专利名称：煤矿井下混凝土液压搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，更具体的说是一种煤矿井下混凝土液压搅拌装置。
背景技术：
目前，煤矿井下的运输轨道不可能铺设到每一个作业面，而多数作业面上需要混凝土施工，现有技术的混凝土搅拌设备，操作不方便，不适合矿井下的运输条件，不能够到达这些作业面进行混凝土施工，作业效率低，影响了煤矿的作业进程，也同时带来了不安全的隐患，常常因此发生较大的安全事故，造成了较大的经济损失。
发明内容为解决上述问题，本实用新型设计了一种操作方便、适合矿井下的运输条件、作业效率高的煤矿井下混凝土液压搅拌装置，其具体方案为:所述的煤矿井下混凝土液压搅拌装置由底架、液压马达、进料口、防泼料装置、搅拌筒、出料口、液压防爆器、冷凝器、牵引支撑杆、同步油缸、行走轮组成，其特征是底架的前端设置牵引支撑杆，底架的下部两侧各设置一对行走轮，底架的上部前端设置冷凝器，底架的上部后端设置搅拌筒，搅拌筒的一侧设置液压马达，搅拌筒的前端设置出料口，出料口的中部设置防泼料装置，搅拌筒的后端设置进料口，搅拌筒通过同步油缸与底架相连接，液压防爆器设置在底架的中部上侧。施工作业时，通过牵引支撑杆的牵引，在行走轮的转动下，可到达井下的每一个作业面，搅拌时，由液压防爆器首先驱动液压马达，带动搅拌筒内的搅拌装置进行正、反方向转动，完成拌合作业；卸料时，在同步油缸的驱动下搅拌筒作一定角度的回转运动，将出料口旋转至与其对接的湿喷设备，液压马达驱动搅拌装置旋转卸料。本实用新型的有益效果是煤矿井下混凝土液压搅拌装置操作方便，适合矿井下的运输条件，作业效率高。
:附图1是本实用新型结构示意图；附图1中:1.底架，2.液压马达，3.进料口，4.防泼料装置，5.搅拌筒，6.出料口，7.液压防爆器，8.冷凝器，9.牵引支撑杆，10.同步油缸，11.行走轮。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型实施的具体方案为:所述的煤矿井下混凝土液压搅拌装置由底架1、液压马达2、进料口 3、防泼料装置4、搅拌筒5、出料口 6、液压防爆器7、冷凝器8、牵引支撑杆9、同步油缸10、行走轮11组成，其特征是底架I的前端设置牵引支撑杆9，底架I的下部两侧各设置一对行走轮11，底架I的上部前端设置冷凝器8，底架I的上部后端设置搅拌筒5，搅拌筒5的一侧设置液压马达2，搅拌筒5的前端设置出料口 6，出料口 6的中部设置防泼料装置4，搅拌筒5的后端设置进料口 3，搅拌筒5通过同步油缸10与底架I相连接，液压防爆器7设置在底架I的中部上侧。施工作业时，通过牵引支撑杆9的牵引，在行走轮11的转动下，可到达井下的每一个作业面，搅拌时，由液压防爆器7首先驱动液压马达2，带动搅拌筒5内的搅拌装置进行正、反方向转动，完成拌合作业；卸料时，在同步油缸10的驱动下搅拌筒作一定角度的回转运动，将出料口 6旋转至与其对接的湿喷设备，液压马达2驱动搅拌装置旋转卸料。本实用新型的有益效果是煤矿井下混凝土液压搅拌装置操作方便，适合矿井下的运输条件，作业效率高。
权利要求1.煤矿井下混凝土液压搅拌装置，由底架(I)、液压马达(2)、进料口(3)、防泼料装置(4)、搅拌筒(5)、出料口(6)、液压防爆器(7)、冷凝器(8)、牵引支撑杆(9)、同步油缸(10)、行走轮(11)组成，其特征是底架(I)的前端设置牵引支撑杆(9)，底架(I)的下部两侧各设置一对行走轮(11)，底架(I)的上部前端设置冷凝器(8)，底架(I)的上部后端设置搅拌筒(5)，搅拌筒(5)的一侧设置液压马达(2)，搅拌筒(5)的前端设置出料口(6)，出料口(6)的中部设置防泼料装置(4)，搅拌筒(5)的后端设置进料口(3)，搅拌筒(5)通过同步油缸(10)与底架(I)相连接，液压防爆器(7 )设置在底架(I)的中部上侧。
专利摘要煤矿井下混凝土液压搅拌装置，由底架、液压马达、进料口、防泼料装置、搅拌筒、出料口、液压防爆器、冷凝器、牵引支撑杆、同步油缸、行走轮组成，其特征是底架的前端设置牵引支撑杆，底架的下部两侧各设置一对行走轮，底架的上部前端设置冷凝器，底架的上部后端设置搅拌筒，搅拌筒的一侧设置液压马达，搅拌筒的前端设置出料口，出料口的中部设置防泼料装置，搅拌筒的后端设置进料口，搅拌筒通过同步油缸与底架相连接，液压防爆器设置在底架的中部上侧，本实用新型的有益效果是煤矿井下混凝土液压搅拌装置操作方便，适合矿井下的运输条件，作业效率高。
文档编号B28C5/08GK203031768SQ20132002492
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者崔金声, 刘奉利, 王猛 申请人:山东浩珂矿业工程有限公司