一种组装式框架柱模板的制作方法
【专利摘要】一种组装式框架柱模板，包括：4个钢板（1）和连接件（2）；所述钢板（1）具体为厚度是5mm的钢板，钢板（1）两侧设置有多排连接孔（3），每排连接孔（3）包括8个位于同一水平面的连接孔（3），相邻两排连接孔（3）的距离为400mm，连接件（2）穿过连接孔（3）将4个钢板（1）连接成一个立体结构；所述钢板（1）的上端设置有吊装用的吊装孔（4），钢板（1）的板面上等间距设置有分散承受力的承重筋（5），所述钢板（1）的表面涂刷有方便拆卸的拆模层（2），很好地解决材料浪费问题，操作简单，降低木模板损耗率，可进行循环使用节省成本，节能环保，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【专利说明】一种组装式框架柱模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑用模板的结构设计和应用【技术领域】，特别提供了一种组装式框架柱模板。
【背景技术】
[0002]在现代建筑框架结构工程中，往往框架柱模板使用量极大且用后的木模板因工人安拆及混凝土泥浆浸泡等因素造成模板损耗增大、周转次数低。长期以来，施工现场普遍依靠木模板支设框架柱。根据现场经验，一名木工每天只能完成I?2根中等尺寸框架柱模板的支设，不仅工效低，劳动强度大，对于已使用过的模板需锯断处理，造成了材料的极大浪费。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的组装式框架柱大模板。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目是提供一种组装式框架柱大模板。
[0005]本实用新型所述组装式框架柱模板，包括:钢板I和连接件2 ;其特征在于:组装式框架柱模板包括4个钢板I，所述钢板I具体为厚度是5mm的钢板，钢板I两侧设置有多排连接孔3，每排连接孔3包括8个位于同一水平面的连接孔3，相邻两排连接孔3的距离为400mm,连接件2穿过连接孔3将4个钢板I连接成一个立体结构；
[0006]所述钢板I的上端设置有吊装用的吊装孔4，钢板I的板面上等间距设置有分散承受力的承重筋5，所述钢板I的表面涂刷有方便拆卸的拆模层，
[0007]所述连接件2具体为六角螺栓。
[0008]所述组装式框架柱模板用钢丝绳栓住钢模板吊装孔4，再用塔吊依次将四块钢模板吊至框架柱钢筋四周，根据框架柱尺寸不同选择六角螺栓插入连接孔3的数量和位置；然后用六角螺栓3进行加固钢模板，最后对支设好的钢模板进行校正支撑。
[0009]本实用新型所述组装式框架柱模板提高工效，很好地解决材料浪费问题，操作简单，降低木模板损耗率，可进行循环使用节省成本，节能环保，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为组装式框架柱模板示意图；
[0011]图2为连接件示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]本实施例所述组装式框架柱模板，包括:钢板I和连接件2 ;组装式框架柱模板包括4个钢板1，所述钢板I具体为厚度是5mm的钢板，钢板I两侧设置有多排连接孔3，每排连接孔3包括8个位于同一水平面的连接孔3，相邻两排连接孔3的距离为400mm，连接件2穿过连接孔3将4个钢板I连接成一个立体结构；
[0014]所述钢板I的上端设置有吊装用的吊装孔4，钢板I的板面上等间距设置有分散承受力的承重筋5，所述钢板I的表面涂刷有方便拆卸的拆模层。
[0015]所述连接件2具体为六角螺栓。
[0016]所述组装式框架柱模板用钢丝绳栓住钢模板吊装孔4，再用塔吊依次将四块钢模板吊至框架柱钢筋四周，根据框架柱尺寸不同选择六角螺栓插入连接孔3的数量和位置；然后用六角螺栓3进行加固钢模板，最后对支设好的钢模板进行校正支撑。
[0017]本实施例所述组装式框架柱模板提高工效，很好地解决材料浪费问题，操作简单，降低木模板损耗率，可进行循环使用节省成本，节能环保，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【权利要求】
1.一种组装式框架柱模板，包括:钢板(I)和连接件(2);其特征在于:组装式框架柱模板包括4个钢板(1)，所述钢板(I)具体为厚度是5mm的钢板，钢板(I)两侧设置有多排连接孔(3 )，每排连接孔(3 )包括8个位于同一水平面的连接孔(3 )，相邻两排连接孔(3 )的距离为400mm，连接件(2)穿过连接孔(3)将4个钢板(I)连接成一个立体结构； 所述钢板(I)的上端设置有吊装用的吊装孔(4)，钢板(I)的板面上等间距设置有分散承受力的承重筋(5 )，所述钢板(I)的表面涂刷有方便拆卸的拆模层。
2.按照权利要求1所述组装式框架柱模板，其特征在于:所述连接件(2)具体为六角螺栓。
【文档编号】E04G13/02GK203499245SQ201320455874
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】王道春, 付君君, 刘培, 崔宇, 黄玉友, 庄剑, 李鑫 申请人:中建七局第一建筑有限公司