开方机定向轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种开方机定向轮，包括呈圆环状的本体，本体采用塑料材料制造，在本体的外表面沿中心开有一个环状的V形槽。所述V形槽的夹角为90°直角。本发明设计的开方机定向轮，本体呈环状结构并且采用塑料材料制造，与开方机主体的接触面积大大减小，只需用手就能将其掰下，无需对其敲击，消除了对内部轴承等结构产生的冲击，延长了主体的使用寿命；同时由于其徒手就能很方便的进行拆卸，大大提高了工作效率；定向轮更换时只需更换1圈塑料圈，大大节约的成本。
【专利说明】开方机定向轮
【技术领域】
[0001]本发明是一种开方机定向轮，属于开方机设备领域。
【背景技术】
[0002]开方机的原定向轮由8颗内六角螺丝固定在定向轮轴承主体上。定向轮轴承主体由支架固定在机台上，内部有I对7002Z的轴承来使固定在上面的定向轮在钢线的带动下进行旋转，起到导向的作用。其存在的问题主要是由于定向轮在工作的过程中产生的磨损，使其使用成本较高，而在定向轮的更换的过程中需要对8颗内六角螺丝进行一一拆卸，效率较低。
[0003]具体而言，由于目前的开方机工作过程中是使用砂浆进行线切割的且定向轮完全暴露在砂浆中，会有部分砂浆渗入内六角螺丝孔内和定向轮与其主体的缝隙内。由于砂浆凝固后有很强的吸附性且此定向轮与主体的接触面积大，导致定向轮与其主体很难分离，时常需要敲击。敲击过程中会对其内部轴承等结构产生冲击，导致其损坏速度加快。
[0004]同时，由于需要敲击才能将定向轮和主体分离，会降低我们的工作效率。
[0005]另外，当定向轮更换时，需要将铝制内圈与塑料外圈一同更换，增加了生产成本。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种开方机定向轮，以解决现有的定向轮使用成本高、工作效率低的问题。
[0007]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
开方机定向轮，包括呈圆环状的本体，本体采用塑料材料制造，在本体的外表面沿中心开有一个环状的V形槽。
[0008]所述V形槽的夹角为90°直角。
[0009]本体的厚度为7mm。
[0010]本体的内径为147mm。
[0011]本体的外径为169mm。
[0012]本发明设计的开方机定向轮，本体呈环状结构并且采用塑料材料制造，与开方机主体的接触面积大大减小，只需用手就能将其掰下，无需对其敲击，消除了对内部轴承等结构产生的冲击，延长了主体的使用寿命；同时由于其徒手就能很方便的进行拆卸，大大提高了工作效率；定向轮更换时只需更换I圈塑料圈，大大节约的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0014]图1是本发明实施例所述开方机定向轮的结构图。
【具体实施方式】[0015]如图1所示，本发明实施例所述开方机定向轮，包括呈圆环状的本体I，本体I采用塑料材料制造，在本体I的外表面沿中心开有一个环状的V形槽2。
[0016]所述V形槽2的夹角为90 °直角。
[0017]本体I的厚度为7mm。
[0018]本体I的内径为147mm。
[0019]本体I的外径为169mm。
[0020]本发明设计的开方机定向轮，本体呈环状结构并且采用塑料材料制造，与开方机主体的接触面积大大减小，只需用手就能将其掰下，无需对其敲击，消除了对内部轴承等结构产生的冲击，延长了主体的使用寿命；同时由于其徒手就能很方便的进行拆卸，大大提高了工作效率；定向轮更换时只需更换I圈塑料圈，大大节约的成本。
【权利要求】
1.开方机定向轮，其特征在于，包括呈圆环状的本体，本体采用塑料材料制造，在本体的外表面沿中心开有一个环状的V形槽。
2.如权利要求1所述的开方机定向轮，其特征在于，所述V形槽的夹角为90°直角。
3.如权利要求1所述的开方机定向轮，其特征在于，本体的厚度为7_。
4.如权利要求1所述的开方机定向轮，其特征在于，本体的内径为147mm。
5.如权利要求1所述的开方机定向轮，其特征在于，本体的外径为169mm。
【文档编号】B28D1/22GK103507169SQ201310447714
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】刘耀峰, 潘振东 申请人:无锡荣能半导体材料有限公司