钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，型钢柱（16）之间连接有槽钢，上下层槽钢之间连接有纵向型钢（10）形成钢结构房屋骨架。骨架侧面连接有保温层和板材。在相对的槽钢之间以及墙体两层保温层之间浇筑混凝土。在楼板与梁体接触处浇筑充满梁体内层保温层（7）与槽钢之间空间以及梁体外层保温层（5）与槽钢之间空间并与两条相对的槽钢之间的混凝土相连续的混凝土。建筑施工效率更高，周期更短，房屋混凝土浇筑后成一体化结构，具有更好的质量性能和更长的使用寿命，保温层与墙体同寿命，并且施工中不必进行水泥养护和钢结构防腐防锈处理。
【专利说明】钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种建筑房屋，具体涉及一种钢结构与钢筋混凝土结合，并且模板保温一体化的建筑房屋。
[0003]【背景技术】
[0004]现有的居住型房屋，主要包括基于钢筋混凝土结构的建筑房屋和基于钢结构的建筑房屋。在基于钢筋混凝土结构的建筑房屋施工中，建筑基础完成后一般首先施工钢筋混凝土框架，然后在框架中填充砖块，并在砖墙的侧面施工保温层，最后在保温层外侧施工保护层。其主要缺点是:第一、建筑施工程序复杂，劳动量大，工期长，产生大量建筑垃圾，而且由于现场施工量大难于实现严格的质量控制。第二、整个建筑体的混凝土在不同施工部位分别实施浇注，浇筑后互相独立，难于确保建筑物的整体密封性能，防水效果较差。第三、在施工框架和涂覆水泥时需要频繁、大批量使用模板，梁、柱、板需要水泥养护，增加了施工成本并影响了建设效率。第四、主体施工完毕后需要房间隔离、内外墙装饰和保温处理，房屋建造周期较长，建造成本进一步提高。第五、墙体施工完毕后需要另外的保温处理，时间长了容易脱离，开裂、漏水，一方面操作繁琐，施工周期长，关键问题是:后期保温层通常会先于墙体失效，无法保证保温层与房屋同寿命，房屋使用过程中需要经常修复保温层，给房屋用户带来麻烦。
[0005]基于钢结构的建筑房屋中，其钢结构与外界接触，需要防腐、防锈处理，在常年湿度较大的地区，比如沿海、多雨地带，即使经过防腐、防锈处理，建筑物环境中的酸性液体和气体仍然会对钢结构产生比较严重的侵蚀，导致房屋维护成本提高，使用寿命缩短。另一方面，钢结构房屋在密封、保温、隔音、抗震、防火、防水方面难于达到令人满意的效果。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在提供一种钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，用以克服现有基于钢筋混凝土结构施工房屋和基于钢筋混凝土结构的建筑房屋的缺陷，所要解决的技术问题是，建筑施工效率更高，周期更短，房屋混凝土浇筑后成一体化结构，具有更好的质量性能和更长的使用寿命，保温层与墙体同寿命，并且施工中不必进行水泥养护和钢结构防腐防锈处理。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:
[0008]一种钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:包括钢筋混凝土基础和底端安装在钢筋混凝土基础上的若干根作为柱体钢结构骨架的型钢柱；两根型钢柱下端之间连接有横向型钢，两根型钢柱之间还连接有作为梁体钢结构骨架并且开口相对的外侧槽钢和内侧槽钢，两条槽钢之间留有作为混凝土浇筑口的间隙；在横向型钢与其相邻的梁体骨架之间以及相邻梁体骨架之间分别连接有间隔平行设置的若干条纵向型钢；纵向型钢的外侧设置有墙体外层保温层和固定于墙体外层保温层外侧面上的墙体外侧板，纵向型钢的内侧设置有墙体内层保温层和固定于墙体内层保温层外侧面上的墙体内侧板；纵向型钢的内、外两侧分别与同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙；或者纵向型钢的内、外两侧之一与其同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙，另一侧靠在该侧墙体保温层上；外侧槽钢的外侧设置有梁体外层保温层和固定于梁体外层保温层外侧面上的梁体外侧板，内侧槽钢的内侧设置有梁体内层保温层和固定于梁体内层保温层外侧面上的梁体内侧板；其中外侧槽钢与梁体外层保温层之间以及内侧槽钢与有梁体内层保温层之间分别留有用于浇注混凝土的间隙；型钢柱与梁体及墙体对接之外的侧面外侧设置有柱体保温层和固定在柱体保温层外侧面上的柱体外侧板；在内外两侧槽钢之间、墙体内层保温层和墙体外层保温层之间以及柱体保温层与型钢柱之间浇筑有水泥或者混凝土 ；还包括安装在梁体上端的楼板。
[0009]优选地，纵向型钢为方管，并在所述方管之内浇注有与内外两侧槽钢之间水泥或者混凝土相连续的水泥或者混凝土。
[0010]优选地，在楼板与梁体接触处浇筑有充满梁体内层保温层与内侧槽钢之间空间以及梁体外层保温层与外侧槽钢之间空间并通过两条相对的槽钢之间的间隙与两条相对的槽钢之间的混凝土相连续的混凝土。
[0011 ] 优选地，在纵向型钢与墙体保温层之间所留有的用于浇注混凝土的间隙中，设置有根部固定在纵向型钢上用于支撑同侧墙体保温层或者用于支撑并连接同侧墙体保温层的支撑架。
[0012]优选地，外侧槽钢通过支撑架连接梁体外层保温层，内侧槽钢也通过支撑架连接梁体内层保温层。
[0013]优选地，型钢柱通过支撑架连接柱体保温层。
[0014]优选地，开口相对的外侧槽钢和内侧槽钢之间具有连接件。
[0015]优选地，相邻纵向型钢之间连接有钢筋。
[0016]本实用新型的积极效果在于:
[0017]第一、与传统钢结构建筑物比较，本实用新型一体化浇注的混凝土包覆钢结构，使整个建筑物具有更好的密封、防水性能和更好的保温、隔音、防水、抗震效果，并且能够节省大量钢材，另一方面，由于钢结构被混凝土保护，钢结构不与外界接触，不必进行防腐、防锈处理具有更好的耐腐蚀性能，水泥被保温板包裹在中间不受气温的影响，寿命更长。
[0018]第二、本实用新型的一体化模板保温墙体板、柱体板、梁体板等均可采用工厂化制造，现场连接浇筑混凝土安装，不仅具有安装快捷，省工省时的突出特点，能够实现工厂化施工，不产生建筑垃圾，而且更便于质量控制。
[0019]第三、施工中省去了模板，并且所用墙板、楼板均为保温、防水、防火、隔音模块一体化，进一步降低了施工成本并提高了建设效率，保温板和钢结构件起到永久模板的作用。
[0020]第四、由于混凝土位于板材之间，省去了混凝土养护工序，进一步提高了建设效率。
[0021]第五、内外墙、梁体、柱体均自身带有保温层，不需要另外做保温处理，保温层与墙体同寿命。
[0022]第六、由于钢结构被混凝土完全包覆，出现火情时各部位之间导热更慢，建筑物具有更好的防火性能。
[0023]【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例中墙体和梁体的结构示意图。[0025]图2是本实用新型实施例中墙体、柱体和梁体的骨架示意图。
[0026]图3是本实用新型实施例中墙体和柱体的结构示意图。。
[0027]图4是本实用新型实施例中柱体和梁体的结构示意图。
[0028]【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和施工步骤实施进一步说明本实用新型。
[0030]本实用新型的实施例包括钢筋混凝土基础和底端安装在钢筋混凝土基础上的若干根型钢柱16，所述型钢柱16为空心钢柱、工字钢或者槽钢，四周均焊有钢筋铆钉14。
[0031]如图2，两根型钢柱16下端之间连接有横向型钢15，两根型钢柱16之间还连接有作为梁体骨架的两条开口相对的外侧槽钢6-1和内侧槽钢6-2，槽钢外侧焊有铆钉14，两条槽钢之间留有一定间隙和外侧作为水泥或者混凝土浇筑口 ；在相邻梁体骨架之间连接有间隔平行设置的若干条纵向型钢10。开口相对的外侧槽钢和内侧槽钢之间具有连接件19。
[0032]如图1、3，纵向型钢10之间用钢筋交叉连接，所述纵向型钢10的外侧设置有墙体外层保温层2和固定于墙体外层保温层2外侧面上的墙体外侧板1，纵向型钢10的内侧设置有墙体内层保温层12和固定于墙体内层保温层12外侧面上的墙体内侧板13。
[0033]其中纵向型钢10的内、外两侧分别与同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙；或者纵向型钢10的内、外两侧之一与其同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙，另一侧靠在该侧墙体保温层上，如图1所示。
[0034]本实用新型优选的方式是:在纵向型钢10与墙体保温层之间所留有的用于浇注混凝土的间隙中设置有根部固定在纵向型钢I上的支撑架3，支撑架3用于支撑同侧墙体保温层或者用于支撑并连接同侧墙体保温层。在墙体内层保温层12和墙体外层保温层2之间浇筑有包覆纵向型钢10的水泥或者混凝土 9。在有支撑架3的方案中，水泥或者混凝土9还包覆支撑架3。
[0035]优选地，相邻纵向型钢10之间通过交叉连接方式连接有钢筋。
[0036]本实用新型的纵向型钢10优选为方管。并在方管之内浇注有水泥或者混凝土 9。
[0037]为了增加连接牢度，本实用新型的实施例还包括分别将支撑架3、墙体内层保温层12和墙体内侧板13三者连接在一起的螺栓11。同样为了增加连接牢度，本实用新型的实施例还包括分别将支撑架3、有墙体外层保温层2和墙体外侧板I三者连接在一起或者将支撑架3和墙体外层保温层2 二者连接在一起的螺栓11。支撑架3与纵向型钢10之间通过铆钉14相连接。
[0038]外侧槽钢6-1的外侧设置有梁体外层保温层5和固定于梁体外层保温层5外侧面上的梁体外侧板4，内侧槽钢6-2的内侧设置有梁体内层保温层7和固定于梁体内层保温层7外侧面上的梁体内侧板8。外侧槽钢6-1与梁体外层保温层5之间以及内侧槽钢6-2与有梁体内层保温层7之间分别留有用于浇注水泥或者混凝土的间隙。
[0039]优选的方案是:外侧槽钢6-1通过支撑架3连接梁体外层保温层5，内侧槽钢6-2也通过支撑架3连接梁体内层保温层7。自上而下浇注水泥或者混凝土 9，并使水泥或者混凝土在墙、梁内部连续充满。
[0040]如图3、4，型钢柱16与梁体及墙体对接之外的侧面外侧设置有柱体保温层17和固定在柱体保温层17外侧面上的柱体外侧板18。柱体保温层17与型钢柱16之间浇筑有水泥或者混凝土 9。型钢柱16为管材时其内部也需要浇注水泥或者混凝土。[0041]优选的方案是:型钢柱16通过支撑架3连接柱体保温层17。
[0042]支撑架3优选为上下两端开口的金属方管。
[0043]本实用新型的实施例还包括安装在梁体上端的楼板。最好在楼板与梁体接触处浇筑有充满梁体内层保温层7与槽钢之间空间以及梁体外层保温层5与槽钢之间空间并通过两条相对的槽钢之间间隙与两条相对的槽钢之间的水泥或者混凝土相连续的水泥或者混凝土。
[0044]本实用新型还可以还包括一次性预埋在墙体内的开关插座和网线。
【权利要求】
1.一种钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:包括钢筋混凝土基础和底端安装在钢筋混凝土基础上的若干根作为柱体钢结构骨架的型钢柱(16);两根型钢柱(16)下端之间连接有横向型钢(15)，两根型钢柱(16)之间还连接有作为梁体钢结构骨架并且开口相对的外侧槽钢(6-1)和内侧槽钢(6-2)，两条槽钢之间留有作为混凝土浇筑口的间隙；在横向型钢(15)与其相邻的梁体骨架之间以及相邻梁体骨架之间分别连接有间隔平行设置的若干条纵向型钢(10);纵向型钢(10)的外侧设置有墙体外层保温层(2)和固定于墙体外层保温层(2)外侧面上的墙体外侧板(1)，纵向型钢(10)的内侧设置有墙体内层保温层(12)和固定于墙体内层保温层(12)外侧面上的墙体内侧板(13);纵向型钢(10)的内、外两侧分别与同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙；或者纵向型钢(10)的内、外两侧之一与其同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙，另一侧靠在该侧墙体保温层上；外侧槽钢(6-1)的外侧设置有梁体外层保温层(5)和固定于梁体外层保温层(5)外侧面上的梁体外侧板(4)，内侧槽钢(6-2)的内侧设置有梁体内层保温层(7)和固定于梁体内层保温层(7)外侧面上的梁体内侧板(8);其中外侧槽钢(6-1)与梁体外层保温层(5)之间以及内侧槽钢(6-2)与有梁体内层保温层(7)之间分别留有用于浇注混凝土的间隙；型钢柱(16)与梁体及墙体对接之外的侧面外侧设置有柱体保温层(17)和固定在柱体保温层(17)外侧面上的柱体外侧板(18);在内外两侧槽钢之间、墙体内层保温层(12)和墙体外层保温层(2)之间以及柱体保温层(17)与型钢柱(16)之间浇筑有水泥或者混凝土(9);还包括安装在梁体上端的楼板。
2.如权利要求1所述的建筑房屋的钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:纵向型钢(10)为方管，并在所述方管之内浇注有与内外两侧槽钢之间水泥或者混凝土相连续的水泥或者混凝土( 9 )。
3.如权利要求1所述的钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:在楼板与梁体接触处浇筑有充满梁体内层保温层(7)与内侧槽钢(6-2)之间空间以及梁体外层保温层(5)与外侧槽钢(6-1)之间空间并通过两条相对的槽钢之间的间隙与两条相对的槽钢之间的混凝土相连续的混凝土。
4.如权利要求1或2或3所述的钢结构钢筋混凝土建筑房屋，其特征在于:在纵向型钢(10 )与墙体保温层之间所留有的用于浇注混凝土的间隙中，设置有根部固定在纵向型钢(I)上用于支撑同侧墙体保温层或者用于支撑并连接同侧墙体保温层的支撑架(3 )。
5.如权利要求1或2或3所述的建筑房屋的钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:外侧槽钢(6-1)通过支撑架(3)连接梁体外层保温层(5)，内侧槽钢(6-2)也通过支撑架(3)连接梁体内层保温层(J)。
6.如权利要求1或2或3所述的建筑房屋的钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:型钢柱(16)通过支撑架(3)连接柱体保温层(17)。
7.如权利要求1或2或3所述的建筑房屋的钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:开口相对的外侧槽钢(6-1)和内侧槽钢(6-2)之间具有连接件(19)。
8.如权利要求1或2或3所述的建筑房屋的钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于:相邻纵向型钢(10)之间连接有钢筋。
【文档编号】E04B1/76GK203475600SQ201320610832
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】田仁德 申请人:烟台金田科技有限公司