一种模块化组合的仿古炭砖的制作方法
【专利摘要】本发明一种模块化组合的仿古炭砖，包括由活性竹炭、生石灰、水、麦芽糖、麦芽、淀粉、白砂糖组成，本发明所制成品、设计合理，与市场上现有的环保砖相比，具有质量轻、无污染、产品独具时尚文化品位，作为家居装饰用的仿古炭砖，倒出的字模为百寿字或百福字，既有文化内涵、又有装饰美化作用，更重要的是仿古炭砖是用活化过的竹炭为原料制作的，具有环保节能、净化室内有害气体的作用，实为建筑环保砖领域的一朵新的奇葩。
【专利说明】一种模块化组合的仿古炭砖
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑环保砖领域，具体涉及一种模块化组合的仿古炭砖。
【背景技术】
【发明内容】
[0002]公知的环保砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。由于各地区人均耕地面积，经济水平及资源情况的差异，造成部分地区还在使用粘土砖。其主要原因是因为当地砖瓦厂没有及时转型，没有环保砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，可又不能因此停止建房，导致粘土红砖在短期内存在。但是，由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂，领先他人的最佳时机，此时生产环保砖利润空间也最大。但目前，市场上还没有出现任何一种利用活性竹炭制造的仿古炭砖，本发明专门对此而研发的。
[0003]本发明的目的是提供一种利用活性竹炭制造的仿古炭砖，能够起到净化空气，杀菌环保的模块化组合的仿古炭砖。
[0004]本 发明包括如下步骤:
[0005](I)配料:取活性竹炭100kg、生石灰20kg、水2500ml、麦芽糖80kg、麦芽10kg、淀粉20kg、白砂糖80kg备用；
[0006](2)蒸饭:先选优质麦芽糖80kg，淀粉20kg、用，水2500ml浸泡8_10小时后，淘洗干净，上笼蒸熟成饭。蒸饭时要注意火候，防止靠锅边的米饭烧焦；饭熟后即灭火或离火；
[0007](3)拌麦芽:将事先发好的麦芽10kg，剁碎，加入麦芽糖饭内，再加清水约250ml，在锅内搅拌均匀(如料多，锅小，可分几次进行)。然后盖上锅盖，上蒙盖布，以防止加温糖化时漏气；
[0008](4)糖化:将灶内火点燃，烧至冒大汽时改小火煎熬约五个小时，以使淀粉糖化。中间每隔一个半小时搅拌一次，以使米饭中的淀粉受热均匀，充分糖化；
[0009](5)拌料:将活性竹炭100kg、生石灰20kg与糖化后的糖液充分搅拌均匀后，成一种湿拌料倒入特制的钢模内，所述钢模的内径为20X20cm四方形内空钢模，进一步所述的竹炭为活化过的竹炭；
[0010](6)字模:将拌料在钢模内用手推平后，在拌料上放上镂空的模块化组合的仿古炭砖字模，字模上再压上钢模盖，所述的字模为百寿字或百福字；进一步所述钢模盖的直径为19.9 X 19.9cm四方形实心钢模盖；
[0011](7)压砖:将压上钢模盖的钢模推进液压力机定型定型压制，5分钟后，松开液压力机按钮，取出钢模，即制成仿古炭砖。所述液压力机的压力为10吨的液压力机。
[0012]有益效果:本发明设计合理，与市场上现有的环保砖相比，具有质量轻、无污染、产品独具时尚文化品位，作为家居装饰用的仿古炭砖，倒出的字模为百寿字或百福字，既有文化内涵、又有装饰美化作用，更重要的是仿古炭砖是用活化过的活性竹炭为原料制作的，具有环保节能、净化室内有害气体的作用，实为建筑环保砖领域的一朵新的奇葩。
【具体实施方式】
[0013]本发明适合生产20X20cm四方形规格的仿古炭砖，本发明中的仿古炭砖仿古炭砖是用活化过的活性竹炭为原料制作的，所述钢模的内径为20X20cm四方形内空钢模，所述的活性竹炭为活化过的活性竹炭；所述的字模为百寿字或百福字；进一步所述钢模盖的直径为19.9X 19.9cm四方形实心钢模盖；再进一步所述液压力机的压力为10吨的液压力机。在制造仿古炭砖过程中，主要有如下步骤:
[0014](1)配料:取活性竹炭100kg、生石灰20kg、水2500ml、麦芽糖80kg、麦芽10kg、淀粉20kg、白砂糖80kg备用；
[0015](2)蒸饭:先选优质麦芽糖80kg，淀粉20kg、用，水2500ml浸泡8-10小时后，淘洗干净，上笼蒸熟成饭。蒸饭时要注意火候，防止靠锅边的米饭烧焦；饭熟后即灭火或离火；
[0016](3)拌麦芽:将事先 发好的麦芽10kg，剁碎，加入麦芽糖饭内，再加清水约250ml，在锅内搅拌均匀(如料多，锅小，可分几次进行)。然后盖上锅盖，上蒙盖布，以防止加温糖化时漏气；
[0017](4)糖化:将灶内火点燃，烧至冒大汽时改小火煎熬约五个小时，以使淀粉糖化。中间每隔一个半小时搅拌一次，以使米饭中的淀粉受热均匀，充分糖化；
[0018](5)拌料:将活性竹炭100kg、生石灰20kg与糖化后的糖液充分搅拌均匀后，成一种湿拌料倒入特制的钢模内；
[0019](6)字模:将拌料在钢模内用手推平后，在拌料上放上镂空的模块化组合的仿古炭砖字模，字模上再压上钢模盖；
[0020](7)压砖；将压上钢模盖的钢模推进液压力机定型定型压制，5分钟后，松开液压力机按钮，取出钢模，即制成仿古炭砖。
[0021]以上本发明的一种模块化组合的仿古炭砖，其内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种模块化组合的仿古炭砖，其特征在于本发明适合生产20X20cm四方形规格的仿古炭砖，主要有如下步骤: (1)配料:取活性竹炭100kg、生石灰20kg、水2500ml、麦芽糖80kg、麦芽10kg、淀粉20kg、白砂糖80kg备用； (2)蒸饭:先选优质麦芽糖80kg，淀粉20kg、用，水2500ml浸泡8_10小时后，淘洗干净，上笼蒸熟成饭。蒸饭时要注意火候，防止靠锅边的米饭烧焦；饭熟后即灭火或离火； (3)拌麦芽:将事先发好的麦芽10kg，剁碎，加入麦芽糖饭内，再加清水约250ml，在锅内搅拌均匀(如料多，锅小，可分几次进行)。然后盖上锅盖，上蒙盖布，以防止加温糖化时漏气； (4)糖化:将灶内火点燃，烧至冒大汽时改小火煎熬约五个小时，以使淀粉糖化。中间每隔一个半小时搅拌一次，以使米饭中的淀粉受热均匀，充分糖化； (5)拌料:将活性竹炭100kg、生石灰20kg与糖化后的糖液充分搅拌均匀后，成一种湿拌料倒入特制的钢模内； (6)字模:将拌料在钢模内用手推平后，在拌料上放上镂空的模块化组合的仿古炭砖字模，字模上再压上钢模盖； (7)压砖:将压上钢模盖的钢模推进液压力机定型定型压制，5分钟后，松开液压力机按钮，取出钢模，即制成仿古炭砖。
2.根据权利要求1所述的一种模块化组合的仿古炭砖，其特征还在于仿古炭砖仿古炭砖是用活化过的活性竹炭为原料制作的。
3.根据权利要求1所述的一种模块化组合的仿古炭砖，其特征还在于所述的活性竹炭为活化过的活性竹炭。
4.根据权利要求1所述的一种模块化组合的仿古炭砖，其特征还在于所述的字模为百寿字或百福字。
5.根据权利要求1所述的一种模块化组合的仿古炭砖，其特征还在于所述钢模盖的直径为19.9X19.9cm四方形实心钢模盖。
6.根据权利要求1所述的一种模块化组合的仿古炭砖，其特征还在于所述液压力机的压力为10吨的液压力机。
7.根据权利要求1所述的一种模块化组合的仿古炭砖，其特征还在于所述钢模的内径为20 X 20cm四方形内空钢模 。
【文档编号】C04B26/28GK103739240SQ201310700188
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】翟顺才, 黄德喜, 李军庭, 罗苏成, 罗怀成 申请人:苏州圣韵工艺科技有限公司