一种剪力墙结构免抹灰工艺的制作方法
【专利摘要】本发明的一种剪力墙结构免抹灰工艺，包含以下步骤：1）剪力墙施工：施工厚度为140－300mm，剪力墙与填充墙相连接处宽度为10－15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20－25mm；2）填充墙砌筑施工：采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40－50mm，砌筑填充墙时，剪力墙中心与填充墙的中心对齐，填充墙内外侧各留出20－25mm空隙；3）粘接处理：用20－30cm宽的防裂网把墙体衔接处进行粘接处理；4）填充墙的砌体抹灰，把墙体厚度减小部分一并抹灰找平。本发明的剪力墙结构免抹灰工艺，减少了墙体的自重，提高工程安全性。减少了抹灰工作量，缩短了装饰施工时间，节约了资源，且有效的减少了内墙抹灰的裂纹、空鼓等质量通病，提高经济效益与社会效益。
【专利说明】一种剪力墙结构免抹灰工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑物的建造施工工艺，具体地说是涉及建筑物剪力墙的施工工艺。
【背景技术】
[0002]近几年，随着建筑行业的发展，高层框剪结构的建筑越来越多，在后期内墙抹灰施工中，剪力墙上的抹灰普遍存在裂纹、空鼓现象，尽管在施工中采取加钉钢丝网等方法，但是效果并不明显。一旦出现上述的问题，存在反复进行修补施工，造成建筑材料及工时的极大浪费，同时也影响了建筑物的美观与质量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种剪力墙结构免抹灰工艺，本工艺不仅可以减少抹灰面积，节约了原材料使用量，还能降低内墙抹灰裂纹、空鼓量，从而降低施工成本，提高经济效益。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的一种剪力墙结构免抹灰工艺，包含以下步骤:
O剪力墙施工:施工厚度为140 - 300mm，剪力墙与填充墙相连接处，剪力墙宽度为10 — 15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20 — 25mm ；
2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40- 50mm，砌筑填充墙时，剪力墙中心与填充墙的中心对齐，填充墙内外侧各留出20 - 25mm空隙；
3)粘接处理:用20- 30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10-15cm的部分进行粘接处理；
4)填充墙的砌体抹灰:填充墙内外侧各留出20- 25mm空隙部分抹灰找平，同时把剪力墙与填充墙相连接处，剪力墙宽度为10 - 15cm的墙体部分内外两侧均减小部分一并抹灰找平。
[0005]作为对本发明的技术方案的进一步改进，所述的填充墙砌筑施工包括以下步骤:
1)填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实；
2)然后对填充墙进行基层处理、洒水湿润；
3)在剪力墙内外两侧与填充墙相衔接处挂设20- 25厘米宽防裂网，进行粘接处理。
[0006]作为对本发明的技术方案的进一步改进，所述的基层处理包含以下步骤:
(1)用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净，去掉剪力墙上的浮浆和油污；
(2)对填充墙灰缝进行全面找补，特别是与剪力墙交界处的灰缝，要保证密实，对不合格的灰缝要重新进行勾缝。
[0007]作为对本发明的技术方案的进一步改进，所述的抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护，待表面凝结后12小时进行浇水，浇水时间为8 - 12小时一次，所述的养护每天不少于二次，所述的养护过程要保持6 — 8日。
[0008]本发明的剪力墙结构免抹灰工艺，其有益效果在于: (一)填充墙在原设计的基础上缩减抹灰层厚度，减少了墙体的自重，在一定程度上提高工程安全性。
[0009](二)该施工工艺依然采用普通木模板支撑体系，无需提高模板质量标准，不用增加工程造价和成本。
[0010](三)由于混凝土主体结构大部分不用抹灰，只在和剪力墙衔接的填充砌体外侧面进行抹灰。这样在装饰阶段减少了抹灰工作量，缩短了装饰施工时间，节约了资源，且有效的减少了内墙抹灰的裂纹、空鼓等质量通病，提高经济效益与社会效益。
[0011]经济效益主要表现在:
1、大量节省工程投资:
(I)减少工程的抹灰面积，一般情况下，每平方建筑面积的剪力墙着灰面积为1.62平方米，每平方抹灰的材料费约3元，人工费约12元，综合计算，每平方建筑面积的成本可以节省24.3元。
[0012](2)减少填充砌体工程量，每平方建筑面积可以节省填充砌体0.035立方米，成本可以节省6元。
[0013]2、直接增加工程的实用面积，提高用户的使用率，每平方建筑面积可以增加实用面积0.012平方米，增加1.2% ;在同样实用面积的需求情况下，可以减少工程建筑面积，进而减少工程的占地面积和工程投资。
[0014]3、并且由于工程自重的减小，每平方建筑面积可以减小自重0.08吨，的在结构设计上，可以适当减少结构，进而节省工程投资。
[0015]社会效益主要表现在:促进建筑行业科学发展，实现建筑行业节能减排:节省建材用量，节约了大量国家资源，每平方建筑面积可以节省填充砌体0.035立方米，每平方建筑面积可以节省水泥砂浆0.0324立方米。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明的剪力墙与填充墙的衔接处结构示意图。
[0017]附图标记说明:1 一到力墙；2 —填充墙；3 —抹灰厚度；4 一防裂网。
【具体实施方式】
[0018]下面接合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0019]结合图1可知，本发明的剪力墙结构免抹灰工艺，包含以下步骤:
O剪力墙施工:施工厚度为140 - 300mm，剪力墙与填充墙相连接处，剪力墙宽度为10 — 15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20 — 25mm ；
2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40- 50mm，砌筑填充墙时，剪力墙中心与填充墙的中心对齐，填充墙内外侧各留出20 - 25mm空隙；
3)粘接处理:用20- 30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10-15cm的部分进行粘接处理；
4)填充墙的砌体抹灰:填充墙内外侧各留出20- 25mm空隙部分抹灰找平，同时把剪力墙与填充墙相连接处，剪力墙宽度为10 - 15cm的墙体部分内外两侧均减小部分一并抹灰找平。
[0020]抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护，待表面凝结后12小时进行浇水，浇水时间为8 - 12小时一次，所述的养护每天不少于二次，所述的养护过程要保持6 — 8日。
[0021]实施例1
I)剪力墙施工:施工厚度为140mm，其中剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的1cm的部分墙体部分内外两侧的厚度均减小一个设计抹灰厚度20mm。
[0022]2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40mm，砌筑填充墙时，剪力墙中心与填充墙的中心对齐，填充墙内外侧各留20mm空隙；填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实；然后对填充墙进行基层处理，用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净，去掉剪力墙上的浮浆和油污；对填充墙灰缝进行全面找补，特别是与剪力墙交界处的灰缝，要保证密实，对不合格的灰缝要重新进行勾缝。再进行洒水湿润。
[0023]3)粘接处理:用20cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10厘米的墙体进行粘接处理。
[0024]4)填充墙的砌体抹灰:把剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的1cm的部分的厚度均减小部分一并抹灰找平。抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护，待表面凝结后12小时进行浇水，浇水时间为8 — 12小时一次，养护每天不少于二次，养护过程要保持6 — 8日。
[0025]实施例2
I)剪力墙施工:施工厚度为300mm，其中剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的15cm的部分墙体内外两侧的厚度均减小一个设计抹灰厚度25mm。
[0026]2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小50mm，砌筑填充墙时，剪力墙中心与填充墙的中心对齐，填充墙内外侧各留25mm空隙；填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实；然后对填充墙进行基层处理，用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净，去掉剪力墙上的浮浆和油污；对填充墙灰缝进行全面找补，特别是与剪力墙交界处的灰缝，要保证密实，对不合格的灰缝要重新进行勾缝。再进行洒水湿润。
[0027]3)粘接处理:用30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10厘米的墙体进行粘接处理。
[0028]4)填充墙的砌体抹灰:把剪力墙内外两侧与填充墙相衔接的15cm的部分的厚度均减小部分一并抹灰找平。抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护，待表面凝结后12小时进行浇水，浇水时间为8 — 12小时一次，养护每天不少于二次，养护过程要保持6 — 8日。
[0029]以上【具体实施方式】或实施例并非对发明作任何形式上的限制，若在不脱离本发明技术方案范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施，均仍属于本发明保护的范围内。
【权利要求】
1.一种剪力墙结构免抹灰工艺，其特征在于包含以下步骤: O剪力墙施工:施工厚度为140 - 300mm，剪力墙与填充墙相连接处，剪力墙宽度为10 — 15cm的墙体部分内外两侧均减小一个抹灰厚度20 — 25mm ； 2)填充墙砌筑施工:采用的砌体的厚度比剪力墙的厚度小40- 50mm，砌筑填充墙时，剪力墙中心与填充墙的中心对齐，填充墙内外侧各留出20 - 25mm空隙； 3)粘接处理:用20- 30cm宽的防裂网把填充砌体和剪力墙衔接处宽度各为10-15cm的部分进行粘接处理； 4)填充墙的砌体抹灰:填充墙内外侧各留出20- 25mm空隙部分抹灰找平，同时把剪力墙与填充墙相连接处，剪力墙宽度为10 - 15cm的墙体部分内外两侧均减小部分一并抹灰找平。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构免抹灰工艺，其特征在于，所述的填充墙砌筑施工包括以下步骤: 1)填充墙的墙顶用C25膨胀细石混凝土塞实； 2)然后对填充墙进行基层处理、洒水湿润； 3)在剪力墙内外两侧与填充墙相衔接处挂设20- 25厘米宽防裂网，进行粘接处理。
3.根据权利要求2所述的一种剪力墙结构免抹灰工艺，其特征在于，所述的基层处理包含以下步骤: (1)用磨光机将与填充墙交界处的剪力墙打磨干净，去掉剪力墙上的浮浆和油污； (2)对填充墙灰缝进行全面找补，特别是与剪力墙交界处的灰缝，要保证密实，对不合格的灰缝要重新进行勾缝。
4.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构免抹灰工艺，其特征在于:所述的抹灰完成后要对抹灰过的墙体进行养护，待表面凝结后12小时进行浇水，浇水时间为8 - 12小时一次，养护过程要保持6 — 8日。
【文档编号】E04G21/00GK104234425SQ201310580034
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】刘明瑞, 张乾 申请人:刘明瑞, 张乾