一种混凝土试块养护架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土试块养护架，包括底座（1）、隔板（2），隔板（2）设置于底座（1）上，底座（1）上设置有支撑（11）、液压式叉车专用插孔（12），其特征在于所述底座（1）上还设置有插槽（13），所述隔板（2）由基板（21）及其上交叉设置的分隔板（22）及支撑腿（23）组成，所述基板（21）上下表面均设置有多条凸棱（211），相邻凸棱（211）之间形成通气空腔（212），分隔板（22）位于凸棱（211）和通气空腔（212）表面，本实用新型方便混凝土试块摆放，大大降低了传统混凝土试块在转运过程中劳动强度。
【专利说明】一种混凝土试块养护架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土试块养护设备【技术领域】，具体涉及一种混凝土试块养护架。
【背景技术】
[0002]《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081 - 2002)规定:采用标准养护的混凝土试块需在拆模后应立即放入温度为20±2°C，相对湿度为95%以上的标准养护室养护，或在温度为20±2°C的不流动Ca(OH)2饱和溶液中养护，通常在养护室内混凝土试块是放在多层框架式钢结构养护架上养护，从而增加混凝土试块的存放数量。然而传统的混凝土试块养护架在使用中存在以下问题:第一，受养护架框架结构的影响，混凝土试块摆放不方便；第二，完全钢结构混凝土养护架既浪费钢材，长时间在潮湿环境中又容易生锈，缩短了使用寿命；第三，也是最重要的一点，在商品混凝土搅拌站特别是建设工程质量检验机构每天到龄期混凝土试块的数量很多，有上百组甚至上千组，由于传统的混凝土养护架难以移动，检测人员需要搬运混凝土试块到混凝土压力实验室，或者搬运到小车上再到压力实验室，这样不但工作效率低下，而且也增加了检测人员的劳动强度。
[0003]专利ZL 201220559045.9 一种移动式混凝土养护架，虽然一定程度上节约了钢材，降低了工作人员的劳动强度，但是在试块摆放过程中容易摆放不整齐，影响试块摆放的总体数量，而且只是针对具有一定强度的混凝土试块，仅适应于检测单位。本专利在此基础上进行了改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土试块养护架，该技术方案首先有效解决了传统混凝土试块养护架由于采用多层框架式钢结构，在混凝土试块摆放过程中有诸多不便的问题，其次有效解决了传统混凝土试块养护架采用完全钢结构易生锈、寿命短的问题，最后还解决了传统混凝土试块养护架在转运过程中工作效率低下，而且还增加检测人员劳动强度的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种混凝土试块养护架，包括底座(I)、隔板(2 )，隔板(2 )设置于底座(I)上，底座
(I)上设置有支撑(11)、液压式叉车专用插孔(12 )，其特征在于所述底座(I)上还设置有插槽(13)，所述隔板(2)由基板(21)及其上交叉设置的分隔板(22)及支撑腿(23)组成，所述基板(21)上下表面均设置有多条凸棱(211)，相邻凸棱(211)之间形成通气空腔(212)，分隔板(22)位于凸棱(211)和通气空腔(212)表面。
[0007]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0008]所述底座(I)、隔板(2)均由工程塑料制成，隔板(2)的形状大小与底座(I)的形状大小相匹配，支撑腿(23)与插槽(13)形状相匹配，或为倒锥形或为圆柱形。
[0009]本实用新型进一步技术改进方案是:[0010]所述分隔板(22)高度为20-40mm，分隔板(22)每个边的厚度为10-20mm，相邻分隔板(22)之间的距离或为IOOmm或为150mm。
[0011]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0012]所述基板(21)凸棱(211)的横截面形状为矩形或为半圆形，凸棱(211)的设置方式为横向、纵向或为斜向。
[0013]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0014]所述基板(21)的整体厚度范围为10mm-20mm。
[0015]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0016]所述支撑腿(23)下部为实心，支撑腿(23)位于基板(21)部分为空心，支撑腿(23)的整体高度为110mm-170mm。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:本实用新型采用工程塑料制作的底座和隔板相配合的方式来存放混凝土试块，不但存放方便，而且周转快捷，提高了工作效率，节省了检测人员的劳动强度，采用分隔板来分隔混凝土试块，保证混凝土试块之间摆放整齐及混凝土试块间的距离，不使用钢材，节约混凝土试块养护架的制作成本，本实用新型结构简单、设计科学、成本低，便于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型底座结构不意图；
[0019]图2为本实用新型隔板结构示意图；
[0020]图3为本实用新型基板结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 如图1、2、3所示，一种混凝土试块养护架，包括底座(I)、隔板(2 )，隔板(2 )设置于底座(I)上，底座(I)上设置有支撑(11 )、液压式叉车专用插孔(12 )，其特征在于所述底座
(1)上还设置有插槽(13)，所述隔板(2)由基板(21)及其上交叉设置的分隔板(22)及支撑腿(23)组成，所述基板(21)上下表面均设置有多条凸棱(211)，相邻凸棱(211)之间形成通气空腔(212)，分隔板(22)位于凸棱(211)和通气空腔(212)表面。所述底座(I)、隔板
(2)均有工程塑料制成，隔板(2)的形状大小与底座(I)的形状大小相匹配，支撑腿(23)与插槽(13)形状相匹配，或为倒锥形或为圆柱形。所述分隔板(22)高度为20-40mm，分隔板
(22)每个边的厚度为10-20mm,相邻分隔板(22)之间的距离或为IOOmm或为150mm。所述基板(21)凸棱(211)的横截面形状为矩形、或为半圆形，凸棱(211)的设置方式为横向、纵向或为斜向。所述基板(21)的整体厚度范围为10mm-20mm。所述支撑腿(23)下部为实心，支撑腿(23)位于基板(21)部分为空心，支撑腿(23)的整体高度为110mm-170mm。
[0022]结合图1、2、3简述本实用新型的工作过程:本实用新型在检测作业过程中，检测人员根据试块尺寸选择相邻分隔板(22)之间距离为IOOmm或者150mm的隔板(2)置于底座(I)上，将支撑腿(23)对准插入插槽(13)，然后将同一龄期混凝土试块放于相邻分隔板
(22)之间的方框内，当一层隔板(2)放满混凝土试块后，在混凝土试块上放置再放置一层隔板(2)，使上层隔板(2)的支撑腿(23)插入下层隔板(2)的支撑腿(23)的空隙内，然后在这层隔板(2)上继续放置混凝土试块，以此类推，待放完混凝土试块后，用液压式叉车插入底座(I)下方插孔(12)内，调整液压式叉车将混凝土试块养护架及混凝土试块运至混凝土养护室，养护室内湿气将通过相邻凸棱(211)之间的通气空腔(212)到达混凝土试块表面，达到养护的目的。待混凝土试块到龄期需要破型时，再用液压式叉车将混凝土试块养护架及混凝土试块运出混凝土养护室即可。
[0023]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种混凝土试块养护架，包括底座(I)、隔板(2)，隔板(2)设置于底座(I)上，底座(1)上设置有支撑(11)、液压式叉车专用插孔(12)，其特征在于所述底座(I)上还设置有插槽(13)，所述隔板(2)由基板(21)及其上交叉设置的分隔板(22)及支撑腿(23)组成，所述基板(21)上下表面均设置有多条凸棱(211)，相邻凸棱(211)之间形成通气空腔(212)，分隔板(22)位于凸棱(211)和通气空腔(212)表面。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块养护架，其特征在于:所述底座(I)、隔板(2)均由工程塑料制成，隔板(2)的形状大小与底座(I)的形状大小相匹配，支撑腿(23)与插槽(13)形状相匹配，或为倒锥形或为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块养护架，其特征在于:所述分隔板(22)高度为20-40mm,分隔板(22)每个边的厚度为10-20mm,相邻分隔板(22)之间的距离或为IOOmm或为150mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种混凝土试块养护架，其特征在于:所述基板(21)凸棱(211)的横截面形状为矩形或为半圆形，凸棱(211)的设置方式为横向、纵向或为斜向。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土试块养护架，其特征在于:所述基板(21)的整体厚度范围为10 mm -20 mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种混凝土试块养护架，其特征在于:所述支撑腿(23)下部为实心，支撑腿(23)位于基板(21)部分为空心，支撑腿(23)的整体高度为11Omm-170mmη
【文档编号】B28B11/24GK203485289SQ201320424603
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】郭建华, 丁百湛, 李保亮, 雍洪宝 申请人:淮安市建筑工程检测中心有限公司