一种连杆式大料倾出门系统的制作方法
【专利摘要】一种连杆式大料倾出门系统，包括电液推杆，电液推杆支座，连杆座，防护罩，冷却器大料间隔篦子，主连杆，倾出门推拉杆，倾出门，大块倾出溜口，电器控制装置，冷却器本体；其中：电液推杆安装在电液推杆支座上，主连杆的中部与连杆座铰接，主连杆的上端与电液推杆铰接，主连杆的下端与倾出门推拉杆铰接，推拉杆与倾出门铰接，大块倾出溜口位于倾出门的下方，冷却器本体内部带有冷却器大料间隔篦子，电器控制装置安装在电液推杆支座旁边，电器控制装置与电液推杆连接。本实用新型的优点：解决了原先电器设备及主体设备电液推杆等易损问题，冷却器大块物料倾出门采用连杆结构装置，使设备更进一步优化，故障低，设备操作便捷。
【专利说明】一种连杆式大料倾出门系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活性石灰生产设备领域，特别涉及了一种连杆式大料倾出门系统。
【背景技术】
[0002]在活性石灰回转窑系统进行生产过程中，冷却器作为分解后的石灰石冷却的关键设备，起到重要作用。竖式冷却器又是冷却效果好、效率高等诸多优点集于一身的高效冷却器。竖式冷却器在工作过程中很多附属设备同时起到重要作用。大块料倾出门系统就是有效地将回转窑排出的大块物料进行及时清理，使分解后的石灰石流转顺畅又使冷却风及时将高温石灰石物料迅速冷却，并达到窑内焙烧得到良好配风。
[0003]现在的竖式冷却器在活性石灰生产企业比较广泛地得到应用，其设备有一些不合理现象，大块料倾出门系统，存在着设备操作不合理，设备易受到竖式冷却器内倾出大块料时的高温辐射而损坏，对于倾出门的主机及运转设备特别是电器设备的烘烤，造成较大损失。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了提高物料运行率，机构合理，保证设备运行稳定，特提供了一种连杆式大料倾出门系统。
[0005]本实用新型提供了一种连杆式大料倾出门系统，其特征在于:所述的连杆式大料倾出门系统，包括电液推杆I，电液推杆支座2,连杆座3,防护罩4,冷却器大料间隔篤子5,主连杆6，倾出门推拉杆7，倾出门8，大块倾出溜口 9，电器控制装置10，冷却器本体11 ；
[0006]其中:电液推杆I安装在电液推杆支座2上，主连杆6的中部与连杆座3铰接，主连杆6的上端与电液推杆I铰接，主连杆6的下端与倾出门推拉杆7铰接，推拉杆7与倾出门8铰接，大块倾出溜口 9位于倾出门8的下方，冷却器本体11内部带有冷却器大料间隔篦子5，电器控制装置10安装在电液推杆支座2旁边，电器控制装置10与电液推杆I连接。
[0007]所述的电器控制装置10带有隔热保护罩体。
[0008]自动连杆推拉系统，将整个操作机构提高到一定高度，并将电器设备及主机部分移到大料倾出门的上一层平台，以保障电器控制设备及主机设备的使用安全，利用连杆机构在平台下方进行运动，推拉大料倾出门，整体连杆机构操作简单，运转自如。解决了原先电器设备及主体设备电液推杆等易损问题，冷却器大块物料倾出门采用连杆结构装置，使设备更进一步优化，故障低，设备操作便捷。
[0009]回转窑中焙烧的石灰石，输出到冷却器的本体中，正常石灰石物料进入到冷却器中经过间隔篦板5后直接进入到冷却器下部，而结瘤或者是其它原因形成的大块料则被挡在间隔篦板5的上面，滑到倾出门8的关闭位置，物料积攒到一定程度自动化系统启动，电液推杆I运作，将自身的活塞杆拉回，带动主连杆6，而连动倾出门推拉杆7，将倾出门8打开，大块料经过大块倾出溜口 9倾出。电液推杆支座2及连杆座3作为电液推杆和连杆的支承，防护罩4保证电液推杆工作时的安全运行。大块料倾出完毕后，电液推杆I启动正方向运作，推出活塞杆带动主连杆6，制约倾出门推拉杆7向前推动，将倾出门8扣严，密闭，冷却器正常工作冷却石灰石物料。整个大料倾出门运作过程均由主连杆6、倾出门推拉杆7、倾出门8在平台下方进行，与主机关键设备电液推杆1、电器控制装置10相间隔起来，防止倾出料的热量对其烘烤和损坏。
[0010]本实用新型的优点:
[0011]本实用新型所述的连杆式大料倾出门系统，解决了原先电器设备及主体设备电液推杆等易损问题，冷却器大块物料倾出门采用连杆结构装置，使设备更进一步优化，故障低，设备操作便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1为连杆式大料倾出门系统示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]本实施例提供了一种连杆式大料倾出门系统，其特征在于:所述的连杆式大料倾出门系统，包括电液推杆I，电液推杆支座2,连杆座3,防护罩4,冷却器大料间隔篤子5,主连杆6，倾出门推拉杆7，倾出门8，大块倾出溜口 9，电器控制装置10，冷却器本体11 ；
[0016]其中:电液推杆I安装在电液推杆支座2上，主连杆6的中部与连杆座3铰接，主连杆6的上端与电液推杆I铰接，主连杆6的下端与倾出门推拉杆7铰接，推拉杆7与倾出门8铰接，大块倾出溜口 9位于倾出门8的下方，冷却器本体11内部带有冷却器大料间隔篦子5，电器控制装置10安装在电液推杆支座2旁边，电器控制装置10与电液推杆I连接。
[0017]所述的电器控制装置10带有隔热保护罩体。
[0018]自动连杆推拉系统，将整个操作机构提高到一定高度，并将电器设备及主机部分移到大料倾出门的上一层平台，以保障电器控制设备及主机设备的使用安全，利用连杆机构在平台下方进行运动，推拉大料倾出门，整体连杆机构操作简单，运转自如。解决了原先电器设备及主体设备电液推杆等易损问题，冷却器大块物料倾出门采用连杆结构装置，使设备更进一步优化，故障低，设备操作便捷。
[0019]回转窑中焙烧的石灰石，输出到冷却器的本体中，正常石灰石物料进入到冷却器中经过间隔篦板5后直接进入到冷却器下部，而结瘤或者是其它原因形成的大块料则被挡在间隔篦板5的上面，滑到倾出门8的关闭位置，物料积攒到一定程度自动化系统启动，电液推杆I运作，将自身的活塞杆拉回，带动主连杆6，而连动倾出门推拉杆7，将倾出门8打开，大块料经过大块倾出溜口 9倾出。电液推杆支座2及连杆座3作为电液推杆和连杆的支承，防护罩4保证电液推杆工作时的安全运行。大块料倾出完毕后，电液推杆I启动正方向运作，推出活塞杆带动主连杆6，制约倾出门推拉杆7向前推动，将倾出门8扣严，密闭，冷却器正常工作冷却石灰石物料。整个大料倾出门运作过程均由主连杆6、倾出门推拉杆7、倾出门8在平台下方进行，与主机关键设备电液推杆1、电器控制装置10相间隔起来，防止倾出料的热量对其烘烤和损坏。
【权利要求】
1.一种连杆式大料倾出门系统，其特征在于:所述的连杆式大料倾出门系统，包括电液推杆(1)，电液推杆支座(2)，连杆座(3)，防护罩(4)，冷却器大料间隔篦子(5)，主连杆(6)，倾出门推拉杆(7)，倾出门(8)，大块倾出溜口(9)，电器控制装置(10)，冷却器本体(11)； 其中:电液推杆(I)安装在电液推杆支座(2 )上，主连杆(6 )的中部与连杆座(3 )铰接，主连杆(6)的上端与电液推杆(I)铰接，主连杆(6)的下端与倾出门推拉杆(7)铰接，推拉杆(7)与倾出门(8)铰接，大块倾出溜口(9)位于倾出门(8)的下方，冷却器本体(11)内部带有冷却器大料间隔篦子(5 )，电器控制装置(10 )安装在电液推杆支座(2 )旁边，电器控制装置(10)与电液推杆(I)连接。
2.按照权利要求1所述的连杆式大料倾出门系统，其特征在于:所述的电器控制装置(10)隔离热源并带有隔热保护罩体。
【文档编号】C04B2/10GK203687625SQ201320877462
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王霞, 李磊, 唐铁苓, 孙士东 申请人:辽宁劲达华杰工程技术有限公司