一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板及其生产方法，包括硅酸钙板层和发泡水泥层，所述硅酸钙板层设置在发泡水泥层表面，其中，所述发泡水泥层为玻璃纤维发泡水泥层，其成分按照重量百分比算，包括河沙1%-10%、108胶水1%-10%、减水剂0.1%-1%、石膏1%-10%、三乙醇胺0.01%-1%、废石粉0-20%、玻璃纤维1%-3%、VAE胶水3%-10%、水泥余下。本发明提供的轻质玻璃纤维发泡水泥条板的强度高，抗弯曲性优异，抗压性好，十分适用于家居、办公室等场所的建筑要求。
【专利说明】一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泥条板及其生产方法，尤其涉及的是一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板及其生产方法。
【背景技术】
[0002]现有技术用于建筑隔墙用的轻质水泥板一般是通过在两块硅酸钙板之间灌入发泡水泥制造而成的，这种轻质水泥板质量轻，硬度大，满足用户建筑需求。现有技术中的轻质水泥板所用的发泡水泥一般添加泡沫，这种发泡水泥虽然质量较轻，但是其硬度强度较差，其抗弯抗压性能较差，在受强力或使用时间较长时，这种发泡水泥板容易弯曲、断裂。
[0003]因此，现有技 术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板及其生产方法，旨在解决传统的发泡水泥条板强度低，抗弯曲抗压性能差的技术问题。
[0005]本发明的技术方案如下:一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板，包括硅酸钙板层和发泡水泥层，所述硅酸钙板层设置在发泡水泥层表面，其中，所述发泡水泥层为玻璃纤维发泡水泥层，其成分按照重量百分比算，包括河沙1%_10%、108胶水1%-10%、减水剂0.1%-1%、石膏1%-10%、三乙醇胺0.01%-1%、废石粉0-20%、玻璃纤维1%-3%、VAE胶水3%_10%、水泥余下。
[0006]所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其中，所述玻璃纤维发泡水泥层的成分按照重量百分比算，包括河沙2.5%、108胶水2.5%、减水剂0.7%、石膏7.6%、三乙醇胺0.2%、废石粉12%、玻璃纤维1.8%、VAE胶水6.5%、水泥余下。
[0007]所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其中，所述硅酸钙板层与玻璃纤维发泡水泥层之间还设有胶凝增强剂层。
[0008]所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其中，所述轻质玻璃纤维发泡水泥条板的制备方法包括以下步骤:
A、取玻璃纤维，对玻璃纤维进行预处理；
B、取玻璃纤维发泡水泥层的其他成分与预处理后的玻璃纤维混合，搅拌均匀，得到玻璃纤维发泡水泥；
C、将硅酸钙板裁剪成所需尺寸，在硅酸钙板表面涂上胶凝增强剂，装入模具；
D、向模具中注入轻质玻璃纤维发泡水泥，静置，待玻璃纤维发泡水泥与硅酸钙板结合后，拆除模具，得到半成品轻质水泥板；
E、对半成品轻质水泥板进行养护，养护完毕后得到成品轻质水泥板。
[0009]所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其中，所述步骤A中，对玻璃纤维进行预处理，包括以下步骤:
51、取有机硅偶联剂加水配制成有机硅偶联剂水溶液；
52、将有机硅偶联剂水溶液喷洒在玻璃纤维表面；S3、对玻璃纤维进行烘干。
[0010]所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其中，所述有机硅偶联剂水溶液中，有机硅偶联剂含量为1%-10%，余下为水。
[0011 ] 所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其中，所述有机硅偶联剂水溶液中，有机硅偶联剂含量为7.5%，余下为水。
[0012]所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其中，所述步骤S3中，烘干温度为1200C -180°c。
[0013]本发明的有益效果:本发明提供一种新型发泡水泥条板，通过在传统的发泡水泥中加入玻璃纤维，并且利用VAE胶水增加其浆料的粘合度，一方面直接提高了发泡水泥的强度，提高其抗弯曲抗压性能，另一方面，有利于提高发泡水泥本体、发泡水泥与硅钙板之间结合的稳固性；本发明提供的发泡水泥成分中并没有采用PU泡沫，不但降低了生产成本，而且提高了发泡水泥的强度；本发明提供的轻质玻璃纤维发泡水泥条板的强度是传统的发泡水泥条板强度的3倍，在某些特定的百分配比下，其强度甚至超过传统的发泡水泥条板强度的5倍，并且本发明的水泥条板的稳定性更好，使用寿命更长。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明中轻质玻璃纤维发泡水泥条板的结构示意图。
[0015]图2是本发明中轻质玻璃纤维发泡水泥条板的生产方法的流程图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
`[0017]实施例1
本实施例公开了一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其结构如图1所示，包括硅酸钙板层100和发泡水泥层200，其中，硅酸钙板层100设置在发泡水泥层200表面。硅酸钙板层100与玻璃纤维发泡水泥层之间还设有胶凝增强剂层300，胶凝增强剂层300使硅酸钙板层与玻璃纤维发泡水泥层结合更加稳固。本实施例中，胶凝增强剂层300为胶水层，但是实际应用中可以采用其他粘合剂。
[0018]本实施例中，轻质玻璃纤维发泡水泥条板的制备方法如图2所示，包括以下步骤:
A、取玻璃纤维，对玻璃纤维进行预处理；
B、取玻璃纤维发泡水泥层的其他成分与预处理后的玻璃纤维混合，搅拌均匀，得到玻璃纤维发泡水泥；
C、将硅酸钙板裁剪成所需尺寸，在硅酸钙板表面涂上胶凝增强剂，装入模具；
D、向模具中注入轻质玻璃纤维发泡水泥，静置，待玻璃纤维发泡水泥与硅酸钙板结合后，拆除模具，得到半成品轻质水泥板；
E、对半成品轻质水泥板进行养护，养护完毕后得到成品轻质水泥板。
[0019]步骤A中，对玻璃纤维进行预处理，包括以下步骤:
51、取有机硅偶联剂加水配制成有机硅偶联剂水溶液；
52、将有机硅偶联剂水溶液喷洒在玻璃纤维表面；S3、对玻璃纤维进行烘干。
[0020]本实施例中，有机硅偶联剂水溶液中的有机硅偶联剂含量为5%，余下为水。
[0021]本实施例中，步骤S3中的烘干温度为120°C。
[0022]步骤B中，玻璃纤维发泡水泥的成分按照重量百分比算，包括河沙1%、108胶水1%、减水剂1%、石膏10%、三乙醇胺0.01%、废石粉10%、玻璃纤维1%、VAE胶水3%、水泥余下。
[0023]步骤D中，静置时间为12-48小时；但是实际生产中，步骤D中放置的时间需要根据环境的温度和湿度进行判断，并且在放置过程中需要不定时的观察发泡水泥与硅酸钙板的情况，以保证成品水泥板具有良好的性质。本实施例中，静置时间为12小时。
[0024]步骤E中，养护周期为28天。
[0025]玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料，其优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。由于玻璃纤维与水泥的结合性差，在发泡水泥中加入玻璃纤维会对整个发泡水泥体系产生巨大影响，发泡水泥结构会变得不稳定，大大降低了发泡水泥的使用寿命，因此在传统的发泡水泥板制造中，一般不采用玻璃纤维作为发泡水泥的制作组分。
[0026]本发明巧妙的利用有机硅偶联剂对玻璃纤维进行预处理，增强了玻璃纤维与水泥体系的结合稳定性，使玻璃纤维与传统的发泡水泥体系可以完美的结合；本发明更是采用VAE胶水进一步的增加发泡水泥体系的粘合度，使其更加稳定。虽然经过预处理的玻璃纤维能够很好的与传统的发泡水泥体系结合，使发泡水泥的强度大大提高，但是发泡水泥体系中玻璃纤维的量必须严格控制，否则过多的玻璃纤维会严重破坏发泡水泥体系的稳定性，使发泡水泥的寿命大大降低。
[0027]经过发明人的多次试验，本实施例采用有机硅偶联剂含量为5%的有机硅偶联剂水溶液对玻璃纤维进行预处理，并且限制玻璃纤维在发泡水泥体系中的含量为1%，同时加入3%的VAE胶水增加发泡水泥体系的粘合性，生产出轻质玻璃纤维发泡水泥,利用该轻质玻璃纤维发泡水泥生产的轻质玻璃纤维发泡水泥条板不但强度高，寿命长，并且其耐热性能好，即使在300°C温度环境下，其强度没有明显变化。
[0028]本实施例提供的这种轻质玻璃纤维发泡水泥条板不但具有传统的发泡水泥质量轻的优点，并且其强度是传统的发泡水泥强度的3.5倍，其抗弯曲性能优异，抗压性好(抗压强度达到12Mpa)，抗冲击性能好，经过10次抗冲击试验(标准的水泥板冲击试验)，板材两面无贯通裂痕。
[0029]实施例2
本实施例中，按照上述步骤生产轻质玻璃纤维发泡水泥条板，但是本实施例中，轻质玻璃纤维发泡水泥的成分为:河沙2.5%、108胶水2.5%、减水剂0.7%、石膏7.6%、三乙醇胺
0.2%、废石粉12%、玻璃纤维1.8%、VAE胶水6.5%、水泥余下。
[0030]本实施例中，有机硅偶联剂水溶液中有机硅偶联剂含量为7.5%。
[0031]本实施例中，静置时间为20小时，烘干温度为150°C。
[0032]本实施例生产得到的轻质玻璃纤维发泡水泥条板的强度是传统的发泡水泥强度的5倍，其抗弯曲性能优异，抗压性好(抗压强度达到15Mpa)，抗冲击性能好，经过12次抗冲击试验(标准的水泥板冲击试验),板材两面无贯通裂痕。
[0033]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改 进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种轻质玻璃纤维发泡水泥条板，包括硅酸钙板层和发泡水泥层，所述硅酸钙板层设置在发泡水泥层表面，其特征在于，所述发泡水泥层为玻璃纤维发泡水泥层，其成分按照重量百分比算，包括河沙1%_10%、108胶水1%-10%、减水剂0.1%-1%、石膏1%-10%、三乙醇胺0.01%-1%、废石粉0-20%、玻璃纤维1%-3%、VAE胶水3%_10%、水泥余下。
2.根据权利要求1所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其特征在于，所述玻璃纤维发泡水泥层的成分按照重量百分比算，包括河沙2.5%、108胶水2.5%、减水剂0.7%、石膏7.6%、三乙醇胺0.2%、废石粉12%、玻璃纤维1.8%, VAE胶水6.5%、水泥余下。
3.根据权利要求1或2所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其特征在于，所述硅酸钙板层与玻璃纤维发泡水泥层之间还设有胶凝增强剂层。
4.根据权利要求1或2所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其特征在于，所述轻质玻璃纤维发泡水泥条板的制备方法包括以下步骤: A、取玻璃纤维，对玻璃纤维进行预处理； B、取玻璃纤维发泡水泥层的其他成分与预处理后的玻璃纤维混合，搅拌均匀，得到玻璃纤维发泡水泥； C、将硅酸钙板裁剪成所需尺寸，在硅酸钙板表面涂上胶凝增强剂，装入模具； D、向模具中注入轻质玻璃纤维发泡水泥，静置，待玻璃纤维发泡水泥与硅酸钙板结合后，拆除模具，得到半成品轻质水泥板； E、对半成品轻质水泥板进行养护，养护完毕后得到成品轻质水泥板。
5.根据权利要求4所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其特征在于，所述步骤A中，对玻璃纤维进行预处理，包括以下步骤: S1、取有机硅偶联剂加水配制成有机硅偶联剂水溶液； S2、将有机硅偶联剂水溶液喷洒在玻璃纤维表面； S3、对玻璃纤维进行烘干。
6.根据权利要求5所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其特征在于，所述有机硅偶联剂水溶液中，有机硅偶联剂含量为1%-10%，余下为水。
7.根据权利要求6所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其特征在于，所述有机硅偶联剂水溶液中，有机硅偶联剂含量为7.5%，余下为水。
8.根据权利要求5所述的轻质玻璃纤维发泡水泥条板，其特征在于，所述步骤S3中，烘干温度为120°C -180°C。
【文档编号】C04B14/42GK103693921SQ201310732972
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】陈国坚 申请人:佛山市泰安达建材科技有限公司