外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及作法
【专利摘要】本发明将钢丝网砂浆板、发泡混凝土墙体组合在构成一种外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体。钢丝网砂浆板由普通砂浆板中预埋密目钢丝网制作而成，发泡混凝土墙体浇筑于钢丝网砂浆板围砌的工形墙体腔体内，内部穿有钢螺杆或钢桁架。本发明与普通框架剪力墙相比，抗震承载力小，但墙体轻质，耐久性良好，材料消耗减少，地震惯性力小，保温性能优越，适应产业化发展。
【专利说明】外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及作法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及制作方法，属于建筑节能抗震减灾【技术领域】。
【背景技术】
[0002]我国“十二五”期间建筑节能目标:到“十二五”期末，建筑节能形成1.16亿吨标准煤节能能力。其中发展绿色建筑，加强新建建筑节能工作，形成4500万吨标准煤节能能力；深化供热体制改革，全面推行供热计量收费，推进北方采暖地区既有建筑供热计量及节能改造，形成2700万吨标准煤节能能力；加强公共建筑节能监管体系建设，推动节能改造与运行管理，形成1400万吨标准煤节能能力，可见新建住宅建筑节能任务很重。预计2020年底，全国房屋建筑面积将达686亿平方米，其中低层、多层建筑为425亿平方米，低、多层建筑节能任务十分艰巨。
[0003]我国农村地域广阔，人口众多，多数建筑在地震区，农村建筑基本是自建，抗震能力十分薄弱。2008年以来先后发生了汶川8.0级特大地震和玉树7.1级地震，给国家和人民带来了巨大灾难，其中低层、多层建筑破坏更为严重。
[0004]南方广大农村地区传统低、多层住宅多采用砌体结构和砖混结构，抗震能力较弱，保温性能较差。而直接套用剪力墙结构则存在造价较高、墙体较厚，难以推广的问题。基于此，本发明提出了一种节能保温，耐久抗震，易于施工，用钢丝网砂浆板代替传统模板，现浇发泡轻质混凝土墙体替代传统的砌体墙体，抗震节能一体化，适宜于低、多层建筑的结构新体系。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种具有构造简单、造价低廉、施工方便、耐久节能抗震一体化等优点的外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及制作方法，以期有效解决传统低、多层建筑保温隔热性能差、抗震耐久能力薄弱等问题。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及制作方法，本发明的外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体，该墙体包括钢丝网砂浆板1、发泡混凝土墙体2 ;墙体两侧的钢丝网砂浆板I用钢螺杆3或钢桁架6连接；拐角处相邻的钢丝网砂浆板I用角钢4和聚合砂浆5连接。
[0007]具体而言，在基础梁上涂抹聚合砂浆5并布置两块厚度为20mm，间距为160mm的钢丝网砂浆板I ;相邻两块钢丝网砂浆板I接缝处用聚合砂浆5粘结；拐角处的两块钢丝网砂浆板I除采用聚合砂浆5粘结外，同时采用角钢4将其连接牢固，角钢4上打孔穿过栓钉8 ；用钢螺杆3或钢桁架6将墙体两侧的钢丝网砂浆板I连接在一起，增强整体力学性能；采用钢桁架6连接时，需要在钢丝网砂浆板I内表面预埋钢垫片7 ;最后在钢丝网砂浆板I组成的墙体腔体内浇筑轻质发泡混凝土形成发泡混凝土墙体2。
[0008]钢丝网砂浆板I耐久性良好，承载力可靠，具有优良的力学性能，做到了模板承载一体化；钢丝网砂浆板I免拆，可兼做浇筑发泡混凝土墙体3的模板，做到了模板保温一体化；以上结构共同构成了更高保温性能和抗震性能的外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体。
[0009]本发明与普通框架剪力墙结构相比，抗震承载力减小，但墙体轻质，耐久性良好，材料消耗减少，地震惯性力小；消能减震效果好，保温性能优越，适应产业化发展。
[0010]所述钢丝网砂浆板1，其特征在于:钢丝网砂浆板I由普通砂浆板中预埋密目钢丝网制作而成，其承载力可靠，力学性能良好，并且有300mm, 600mm, 900mm和1200mm等不同尺寸。
[0011]所述发泡混凝土墙体2，其特征在于:发泡混凝土墙体2位于钢丝网砂浆板I围砌的墙体腔体内，与钢丝网砂浆板I的内表面柔性粘结，内部穿有钢螺杆3或钢桁架6，具有轻质保温，地震惯性力小等优点。
[0012]所述钢螺杆3可采用Φ6或Φ8的钢螺杆3，钢螺杆3在距离发泡混凝土墙体拐角处150— 200mm处沿垂直方向间隔300mm分别设置，在墙体中间部位沿水平方向间隔300—500mm,沿垂直方向间隔300mm分别设置。 [0013]所述聚合砂浆5采用在水泥砂浆中掺入胶水搅拌而成，具有良好的粘结作用，增强相邻钢丝网水泥板I之间的粘结作用。
[0014]所述钢桁架6采用HPB300级钢筋，直径为6mm或8mm。
[0015]外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体的抗震结构，其制作方法如下。
[0016]SI浇筑基础梁混凝土，并将基础梁上表面按房屋尺寸进行抄测放线，找平基础梁上表面，按钢丝网砂浆板2厚度弹出双实线。
[0017]S2在基础梁上沿弹出的双实线涂抹聚合砂浆5并布置钢丝网砂浆板1，相邻的两块钢丝网砂浆板I接缝处用聚合砂浆5粘结。
[0018]S3墙体拐角处的两块钢丝网砂浆板I用聚合砂浆5粘结，同时采用角钢4将其连接牢固，角钢上打孔穿过栓钉8。
[0019]S4用钢螺杆3将墙体两侧的钢丝网砂浆板I连接在一起，采用钢桁架6连接时，需在钢丝网砂浆板I内表面预埋钢垫片7。
[0020]S5在钢丝网砂浆板I组成的墙体腔体内浇筑轻质发泡混凝土形成发泡混凝土墙体2。
[0021]以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不限于此。
[0022]本发明外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及作法适用于村镇低、多层建筑。墙体角部通过聚合砂浆5和角钢4组合，抗剪性能好，提高墙体的抗侧能力，有效增强了墙体的抗震性能。钢丝网砂浆板I兼做模板和承载作用，施工方便且耐久性良好，其通过内表面与发泡混凝土墙体2的咬合粘结以及钢螺杆3或钢桁架6的锚固作用，整体性得到显著增强。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体剖面图；
[0024]图2是钢螺杆连接示意图；
[0025]图3是钢桁架连接示意图；[0026]图4是角钢连接示意图；
[0027]图5是外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体立体图；
[0028]图中:1_钢丝网砂浆板，2-发泡混凝土墙体，3-钢螺杆，4-角钢，5-聚合砂浆，6-钢桁架，7-钢垫片，8-栓钉。
【权利要求】
1.外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及作法，其特征在于:其包括钢丝网砂浆板(I)、发泡混凝土墙体(2)，钢丝网砂浆板(I)布置在基础梁上，相邻两块钢丝网砂浆板(I)接缝处用聚合砂浆(5)粘结，拐角处的两块钢丝网砂浆板(I)除采用聚合砂浆(5)粘结外，同时采用角钢(4)将其连接牢固，角钢(4)上打孔穿过栓钉(8);用钢螺杆(3)或钢桁架(6)将墙体两侧的钢丝网砂浆板(I)连接在一起，增强整体力学性能；采用钢桁架(6)连接时，需要在钢丝网砂浆板(6)的内表面预埋钢垫片(7);最后在钢丝网砂浆板(I)组成的墙体腔体内浇筑成型发泡混凝土墙体(2)，即构成外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体。
2.外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及作法，其特征在于:钢丝网砂浆板(I)由普通砂浆板中预埋密目钢丝网制作而成，其耐久性良好，力学性能可靠，并且有300mm,600mm,900mm, 1200 等不同尺寸。
3.外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及作法，其特征在于:钢螺杆(3)可采用Φ6或Φ8的钢螺杆(3)，钢螺杆(3)在距离工形墙体拐角处150— 200mm处沿垂直方向间隔300mm分别设置，在墙体中间部位沿水平方向间隔300— 500mm，沿垂直方向间隔300mm分别设置。
4.外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体及作法，其特征在于:钢桁架(6)采用HPB300级钢筋，直径为6mm或8mm。
5.权利要求1所述的外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体的制作方法，该方法包括以下步骤: O浇筑基础梁混凝土 ，并将基础梁上表面按房屋尺寸进行抄测放线，找平基础梁上表面，按钢丝网砂浆板(I)厚度弹出双实线； 2)在基础梁上沿弹出的双实线涂抹聚合砂浆(5)并布置钢丝网砂浆板(1)，相邻两块钢丝网砂浆板(I)接缝处用聚合砂浆(5)粘结； 3)墙体拐角处相邻的两块钢丝网砂浆板(I)用聚合砂浆(5)粘结，同时采用角钢(4)将其连接牢固，角钢上打孔穿过栓钉(8)。 4)用钢螺杆(3)或钢桁架(6)将墙体两侧的钢丝网砂浆板(I)连接在一起，采用钢桁架(6)连接时，需在钢丝网砂浆板(I)内表面预埋钢垫片(7)； 5)在由所述步骤1)，2)，3)，4)所形成的墙体腔体内浇筑发泡混凝土墙体(2)，养护成型后即成外包钢丝网砂浆板发泡混凝土工形节能承重墙体。
【文档编号】E04B2/86GK104018602SQ201410108770
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】曹万林, 马恒, 董宏英, 刘文超, 崔晓曦 申请人:北京工业大学