一种纸浆添加设备的制作方法
【专利摘要】本申请提供一种纸浆添加设备，其包括纸浆制备罐、纸浆输送罐和控制器；所述纸浆制备罐的顶部连接有制备罐进料管道，在所述制备罐进料管道上安装有控制纸浆原料进入的第一进料阀，所述纸浆制备罐的侧壁上安装有第一料位检测装置；所述纸浆输送罐的底部连接有输送罐出料管道，在所述输送罐出料管道上安装有控制纸浆输出的第二出料阀，所述纸浆输送罐的侧壁上安装有第二料位检测装置；所述纸浆制备罐的底部与所述纸浆输送罐的顶部通过管道和纸浆补给泵相连接；纸浆添加设备既可避免纸浆罐切换时，纸浆计量值波动大，低于设定安全值，导致被动停机；又能避免纸浆罐切换时，纸浆计量值波动大，不利于料浆的成型，保证了生产的连续性。
【专利说明】—种纸浆添加设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板生产系统，尤其涉及一种纸浆添加设备。
【背景技术】
[0002]在石膏板生产过程中，纸浆添加不稳定，容易造成计量波动大，不能满足生产工艺要求而产生不合格品，甚至生产中断。
[0003]以上原因造成生产中断的频次较高，且无有效的控制手段，对正常的生产经营造成一定的影响，主要表现在以下几个方面:
[0004](I)纸浆罐切换时，纸浆计量值波动大，低于设定安全值，导致被动停机，产量降低；
[0005](2)纸浆切换时，纸浆计量值波动大，不利于料浆的成型，产生不合格品，合格率降低。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了一种纸浆添加设备，其包括纸浆制备罐、纸浆输送罐和控制器；
[0007]所述纸浆制备罐的顶部连接有制备罐进料管道，在所述制备罐进料管道上安装有控制纸浆原料进入的第一进料阀，所述纸浆制备罐的侧壁上安装有第一料位检测装置；
[0008]所述纸浆输送罐的底部连接有输送罐出料管道，在所述输送罐出料管道上安装有控制纸浆输出的第二出料阀，所述纸浆输送罐的侧壁上安装有第二料位检测装置；
[0009]所述纸浆制备罐的底部与所述纸浆输送罐的顶部通过管道和纸浆补给泵相连接；
[0010]所述控制器，接收所述第一料位检测装置提供的信号，控制所述第一进料阀打开和关闭；所述控制器，接收所述第二料位检测装置提供的信号，控制所述补给泵开始和停止向所述纸衆输送罐补给纸衆。
[0011]优选地，所述第一料位检测装置包括第一低料位检测器，第一中料位检测器和第一高料位检测器，
[0012]所述第一低料位检测器位于所述纸浆制备罐的下部，所述第一中料位检测器位于所述纸浆制备罐的中部，所述第一高料位检测器位于所述纸浆制备罐的上部。
[0013]优选地，所述第二料位检测装置包括第二低料位检测器，第二中料位检测器和第二高料位检测器，
[0014]所述第二低料位检测器位于所述纸浆输送罐的下部，所述第二中料位检测器位于所述纸浆输送罐的中部，所述第二高料位检测器位于所述纸浆输送罐的上部。
[0015]优选地，在所述纸浆制备罐的顶部向下安装有的第一搅拌器，所述第一搅拌器的底部低于第一低料位检测器。
[0016]优选地，在所述纸浆输送罐的顶部向下安装有的第二搅拌器，所述第二搅拌器的底部低于所述第二低料位检测器。
[0017]优选地，所述纸浆制备罐的底部连接有制备罐出料管道，在所述制备罐出料管道上安装有第一出料阀。
[0018]优选地，在所述第一出料阀与所述纸浆制备罐之间的所述制备罐出料管道上安装
有第一球阀。
[0019]优选地，所述纸浆输送罐的顶部连接有输送罐进料管道，在所述输送罐进料管道上安装有第二进料阀。
[0020]优选地，在所述第二出料阀与所述纸浆输送罐之间的所述输送罐出料管道上安装
有第二球阀。
[0021]优选地，所述控制器为可编程逻辑控制器。
[0022]与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下:
[0023](I)本实用新型实施例的纸浆添加设备，保证纸浆在生产连续运行过程中的稳定输送。既可避免纸浆罐切换时，纸浆计量值波动大，低于设定安全值，导致被动停机；又能避免纸浆切换时，纸浆计量值波动大，不利于料浆的成型，保证了生产的连续性，提高了产品的合格率。
[0024]( 2 )本实用新型实施例的纸浆添加设备，纸浆制备罐不能投入使用时，纸浆输送管可实现制备与输送一体功能；纸浆输送罐不能投入使用时，纸浆制备罐可实现制备与输送一体功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例的纸浆添加设备的结构示意图。
[0026]图2为本实用新型实施例的纸浆添加设备的俯视图；
[0027]附图标记:1-纸浆制备罐，11-第一进料阀，12-第一出料阀，13-第一球阀，14-第一搅拌器，15-第一低料位检测器，16-第一中料位检测器，17-第一高料位检测器，2-纸浆输送罐，21-第二进料阀，22-第二出料阀，23-第二球阀，24-第二搅拌器，25-第二低料位检测器，26-第二中料位检测器，27-第二高料位检测器，3-纸浆补给泵
【具体实施方式】
[0028]下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0029]图1为本实用新型实施例的纸浆添加设备的结构示意图。图2为本实用新型实施例的纸浆添加设备的俯视图。图1和图2中单箭头表示纸浆的输送方向。
[0030]如图1和2所示，本实用新型的纸浆添加设备，包括纸浆制备罐1、纸浆输送罐2和控制器。
[0031]纸浆制备罐I的顶部连接有制备罐进料管道，在制备罐进料管道上安装有控制纸浆原料进入的第一进料阀11，第一进料阀11的打开和关闭受控制器的控制，打开时，纸浆原料进入纸浆制备罐I内；关闭时，停止向纸浆制备罐I内输送纸浆。纸浆制备罐I的侧壁上安装有第一料位检测装置，第一料位检测装置包括第一低料位检测器15，第一中料位检测器16和第一高料位检测器17，第一低料位检测器15位于纸浆制备罐I的下部，第一中料位检测器16位于纸浆制备罐I的中部，第一高料位检测器17位于纸浆制备罐I的上部。在纸浆制备罐I的顶部向下安装有的第一搅拌器14，第一搅拌器14可以采用旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器等常规使用的搅拌器。第一搅拌器14的底部低于第一低料位检测器15，即第一搅拌器14的搅拌叶片要低于第一低料位检测器15。纸浆制备罐I的底部连接有制备罐出料管道，在制备罐出料管道上设置有第一出料阀12，在第一出料阀12与纸浆制备罐I之间的制备罐出料管道上安装有第一球阀13，这样，当纸浆输送罐2出现问题，不能投入使用时，可以打开球阀，然后再打开第一出料阀12，可以作为纸浆输送罐2的备用罐，实现纸浆制备和输送一体化功能。
[0032]纸浆输送罐2的底部连接有输送罐出料管道，在输送罐出料管道上安装有控制纸浆输出的第二出料阀22，第二出料阀22的打开和关闭受控制器的控制，打开时，纸浆由纸浆输送罐2内输出；关闭时，纸浆输送罐2停止向外输出纸浆。在第二出料阀22与纸浆输送罐2之间的输送罐出料管道上还安装有第二球阀23。第二出料阀22和第二球阀23常态下处于打开状态，只有当纸浆输送罐2处于出现问题或检修时，关闭第二球阀23和第二出料阀22。纸浆输送罐2的侧壁上安装有第二料位检测装置，第二料位检测装置包括第二低料位检测器，第二中料位检测器26和第二高料位检测器27，第二低料位检测器25位于纸浆输送罐2的下部，第二中料位检测器26位于纸浆输送罐2的中部，第二高料位检测器27位于纸浆输送罐2的上部。在纸浆输送罐2的顶部向下安装有的第二搅拌器24，第二搅拌器24可以采用旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器等常规使用的搅拌器。第二搅拌器24的底部低于第二低料位检测器25，即第二搅拌器24的搅拌叶片要低于第二低料位检测器25。纸浆输送罐2的顶部连接有输送罐进料管道，在输送罐进料管道上设置有第二进料阀21，输送罐进料管道与原料管道相连接，这样当纸浆制备罐I出现问题或安全检修时，可以关闭第一进料阀11，打开第二进料阀21，由纸浆输送罐2实现制备及输送一体化功能。
[0033]纸浆制备罐I的底部与纸浆输送罐2的顶部可以通过管道和纸浆补给泵3相连接，这样纸浆制备罐I内的纸浆可以通过绝交补给泵3输送到纸浆输送罐2内。
[0034]控制器可以为可编程逻辑控制器，可以接收第一料位检测装置提供的信号，控制第一进料阀11打开和关闭，以实现向纸浆制备罐I内开始和停止输送纸浆原料；接收第二料位检测装置提供的信号，控制纸浆补给泵3开始和停止向纸浆输送罐2补给纸浆，从而使纸浆输送罐2内的纸浆料位始终保持在合适区间。
[0035]本实用新型的实施例中，第二搅拌器24处于连续运行状态，当生产时，第二出料阀22受可编程逻辑控制器的控制自动打开，纸浆由纸浆输送罐2的出料管路输出，当纸浆输送罐2内的纸浆料位低于中料位检测器或低于低料位检测器时，纸浆补给泵3开始运行，将纸浆制备罐I内的纸浆输送至纸浆输送罐2内，当纸浆液位达到高料位检测器时，纸浆补给泵3停止运行。纸浆制备罐I内纸浆常态下处于高料位检测器，第一搅拌器14采取间隔式运行模式，纸浆制备罐I内纸浆料位随着纸浆补给泵3的运行逐步下降，当低于中料位检测器或低于低料位检测器时，纸浆制备罐I的第一进料阀11打开，罐内纸浆的料位达到高料位检测器后，关闭第一进料阀11。在正常行动状态下，第一球阀13和第一出料阀12处于关闭状态，第二进料阀21也处于关闭状态。当生产中断后纸浆输送罐2的第二出料阀22自动关闭。
[0036]当纸浆制备罐I出现问题不能投入使用时，可编程逻辑控制器控制纸浆输送罐2的第二进料阀21打开，纸浆输送罐2实现制备与输送一体功能。
[0037]当纸浆输送罐2出现问题不能投入使用时，打开第一球阀13，关闭第二球阀23和第出料阀，第一搅拌器14处于连续运行状态，可编程逻辑控制器控制出料阀9打开，纸浆制备罐I实现制备与输送一体功能。
[0038]本实用新型实施例的纸浆添加设备既可避免纸浆罐切换时，纸浆计量值波动大，低于设定安全值，导致被动停机；又能避免纸浆切换时，纸浆计量值波动大，不利于料浆的成型，保证了生产的连续性，提高了产品的合格率。纸浆制备罐I不能投入使用时，纸浆输送管可实现制备与输送一体功能；纸浆输送罐2不能投入使用时，纸浆制备罐I可实现制备与输送一体功能。
[0039]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属【技术领域】内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种纸浆添加设备，其特征在于，其包括纸浆制备罐、纸浆输送罐和控制器； 所述纸浆制备罐的顶部连接有制备罐进料管道，在所述制备罐进料管道上安装有控制纸浆原料进入的第一进料阀，所述纸浆制备罐的侧壁上安装有第一料位检测装置； 所述纸浆输送罐的底部连接有输送罐出料管道，在所述输送罐出料管道上安装有控制纸浆输出的第二出料阀，所述纸浆输送罐的侧壁上安装有第二料位检测装置； 所述纸浆制备罐的底部与所述纸浆输送罐的顶部通过管道和纸浆补给泵相连接； 所述控制器，接收所述第一料位检测装置提供的信号，控制所述第一进料阀打开和关闭；所述控制器，接收所述第二料位检测装置提供的信号，控制所述补给泵开始和停止向所述纸衆输送罐补给纸衆。
2.根据权利要求1所述的纸浆添加设备，其中，所述第一料位检测装置包括第一低料位检测器，第一中料位检测器和第一高料位检测器， 所述第一低料位检测器位于所述纸浆制备罐的下部，所述第一中料位检测器位于所述纸浆制备罐的中部，所述第一高料位检测器位于所述纸浆制备罐的上部。
3.根据权利要求1所述的纸浆添加设备，其中，所述第二料位检测装置包括第二低料位检测器，第二中料位检测器和第二高料位检测器， 所述第二低料位检测器位于所述纸浆输送罐的下部，所述第二中料位检测器位于所述纸浆输送罐的中部，所述第二高料位检测器位于所述纸浆输送罐的上部。
4.根据权利要求2所述的纸浆添加设备，其中，在所述纸浆制备罐的顶部向下安装有的第一搅拌器，所述第一搅拌器的底部低于第一低料位检测器。
5.根据权利要求3所述的纸浆添加设备，其中，在所述纸浆输送罐的顶部向下安装有的第二搅拌器，所述第二搅拌器的底部低于所述第二低料位检测器。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的纸浆添加设备，其中，所述纸浆制备罐的底部连接有制备罐出料管道，在所述制备罐出料管道上安装有第一出料阀。
7.根据权利要求6述的纸浆添加设备，其中，在所述第一出料阀与所述纸浆制备罐之间的所述制备罐出料管道上安装有第一球阀。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的纸浆添加设备，其中，所述纸浆输送罐的顶部连接有输送罐进料管道，在所述输送罐进料管道上安装有第二进料阀。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的纸浆添加设备，其中，在所述第二出料阀与所述纸浆输送罐之间的所述输送罐出料管道上安装有第二球阀。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的纸浆添加设备，其中，所述控制器为可编程逻辑控制器。
【文档编号】B28C7/04GK203471958SQ201320496336
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】白金福, 郭雷, 姜彦升, 张国防 申请人:镇江北新建材有限公司