绒质地釉陶瓷制品及其制备方法
【专利摘要】本发明涉一种陶瓷制品及其制备方法，具体为绒质地釉陶瓷制品及其制备方法，由素烧后的坯件采用浸釉施绒质地釉料，再经过釉烧制得。本发明通过生产工艺的技术创新，开发出具有现代陶艺特色的绒质地釉，该釉表面呈有凝脂似玉般晶莹润泽的肌理触感享受和视觉效果，是传统釉料不具有的独具风格，是陶瓷装饰技艺的一种发展与突破。另外，绒质地釉相对与低温颜色釉的优势是表面耐高温的稳定性好，可进行多次复烧，使制品得以实施图案彩绘、花纸装饰等多种后续技法，更完美地展现出现代陶艺风格。
【专利说明】绒质地釉陶瓷制品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉一种陶瓷制品及其制备方法，具体为绒质地釉陶瓷制品及其制备方法。【背景技术】
[0002]传统的陶瓷制品的釉面按外表大致可为亮光釉和无光釉。而随着现代审美观念变化，传统的陶瓷釉面已经无法提供新颖的陶艺风格，使得陶瓷装饰技术停留在传统局限的范围内。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，为了得到表面釉层具有绒质地的陶瓷制品，产生新的陶艺风格，增加不同于传统的陶瓷装饰视觉美感和意境，本发明的技术方案如下:
绒质地釉陶瓷制品，由素烧后的坯件采用浸釉施绒质地釉料，再经过釉烧制得。
[0004]具体的制备方法如下:
(1)制备色素料
(2)制备绒质地釉料 由以下釉原料按照重量份数配料:长石38-42份、德化瓷土 33-38份、苏州土 11_13份、色素料12-14份；
将釉原料放入球磨机筒进行球磨、过筛，即可制的绒质地釉料。
[0005]其中，德化瓷土球磨之前先进行淘洗工序处理，除去游离石英、夹杂在粘土中的母岩残屑以及有机杂质。
[0006]釉原料球磨时间为18-22小时，出筒过筛后，万孔筛余不大于0.1%。其细度比光泽釉稍粗。
[0007](3)施釉
素烧后的坯件采用浸釉的方法施釉，待干燥后釉烧，
(5)釉烧
采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1185 °C，烧成出窑，经检验合格后即为合格产品。
[0008]本发明提供的绒质地釉陶瓷制品制备方法，通过以长石与德化瓷土为主体进行科学合理配比，达到釉面具有机械强度高、似凝脂般玉质感的艺术特征。长石质基釉特点是硬度高、乳浊度强、熔融温度范围较宽、高温熔融时粘度与表面张力适当，它克服了石灰质釉的高透明度。德化瓷土为福建德化瓷石矿出产的富含长石的瓷土，经风化良好的呈疏松土状矿物原料，并在加入釉料前进行淘洗与除铁工序处理，除去了游离石英和夹杂在母岩中的云母、石灰石、硫铁矿以及有机杂质。德化瓷土含钾、钠氧化物较高，烧成温度较低，同时它所含适量的Si02在冷却过程中可析出不熔于玻璃相的硅酸盐晶体，这些微晶核的光折射指数与釉中玻璃相的折射指数不同，对光产生散射作用，它们均匀分布且密集地扩散在釉层中，形成了“失透”现象。
[0009]如果该釉与含Si02较高的坯体配套使用，则釉和坯体的膨胀系数相适应，可促进了坯釉二者之间的中间层结合良好。
[0010]该釉料制品在烧成过程中不宜冷却过快，根据不同炉窑，釉烧后从最高温度1185°C至900°C区间内控制冷却速率时适当减慢，以有利更多微晶体从釉熔体中析出。
[0011]本发明通过生产工艺的技术创新，开发出具有现代陶艺特色的绒质地釉，该釉表面呈有凝脂似玉般晶莹润泽的肌理触感享受和视觉效果，是传统釉料不具有的独具风格，是陶瓷装饰技艺的一种发展与突破。另外，绒质地釉相对与低温颜色釉的优势是表面耐高温的稳定性好，可进行多次复烧，使制品得以实施图案彩绘、花纸装饰等多种后续技法，更完美地展现出现代陶艺风格。 【具体实施方式】
[0012]结合具体实施例说明本发明的【具体实施方式】，本实施例仅以黑色釉料为例，但是不限于该颜色:
实施例1
(I)制备黑色素料
由以下黑色素原料按照重量份数配料:二氧化锰50份、三氧化二铁35份、氧化铬15
份；
将上述黑色素原料装入搅拌磨中搅拌40分钟，通过60目筛后即可放入匣钵煅烧，烧成温度1200°C，烧成后湿法粉碎研细烘干，烘干后过80目筛即可制的黑色素料。
[0013](2)制备黑绒质地釉料
由以下釉原料按照重量份数配料:长石38份、德化瓷土 35份、苏州土 12份、黑色素料14份；德化瓷土球磨之前先进行淘洗工序处理，除去游离石英、夹杂在粘土中的母岩残屑以及有机杂质。
[0014]按釉原料:球:水=1:1.5:1.3的配比入筒球磨，经18小时球磨，出筒过筛后，万孔筛余不大于0.1%。
[0015](3)施釉
素烧后的坯件采用浸釉的方法施釉，待干燥后釉烧，
(5)釉烧
采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1185 °C，烧成出窑，经检验合格后即为合格产品。
[0016]实施例2:
(I)制备黑色素料
由以下黑色素原料按照重量份数配料:二氧化锰50份、三氧化二铁35份、氧化铬15
份；
将上述黑色素原料装入搅拌磨中搅拌40分钟，通过60目筛后即可放入匣钵煅烧，烧成温度1200°C，烧成后湿法粉碎研细烘干，烘干后过80目筛即可制的黑色素料。
[0017](2)制备黑绒质地釉料
由以下釉原料按照重量份数配料:长石40份、德化瓷土 33份、黑色素料13份、苏州土11份；
德化瓷土球磨之前先进行淘洗工序处理，除去游离石英、夹杂在粘土中的母岩残屑以及有机杂质。[0018]按釉原料:球:水=1:1.5:1.3的配比入筒球磨，经18小时球磨，出筒过筛后，万孔筛余控制在0.05%左右。
[0019](3)施釉
素烧后的坯件采用浸釉的方法施釉，待干燥后釉烧，
(5)釉烧
采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1185 °C，烧成出窑，经检验合格后即为合格产品。
[0020]实施例3:
(I)制备黑色素料
由以下黑色素原料按照重量份数配料:二氧化锰50份、三氧化二铁35份、氧化铬15
份；
将上述黑色素原料装入搅拌磨中搅拌40分钟，通过60目筛后即可放入匣钵煅烧，烧成温度1200°C，烧成后湿法粉碎研细烘干，烘干后过80目筛即可制的黑色素料。
[0021](2)制备黑绒质地釉料
由以下釉原料按照重量份数配料:长石42份、德化瓷土 38份、黑色素料12份、苏州土13份；
德化瓷土球磨之前先进行淘洗 工序处理，除去游离石英、夹杂在粘土中的母岩残屑以及有机杂质。
[0022]按釉原料:球:水=1:1.5:1.3的配比入筒球磨，经20小时球磨，出筒过筛后，万孔筛余不大于0.1%。
[0023](3)施釉
素烧后的坯件采用浸釉的方法施釉，待干燥后釉烧，
(5)釉烧
采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1185 °C，烧成出窑，经检验合格后即为合格产品。
【权利要求】
1.绒质地釉陶瓷制品，其特征在于:由素烧后的坯件采用浸釉施绒质地釉料，再经过釉烧制得； 所述的绒质地釉料，由以下釉原料按照重量份数配料:长石38-42份、德化瓷土 33-38份、苏州土 11-13份、色素料12-14份； 将釉原料放入球磨机筒进行球磨、过筛，即可制的绒质地釉料。
2.根据权利要求1所述的绒质地釉陶瓷制品，其特征在于:德化瓷土使用前先进行淘洗工序处理，除去游离石英、夹杂在粘土中的母岩残屑以及有机杂质。
3.根据权利要求1或2所述的绒质地釉陶瓷制品，其特征在于:所述的釉原料球磨时间为18-22小时，出筒过筛后，万孔筛余不大于0.1%。
4.根据权利 要求3所述的绒质地釉陶瓷制品，其特征在于:所述的釉烧采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1185°C。
【文档编号】C04B41/86GK103588509SQ201310584759
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】葛宜翔, 高永康 申请人:江苏省宜兴彩陶工艺厂