翻转去废料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻转去废料装置，包括对称布置的提升架、位于提升架下端的大底板，设置在提升架下端的翻转机构和夹紧废料的夹紧机构，所述提升架通过支架与胚体小车连接，本实用新型的装置最大化的降低了砌块的粘连情况，并且把底层的废料进行循环利用同时提高了产品的成品率。
【专利说明】翻转去废料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻转机械设备，尤其是涉及一种加气混凝土砌块加工过程中的一种翻转去废料装置。
【背景技术】
[0002]加气混凝土作为墙体材料革新是建筑节能的重要组成部分，据实践证明是一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻，保温效果好，吸音效果好等具有一定强度和可加工的优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。根据原材料类别，品质、主要设备的工艺特性，采取不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静待发泡固化后，切割成个钟规格的砌块或板材，友模具车松日蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下形成多孔轻质的加气混凝土制品。
[0003]在生产加工石灰，出釜后的废料无法处理，并且底下的废料与侧边和砌块进行粘连，不仅需要花大量的人工进行处理，而且污染环境，降低了生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、机械化的一种翻转去废料装置。
[0005]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种翻转去废料装置，包括对称布置的提升架、位于提升架下端的大底板，设置在提升架下端的的翻转机构和夹紧废料的夹紧机构，所述提升架通过支架与胚体小车连接。
[0006]上述的翻转去废料装置，所述夹紧机构包括夹紧油缸、夹紧侧板，所述夹紧油缸传动连接夹紧侧板。
[0007]上述的翻转去废料装置，所述的翻转机构包括翻转轴、翻转架、翻转油缸，所述翻转架通过翻转轴与提升架连接，所述翻转油缸动力控制翻转架。
[0008]上翻转去废料装置，所述大底板上设有移动主轴以及驱动移动主轴的移动油缸。
[0009]本实用新型的优点:本实用新型的装置最大化的降低了砌块的粘连情况，并且把底层的废料进行循环利用同时提高了产品的成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的A向的结构示意图；
[0013]附图标记:1、提升架，2、大底板，3、翻转机构，4、夹紧机构，5、胚体小车，21、移动主轴，22、移动油缸，31、翻转轴，32、翻转架，33、翻转油缸，41、夹紧油缸，42、夹紧侧板。【具体实施方式】:
[0014]见图1所示，一种翻转去废料装置，包括对称布置的提升架1、位于提升架I下端的大底板2，设置在提升架I下端的的翻转机构3和夹紧废料的夹紧机构4，所述提升架I通过支架与胚体小车5连接。所述夹紧机构4包括夹紧油缸41、夹紧侧板42，所述夹紧油缸41传动连接夹紧侧板42。所述的翻转机构3包括翻转轴31、翻转架32、翻转油缸33，所述翻转架32通过翻转轴31与提升架I连接，所述翻转油缸33动力控制翻转架32。所述大底板2上设有移动主轴21以及驱动移动主轴21的移动油缸22。
[0015]其工作过程为:侧板和砌块经过切割后在翻转去废料装置上，翻转油缸33翻转90°，夹紧油缸41夹紧侧板，运行到废料掉落的工位，大底板2的移动油缸22运行，废料从侧板和大底板2之间的空间掉落，大底板2回退。这样把侧板运行到蒸养车工位附件。
[0016]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种翻转去废料装置，其特征在于:包括对称布置的提升架(I)、位于提升架(I)下端的大底板(2)，设置在提升架(I)下端的的翻转机构(3)和夹紧废料的夹紧机构(4)，所述提升架(I)通过支架与胚体小车(5)连接。
2.根据权利要求1所述的翻转去废料装置，其特征在于:所述夹紧机构(4)包括夹紧油缸(41)、夹紧侧板(42)，所述夹紧油缸(41)传动连接夹紧侧板(42)。
3.根据权利要求1或2所述的翻转去废料装置，其特征在于:所述的翻转机构(3)包括翻转轴(31)、翻转架(32)、翻转油缸(33)，所述翻转架(32)通过翻转轴(31)与提升架(I)连接，所述翻转油缸(33)动力控制翻转架(32)。
4.根据权利要求3所述的翻转去废料装置，其特征在于:所述大底板(2)上设有移动主轴(21)以及驱动移动主轴(21)的移动油缸(22)。
【文档编号】B28B11/22GK203697230SQ201320729439
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】吴逸中, 徐建平, 杨雪良 申请人:江苏天元工程机械有限公司