚊微胶囊的油漆涂敷经过步骤(3)处理后的木地板的表面。优选地，所述油漆中含有质量百分数为15%至30%的驱蚊微胶囊。
[0010]本发明中使用的术语“水分平衡处理”是指在一定的温度和湿度条件下，使木材中的水分与空气中的水分不再进行交换而达到稳定状态的处理过程。
[0011]根据本发明的方法制造的木地板由于其木材管孔中浸注进了含有驱蚊药剂的微胶囊，在地板使用过程中，微胶囊不仅能够通过逐步破损释放出驱蚊药剂使地板具有驱蚊效果，而且微胶囊还能够使容纳于其中的驱蚊药剂缓慢释放出来，从而使本发明的木地板的驱蚊效果能够长达五年之久。本发明的木地板能够在其使用年限内持续发挥驱蚊效力，营造出更加舒适的户外环境。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进一步对本发明作详细描述，需要说明的是，本发明中的具体实施例仅用于举例说明，并不对本发明的保护范围构成限制。
[0013]实施例
[0014]本实施例提供制造本发明的驱蚊木地板的具体步骤和工艺参数。本发明的制造驱蚊木地板的方法包括以下步骤:
[0015](I)提供容纳有驱蚊药剂的驱蚊微胶囊:根据本领域公知的微胶囊技术，制备壁材为羟基乙酸-羟乙基纤维素合成高分子材料(其中，羟基乙酸和羟乙基纤维素的质量比为35:65)，壁材厚度为1-10 μ m、粒径为2-ΙΟΟμ m的微胶囊，并将本领域常用的驱蚊药剂氯菊酯包裹在微胶囊中。
[0016](2)制备驱蚊液:将步骤(I)制得的驱蚊微胶囊以质量百分数为30%的浓度分散于水中，从而得到用于浸泡木地板的驱蚊液，并将该驱蚊液注入13立方米的压力罐中。
[0017](3)加压浸注:将木地板浸泡在压力罐中的驱蚊液中，在6个大气压下，在25°C至50°C下进行加压浸注持续100分钟。
[0018](4)干燥处理:在120°C至130°C下，在干燥罐中对木地板进行高温蒸汽循环干燥处理持续24小时。具体而言，首先在干燥罐中注入高温蒸汽，然后逐步加温将高温蒸汽排空，排空持续2至4小时再注入高温蒸汽，如此进行至少4个高温蒸汽循环，每一个高温蒸汽循环不少于2小时，最后将蒸汽排空，接着利用热辐射干燥木地板，使木地板含水率最终达到8%至12%。
[0019](5)水分平衡处理:在60°C至80°C，30%至40%的湿度下，在恒温恒湿平衡房中对步骤(4)干燥处理后的木地板进行处理持续72小时。
[0020](6)水分平衡完成后对该木地板进行开槽、油漆加工制成地板成品。
[0021]将普通木地板与根据上述方法制造的本发明的驱蚊木地板进行对比，通过比较地板上的落蚊数量发现本发明的木地板对蚊虫的趋避效果明显，趋避率达到75%，并且该木地板的这种驱蚊效果能够保持五年以上。此外，与本领域的其他干燥方法相比，本发明采用的高温蒸汽循环干燥方法能够更好地保护木材结构，减小木材的损失率。
[0022]在本发明的其他实施例中，还可采用本领域常用的其他驱蚊药剂，例如但不限于:胺菊酯、氯氟醚菊酯、四氟甲醚菊酯、烯丙菊酯、天然樟脑、艾草萃取液。
[0023]驱蚊液中驱蚊微胶囊的质量百分数还可为25%、35%。
[0024]本发明所使用的压力罐可为本领域常用的任何容积的压力罐，所述压力罐的容积例如但不限于:5立方米、6立方米、7立方米、8立方米、9立方米、10立方米、11立方米、12立方米、12.5立方米、20立方米。
[0025]加压浸注步骤中所用的压力还可为8个大气压、9个大气压、10个大气压。
[0026]加压浸注的时间还可为80分钟、85分钟、90分钟、95分钟、105分钟、115分钟、120分钟。
[0027]干燥处理时间还可为36小时、48小时。
[0028]水分平衡处理时间还可为75小时、80小时、85小时、90小时、95小时、100小时。
[0029]作为本发明的优选的实施例，在上述步骤(5)水分平衡处理之后，在向步骤(5)处理后的木地板涂敷油漆的过程中，优选地将含有质量百分数为15%至30%的驱蚊微胶囊的油漆涂敷于木地板的表面，这样在木地板的表面也释放驱蚊药剂。将普通木地板与该优选实施例制造的驱蚊木地板进行对比，通过比较地板上的落蚊数量发现该优选实施例制造的木地板对蚊虫的趋避效果明显。
[0030]以上结合【具体实施方式】对本发明进行了说明，这些【具体实施方式】仅仅是示例性的，不能以此限定本发明的保护范围。本领域技术人员在不脱离本发明实质的前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此，依照本发明所作的各种等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种制造驱蚊木地板的方法，所述方法包括以下步骤: (1)将分散有驱蚊微胶囊的驱蚊液注入压力罐中； (2)将木地板浸泡在所述压力罐中的驱蚊液中并进行加压浸注； (3)对步骤(2)浸泡后的木地板进行干燥处理和水分平衡处理； 其中，所述驱蚊微胶囊的壁材由高分子合成材料形成，厚度为I μ m至10 μ m，所述驱蚊微胶囊的粒径为2 μ m至100 μ m，并且其中容纳有驱蚊药剂。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述步骤(I)中的驱蚊液中含有质量百分数为25%至35%的驱蚊微胶囊。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述高分子合成材料为羟基乙酸-羟乙基纤维素，在所述羟基乙酸-羟乙基纤维素中，羟基乙酸和羟乙基纤维素的质量比为35:65。
4.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述驱蚊药剂为菊酯类化合物、天然樟脑和/或艾草的萃取液。
5.如权利要求4所述的方法，其中，所述菊酯类化合物选自氯菊酯、胺菊酯、氯氟醚菊酯、四氟甲醚菊酯和烯丙菊酯。
6.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤(2)中的加压浸注在6至10个大气压下，25°C至50°C下进行80分钟至120分钟。
7.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤(3)中的干燥处理在120°C至130°C下进行24小时至48小时，使所述木地板的含水率达到8%至12%。
8.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤(3)中的水分平衡处理在60°C至80°C下，30%至40%的湿度下进行72小时至100小时。
9.如权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括用含有所述驱蚊微胶囊的油漆涂敷经过步骤(3)处理后的木地板的表面。
10.如权利要求9所述的方法，其中，所述油漆中含有质量百分数为15%至30%的驱蚊微胶囊。
【文档编号】E04F15/04GK104420626SQ201310386181
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】佘学彬, 谭宏伟 申请人:广东盈然木业有限公司