玻璃压延的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于玻璃生产设备【技术领域】，尤其涉及玻璃压延机，包括机架、设置机架上用于压制成型玻璃板的上压延辊、下压延辊以及设置在机架上用于承托玻璃板的托辊机构，托辊机构设置在上压延辊、下压延辊的一侧，托辊机构包括托辊和用于安装托辊的托辊架，玻璃压延机还包括用于调整托辊机构坡度的坡度调整机构，坡度调整机构设于托辊机构的下方，坡度调整机构包括设于机架上的支撑座和竖向设置且可相对支撑座上下移动的第一调节杆，支撑座的一端与托辊架的底端转动连接，第一调节杆设于支撑座的另一端，第一调节杆的顶端抵顶于托辊架的底端，通过调节第一调节杆的移动，使之成型的玻璃板平稳过渡至托辊机构上，生产稳定成型的玻璃板。
【专利说明】玻璃压延机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产设备【技术领域】，尤其涉及玻璃压延机。
【背景技术】
[0002]玻璃压延机用于玻璃压延工艺中，主要包括机架、设置在机架上的压延辊以及设置在机架上用于承托玻璃板的托辊，由窖炉流出的高温玻璃液经过压延辊的压制与急速冷却后成型为玻璃板，在托辊的驱动下将其送入退火窑中进行退火处理，实际中，由于托辊的安装位置不能根据生产工艺进行实时调节，导致成型的玻璃板不能平稳过渡至托辊上，出现玻璃板不能稳定成型的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃压延机，其所压制的玻璃板稳定成型。
[0004]本实用新型提供玻璃压延机的技术方案是，包括机架、设置所述机架上用于压制成型玻璃板的上压延辊、下压延辊以及设置在所述机架上用于承托所述玻璃板的托辊机构，所述托辊机构设置在所述上压延辊、所述下压延辊的一侧，所述托辊机构包括托辊和用于安装所述托辊的托辊架，所述玻璃压延机还包括用于调整所述托辊机构坡度的坡度调整机构，所述坡度调整机构设于所述托辊机构的下方，所述坡度调整机构包括设于所述机架上的支撑座和竖向设置且可相对所述支撑座上下移动的第一调节杆，所述支撑座的一端与所述托辊架的底端转动连接，所述第一调节杆设于所述支撑座的另一端，所述第一调节杆的顶端抵顶于所述托辊架的底端。
[0005]进一步地，所述第一调节杆为第一丝杆，所述坡度调整机构还包括与所述第一调节杆形成螺纹传动的第一转动座，所述第一转动座设于所述支撑座上且与所述支撑座转动连接，所述第一转动座设有与所述第一调节杆相适配的第一螺纹孔，所述第一调节杆插设于所述第一螺纹孔内。
[0006]具体地，所述坡度调整机构还包括与所述托辊架底端转动连接的第二转动座，所述第一调节杆的顶端与所述第二转动座固定连接。
[0007]进一步地，所述坡度调整机构还包括转动设于所述托辊架底端的第三转动座以及且设于所述支撑座的一端且可相对所述支撑座上下移动的第二调节杆，所述第二调节杆竖向设置，其顶端与所述第三转动座固定连接。
[0008]优选地，所述第二调节杆为第二丝杆，所述坡度调整机构还包括与所述第二调节杆形成螺纹传动的固定座，所述固定座固设于所述支撑座上，所述固定座设有与所述第二调节杆相适配的第二螺纹孔，所述第二调节杆插设于所述第二螺纹孔内。
[0009]进一步地，所述玻璃压延机还包括用于调整所述托辊机构与所述上压延辊、所述下压延辊水平距离的距离调整机构，所述距离调整机构包括可相对所述机架水平移动的滑座和与所述机架转动连接且转动时可使滑座发生相应移动的第三丝杆，所述滑座设于所述第三丝杆上并与所述第三丝杆形成螺纹传动，所述支撑座固设于所述滑座上。
[0010]具体地，所述支撑座上设有一字型连接孔，所述滑座上设有与所述连接孔相适配的第三螺纹孔，所述支撑座通过连接件与所述滑座固定连接。
[0011]优选地，所述上压延辊与所述下压延辊的辊径为350?450mm。
[0012]优选地，所述上压延辊与所述下压延辊的壁厚为81?95mm。
[0013]本实用新型提供的玻璃压延机的有益效果在于:包括用于调整托辊机构坡度的坡度调整机构，坡度调整机构包括支撑座和第一调节杆，支撑座的一端与托辊架的底端转动连接，第一调节杆可相对支撑座上下移动，第一调节杆的顶端抵顶于托辊架的底端，即当第一调节杆发生移动时，托辊架以支撑座的一端为转动支点进行转动，托辊架转动的角度与第一调节杆的移动长度成几何关系，根据托辊机构的具体安装位置，可以准确地调节第一调节杆的移动长度，进而实现准确调节托棍机构的坡度，还包括用于调整托辊机构与上压延辊、下压延辊水平距离的距离调整机构，距离调整机构包括滑座，滑座可沿机架水平移动，支撑座设于滑座上，即当滑座发生移动时，支撑座座也相应发生移动，由于支撑座与托辊架连接，从而，实现托辊机构与上、下压延辊之间水平距离调节，根据生产工艺，可实施调节托辊机构的安装位置，因此，成型的玻璃板可以平稳过渡至托辊机构上，继而玻璃压延机可生产出稳定成型的玻璃板。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的玻璃压延机的立体示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的坡度调整机构的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的滑座的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例提供的上压延辊的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型实施例提供的下压延辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]图1至图5为本实用新型提供一较佳实施方式。
[0021]请参见图1与图2，本实用新型实施例提供的玻璃压延机，包括机架1、设置在机架I上的上压延辊2、下压延辊3以及设置在机架I上的托辊机构4，托辊机构4设置在上压延辊2及下压延辊3的一侧，由窖炉流出的玻璃液经由上压延辊2及下压延辊3的压制并急速冷却后成型为玻璃板，托辊机构4承托玻璃板，将其送至退火窑内进行退火处理，托辊机构4包括托辊架41和多个托辊42，托辊42安装在托辊架41上，多个托辊42间隔设置，相邻的托辊42之间设有风刀，用于加速冷却玻璃板，使之成型，还包括坡度调整机构5，坡度调整机构5设于托辊架41的下方，坡度调整机构5可根据玻璃板的生产工艺调节托辊机构4的坡度，坡度调整机构5包括第一调节杆51和支撑座52，支撑座52设于机架I上，且支撑座52的一端与托辊架41转动连接，第一调节杆51设于支撑座52上且可相对支撑座52上下移动，第一调节杆52的顶端抵顶于托辊架41的底端，即第一调节杆51发生移动时，托辊架41以支撑座52的一端为转动支点进行转动，当第一调节杆51向上移动时，抵顶托辊架41发生转动，或者，当第一调节杆41向下移动时，由于托辊机构4的自重，也会发生转动，因此，托辊机构4的转动角度与第一调节杆51的移动长度成几何关系，即调整第一调节杆51相对支撑座52的高度，就可以准确地调节托辊机构4的坡度，因此，根据玻璃板的生产工艺，可实时调节托辊机构4的位置，实现玻璃板的平稳过渡，继而可生产出稳定成型的玻璃板。
[0022]在本实施例中，第一调节杆51可以选用气缸伸缩杆，伸缩杆的顶端抵顶于托辊架41的底端，通过调节伸缩杆的伸缩量，从而实现托辊机构4的坡度调整，或者，第一调节杆51为活塞杆，活塞杆的顶端抵顶于托辊架41的底端，通过调整活塞杆的伸出长度，以使托辊机构4的坡度达到设定的坡度值，因此，通过调节第一调节杆51相对支撑座52的高度以实现托辊机构4的坡度调整的技术方案都属于本实用新型的保护范围。
[0023]请参见图1与图2，本实用新型实施例提供的第一调节杆51为第一丝杆，坡度调整机构5还包括第一转动座53，第一转动座53设于支撑座52上并与支撑座52转动连接，第一转动座53与第一调节杆51形成螺纹传动，第一转动座53设有与第一调节杆51相适配的第一螺纹孔，第一调节杆51的一端插设于第一螺纹孔内，调节第一调节杆51，使之可以相对第一转动座53的高度发生改变，由于第一调节杆51的端部抵顶于托辊架41的底端，当第一调节杆51的相对高度发生变化时，托辊架41以支撑座52的一端为转动支点，进行转动，从而实现坡度的调节，调节简单，同时，由于支撑座52与托辊架41底端形成转动点与第一调节杆51的顶端之间的距离为固定不变，因此，当第一调节杆51发生移动时，第一转动座53发生转动，才能保证坡度调整机构5的稳定性。
[0024]请参见图1与图2，本实用新型实施例提供坡度调整机构5还包括第二转动座54，第二转动座54与托辊架41的底端转动连接，当第一调节杆51向上或向下移动时，托辊架41都发生相应的移动，由于托辊机构4承受较重的压制成型的玻璃板，第一调节杆51的顶端与第二转动座54固定连接，保证第一调节杆51始终抵顶于托辊架41的底端，不会出现由于承受较重的玻璃板，第一调节杆51脱离与托辊架41的接触，造成托辊架41失去第一调节杆51的支撑而产生的失效现象。
[0025]请参见图1与图2，本实用新型实施例提供坡度调整机构5还包括第三转动座55和竖向设置的第二调节杆56，第三转动座55转动设于托辊架4的底端，第二调节杆56设于支撑座52的一端且可相对支撑座52上下移动，第二调节杆56的顶端与第三转动座55固定连接，调节第二调节杆56时，第一调节杆51不动，托辊架41的底端以第二转动座54为转动支点，进行适应的坡度调整，第二调节杆56与第三转动座55固定连接，第三转动座55可相对托辊架41转动，即当第二调节杆56相对支撑座52高度发生改变时，托辊机构4的坡度也随之发生改变，且第二调节杆56不会脱离与托辊架41的接触，保证第二调节杆56的相对高度发生变化时，托辊机构4也发生相应的坡度调整。
[0026]请参见图1与图2，本实用新型实施例提供的第二调节杆56为第二丝杆，坡度调整机构5还包括固定座57，固定座57固设于支撑座52上，且可与第二调节杆56形成螺纹传动，固定座57设有与第二调节杆56相适配的第二螺纹孔，第二调节杆56插设于第二螺纹孔内，调节第二调节杆56，使之可以相对固定座57上下移动，由于第二调节杆56的端部与第三转动座55固定连接，第三转动座55与支撑座52转动连接，当第二调节杆56相对固定座57的高度发生改变时，托辊架41以第三转动座55与第二调节杆56为转动支点，进行转动，从而实现坡度的调节，调节简单。
[0027]请参见图1、图2与图3，本实用新型实施例提供的玻璃压延机还包括距离调整机构6，距离调整机构6设置在坡度调整机构5的下方，距离调整机构6可以用于调整托辊机构4与上压延辊2、下压延3辊之间的水平距离，距离调整机构6包括可沿机架I水平移动的滑座61，滑座61可以直线往复移动，支撑座52固设于滑座61上，当滑座61发生移动时，支撑座52也会相应地发生移动，由于支撑座52与托辊机构4连接，因此，滑座61发生移动，托辊机构4也随之发生水平移动，继而实现托辊机构4相对于上压延辊2、下压延辊3的水平距离调节，距离调整机构6还包括一水平设置的第三调节杆62，第三调节杆62的一端固设在机架I上，第三调节杆62与滑座61形成螺纹传动，滑座61设有与第三调节杆62相适配的第三螺纹孔611，第三螺纹孔611水平设置并贯穿滑座61，第三调节杆62穿设于第三螺纹孔611内，并与第三螺纹孔611螺纹连接，转动第三调节杆62，滑座61相对机架I产生水平方向移动，从而使得托辊机构4与上压延辊2、下压延辊3在水平方向的距离可调，为操作方便，可在机架I的一侧设置手轮，手轮通过涡轮蜗杆传动机构与第三调节杆62连接，转动手轮，继而驱动第三调节杆62发生转动，操作简单，且可实现托辊机构4的水平方向的实时调整。
[0028]请参见图1至图3，支撑座52上设有一字型连接孔521，滑座61上设有与连接孔521相适配的第四螺纹孔612，连接孔521与不同位置的第四螺纹孔612配合，支撑座52通过连接件与滑座62固定连接，将支撑座52固顶在滑座61的不同位置处，实现托辊机构4相对于上压延辊2与下压延辊3实现纵向调节。
[0029]请参见图1，当上压延辊2与下压延辊3的转速保持恒定，且转向相反，上压延辊2和下压延辊3设置于机架上并相对平行，玻璃液由窖炉溢流口流入玻璃压延机内，上压延辊2和下压延辊3对玻璃液进行压制，成型玻璃板，本实施例提供的上压延辊2与下压延辊3的辊径为350?450mm，与现有的玻璃压延机采用的压延辊的辊径相比，增大40%?75%，上压延辊2与下压延辊3的转速保持不变，辊径增大，则上压延辊2与下压延辊3的线速度增大，增加压延辊的拉引量，从而提高太阳能玻璃的产量，上压延辊2与下压延辊3具有中空结构，壁厚为81?95mm，保证上压延辊2与下压延辊3的结构强度同时也减轻上、下压延辊的重量，驱动机构输出功率恒定，重量较轻的上压延辊2与下压延辊3可以获得更快的转速，进一步增加压延辊的拉引量，提高太阳能玻璃的产量。
[0030]请参见图3，上压延辊2沿其轴向设有上辊腔21，上辊腔21内设置有第一分隔水芯，第一分隔水芯将上辊腔21分隔成多个上辊通道，其中，第一分隔水芯包括一芯轴和沿芯轴周向设置的隔板，芯轴与上压延辊2的轴线重合，隔板将上辊腔21分隔成多个上辊通道，上压延辊2的一端为进水口 23，进水口 23与上辊腔21连通，上压延辊2的另一端设置有多个出水口 24，每个出水口 24与一上辊通道连通，冷水由进水口 23进入上辊腔21内，水被分流进入上辊通道内，对上压延辊2的内部通冷水对玻璃板冷却，提高玻璃板的冷却速度，提高玻璃压延机的生产效率，同时，冷水分流进入上辊通道内，对玻璃板冷却均匀，提高玻璃板的质量，此外，上压延辊2采用特种耐热防划伤材料制成，保证玻璃板的质量。
[0031]请参见图4，下压延辊3与上压延辊2的外形尺寸、内部结构相同，下压延辊3沿其轴向设有下辊腔31，下辊腔31内设置有第二分隔水芯，第二分隔水芯将下辊腔31分隔成多个下辊通道，其中，第二分隔水芯包括一芯轴和沿芯轴周向设置的隔板，芯轴与下压延辊3的轴线重合，隔板将下辊腔31分隔成多个下辊通道，下压延辊3的一端为进水口 33，进水口 33与下辊腔31连通，下压延辊3的另一端设置有多个出水口 34，每个出水口 34与一下辊通道连通，冷水由进水口 33进入下辊腔31内，水被分流进入下辊通道内，对下压延辊3的内部通冷水对玻璃板冷却，提高玻璃板的冷却速度，提高玻璃压延机的生产效率，同时，冷水分流进入下辊通道内，对玻璃板冷却均匀，提高玻璃板的质量，此外，下压延辊3采用特种耐热防划伤材料制成，保证玻璃板的质量。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.玻璃压延机，包括机架、设置所述机架上用于压制成型玻璃板的上压延辊、下压延辊以及设置在所述机架上用于承托所述玻璃板的托辊机构，所述托辊机构设置在所述上压延辊、所述下压延辊的一侧，所述托辊机构包括托辊和用于安装所述托辊的托辊架，其特征在于:所述玻璃压延机还包括用于调整所述托辊机构坡度的坡度调整机构，所述坡度调整机构设于所述托辊机构的下方，所述坡度调整机构包括设于所述机架上的支撑座和竖向设置且可相对所述支撑座上下移动的第一调节杆，所述支撑座的一端与所述托辊架的底端转动连接，所述第一调节杆设于所述支撑座的另一端，所述第一调节杆的顶端抵顶于所述托辊架的底端。
2.如权利要求1所述的玻璃压延机，其特征在于:所述第一调节杆为第一丝杆，所述坡度调整机构还包括与所述第一调节杆形成螺纹传动的第一转动座，所述第一转动座设于所述支撑座上且与所述支撑座转动连接，所述第一转动座设有与所述第一调节杆相适配的第一螺纹孔，所述第一调节杆插设于所述第一螺纹孔内。
3.如权利要求2所述的玻璃压延机，其特征在于:所述坡度调整机构还包括与所述托辊架底端转动连接的第二转动座，所述第一调节杆的顶端与所述第二转动座固定连接。
4.如权利要求3所述的玻璃压延机，其特征在于:所述坡度调整机构还包括转动设于所述托辊架底端的第三转动座以及且设于所述支撑座的一端且可相对所述支撑座上下移动的第二调节杆，所述第二调节杆竖向设置，其顶端与所述第三转动座固定连接。
5.如权利要求4所述的玻璃压延机，其特征在于:所述第二调节杆为第二丝杆，所述坡度调整机构还包括与所述第二调节杆形成螺纹传动的固定座，所述固定座固设于所述支撑座上，所述固定座设有与所述第二调节杆相适配的第二螺纹孔，所述第二调节杆插设于所述第二螺纹孔内。
6.如权利要求1至5中任一项所述的玻璃压延机，其特征在于:所述玻璃压延机还包括用于调整所述托辊机构与所述上压延辊、所述下压延辊水平距离的距离调整机构，所述距离调整机构包括可相对所述机架水平移动的滑座和与所述机架转动连接且转动时可使滑座发生相应移动的第三丝杆，所述滑座设于所述第三丝杆上并与所述第三丝杆形成螺纹传动，所述支撑座固设于所述滑座上。
7.如权利要求6所述的玻璃压延机，其特征在于:所述支撑座上设有一字型连接孔，所述滑座上设有与所述连接孔相适配的第三螺纹孔，所述支撑座通过连接件与所述滑座固定连接。
8.如权利要求7所述的玻璃压延机，其特征在于:所述上压延辊与所述下压延辊的辊径为350?450mm。
9.如权利要求8所述的玻璃压延机，其特征在于:所述上压延辊与所述下压延辊的壁厚为81?95mm。
【文档编号】C03B13/04GK203568969SQ201320690013
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】董清世, 范晓东 申请人:信义光伏产业(安徽)控股有限公司