一种微纤维玻璃棉生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种微纤维玻璃棉生产工艺，其特征在于该生产工艺步骤如下：回收废玻璃，清洗，破碎成直径小于30mm，准备长石、纯碱、硼砂；原材料配料百分比：长石10~15％；纯碱3~4％；硼砂9~10％；废玻璃71~80％。按配料百分比称取原料和废玻璃，并进行混合，制成混合料；将混合料熔化，获得均匀、纯净、透明的玻璃液；将玻璃液导至拉丝漏板拉丝，其拉丝引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中；用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5－2μm的微纤维玻璃棉。本发明制成的微纤维玻璃棉，生产简单，并利用废玻璃生产出质轻、直径均匀，实现资源循环利用，节约生产成本。
【专利说明】一种微纤维玻璃棉生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃棉制作 工艺，特别是涉及一种微纤维玻璃棉生产工艺。
【背景技术】
[0002]微纤维玻璃棉，它具有质轻、保温、防火、吸音、防蛀、防腐性能，被广泛应用于化工、冶金、轻工、电力、石油和建筑行业，但是目前微纤维玻璃棉的生产方法非常复杂，玻璃棉直径偏差大，严重影响玻璃棉及玻璃棉制品的质量，限制了玻璃棉制品的发展。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种生产简单，并利用废玻璃生产出质轻、直径均匀的微纤维玻璃棉生产工艺。
[0004]采用的技术方案是:
一种微纤维玻璃棉生产工艺，该生产工艺步骤如下:
(O回收废玻璃，清洗，破碎成直径小于30_，准备长石、纯碱、硼砂；
(2)原材料配料百分比:长石10~15%;纯碱3~4%;硼砂9~10%;废玻璃71~80%。
[0005](3)按配料百分比称取原料和废玻璃，并进行混合，制成混合料；
(4)将混合料熔化，获得均匀、纯净、透明的玻璃液；
(5)将玻璃液导至拉丝漏板拉丝，其拉丝引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰
中；
(6)用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5 — 2 μ m的微纤维玻璃棉。
[0006]本发明制成的微纤维玻璃棉，生产简单，并利用废玻璃生产出质轻、直径均匀，实现资源循环利用，节约生产成本，有利玻璃棉制品的发展。
【具体实施方式】
[0007]实施例一
一种微纤维玻璃棉生产工艺，该生产工艺步骤如下:回收废玻璃，清洗，破碎成直径小于30mm，准备长石、纯碱、硼砂，其原材料配料百分比:长石13% ;纯碱3 % ;硼砂9 % ;废玻璃75 %。按配料百分比称取原料和废玻璃，并进行混合，制成混合料；将混合料熔化，获得均匀、纯净、透明的玻璃液；将玻璃液导至拉丝漏板拉丝，其拉丝引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中；用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5 一 2μπι的微纤维玻璃棉。
[0008]实施例二
原材料配料百分比:长石14% ;纯碱4 % ;硼砂10 % ;废玻璃72%。按配料百分比称取原料和废玻璃，并进行混合，制成混合料；将混合料熔化，获得均匀、纯净、透明的玻璃液；将玻璃液导至拉丝漏板拉丝，其拉丝引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中；用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5 — 2 μ m的微纤维玻璃棉。[0009]实施例三
原材料配料百分比:长石10% ;纯碱3 % ;硼砂9 % ;废玻璃78%。按配料百分比称取原料和废玻璃，并进行混合，制成混合料；将混合料熔化，获得均匀、纯净、透明的玻璃液；将玻璃液导至拉丝漏板拉丝，其拉丝引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中；用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制`成0.5 — 2 μ m的微纤维玻璃棉。
【权利要求】
1.一种微纤维玻璃棉生产工艺，其特征在于该生产工艺步骤如下: (O回收废玻璃，清洗，破碎成直径小于30_，准备长石、纯碱、硼砂；(2)原材料配料百分比:长石10~15%;纯碱3~4% ;硼砂9~10% ;废玻璃71~80% ； (3)按配料百分比称取原料和废玻璃，并进行混合，制成混合料； (4)将混合料熔化，获得均匀、纯净、透明的玻璃液； (5)将玻璃液导至拉丝漏板拉丝，其拉丝引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中； (6)用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5 — 2 μ m的微纤维玻璃棉。
【文档编号】C03B37/06GK103553326SQ201310467061
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】栾晓明 申请人:栾晓明