一体板成型系统中用的缝隙注料装置制造方法
【专利摘要】一体板成型系统中用的缝隙注料装置，为了设计出一种可以填补保温胎芯与成型模具之间缝隙的注料装置，同时使得缝隙中填补的浆料非常均匀，关键是：所述的装置包括基板、在基板下端面固定设置有一圈喷浆管，并在喷浆管的外围固定有一圈插板，基板借助驱动机构形成升降结构。本实用新型的有益效果是，设备结构简单，通过简单的程序控制可以快捷地将浆料喷入缝隙中。
【专利说明】一体板成型系统中用的缝隙注料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一体板成型【技术领域】，涉及到一种保温、防水、防火的一体板成型系统中用的缝隙注料装置。
【背景技术】
[0002]—体板的制作工艺包括先在成型模具中喷涂装饰面层、防水外壳面层、然后放置保温胎芯，之后再进行喷涂防水外壳底层，但在放置保温胎芯与喷涂防水外壳底层之间，还需要对保温胎芯与成型模具之间的缝隙进行填补。而如何进行填缝注料呢，现有技术中没有对本技术进行揭露。而本实用新型就是对本装置的进一步设计，从而填补成型系统中本技术的空缺。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了设计出一种可以填补保温胎芯与成型模具之间缝隙的注料装置，同时使得缝隙中填补的浆料非常均匀，设计了一种注料装置，从而实现缝隙的注料过程。
[0004]本实用新型采用的技术手段是，一体板成型系统中用的缝隙注料装置，关键是:所述的装置包括基板、在基板下端面固定设置有一圈喷浆管，并在喷浆管的外围固定有一圈插板，基板借助驱动机构形成升降结构。
[0005]本实用新型的有益效果是，设备结构简单，通过简单的程序控制可以快捷地将浆料喷入缝隙中。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型在具体使用时的结构示意图。
[0007]I基板，2插板，3喷浆管，4油缸，5成型模具，6保温胎芯，7防水外壳面层。【具体实施方式】
[0008]一体板成型系统中用的缝隙注料装置，关键是:所述的装置包括基板1、在基板I下端面固定设置有一圈喷浆管3，并在喷浆管3的外围固定有一圈插板2，基板I借助驱动机构形成升降结构。
[0009]所述的喷浆管3的喷口方向朝向插板2的内侧。
[0010]所述的驱动机构为升降气缸或油缸4。
[0011]本实用新型在具体实施时，参看图1，在成型模具5中首先喷涂防水外壳面层7，然后将保温胎芯6放入成型模具5中，这样在保温胎芯6与成型模具5之间就形成了一个缝隙。本实用新型首先通过油缸4使基板I以及插板2下降至插板2距离防水外壳面层Icm的位置时，停止下降，同时开启喷浆管3，使喷浆管3进行喷浆，然后上升2cm后再下降lcm，继续进行喷浆。由于一周插板2的结构相当于一个内凹结构的空盒子，此过程也就相当于插板2 —边插，一边喷浆。喷浆管3喷出的浆料会沿着插板2流入成型模具5与保温胎芯6之间的缝隙中。插板2从底部连续进行2-5次的插、喷、插、喷过程，就可以将缝隙很好地进行填补，同时形成的防水外壳的浆料非常均匀。
【权利要求】
1.一体板成型系统中用的缝隙注料装置，其特征在于:所述的装置包括基板(I)、在基板(I)下端面固定设置有一圈喷浆管(3)，并在喷浆管(3)的外围固定有一圈插板(2)，基板(I)借助驱动机构形成升降结构。
2.根据权利要求1所述的一体板成型系统中用的缝隙注料装置，其特征在于:所述的喷浆管⑶的喷口方向朝向插板⑵的内侧。
3.根据权利要求1所述的一体板成型系统中用的缝隙注料装置，其特征在于:所述的驱动机构为升降气缸或油缸(4)。
【文档编号】B28B1/24GK203542791SQ201320664253
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】牛智勇 申请人:牛智勇