用于砂浆拉伸粘结强度测试的成型框及其使用方法
【专利摘要】本发明提供一种用于砂浆拉伸粘结强度测试的成型框及其使用方法，属于建筑砂浆性能测试【技术领域】。该成型框包括开口边框、左连接边框、上连接边框、卡口边框以及拉杆；各边框之间通过转轴铆钉相互链接，拉杆设置在开口边框中，卡口边框中设有卡槽，拉杆通过与卡槽卡合固定形成方形成型框。本发明具有构造简单、操作方便，而且消除了以往脱模过程中砂浆试块四周边缘向上翘起的现象，摒弃了养护结束后砂浆试块表面二次加工打磨过程，节约材料，提高了工作效率，同时保证了测试结果的准确性。
【专利说明】用于砂浆拉伸粘结强度测试的成型框及其使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑砂浆性能测试【技术领域】，具体涉及一种用于砂浆拉伸粘结强度测 试的成型框及其使用方法。
【背景技术】
[0002] 建筑砂浆是由胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料按一定的比例配制 而成。通常砂浆直接与基层构成一个整体，因此拉伸粘结强度是砂浆的一项重要性能，目前 涉及到拉伸粘结强度试验的砂浆主要包括用于外墙外保温系统的界面砂浆、抗裂砂浆和胶 粘剂等。进行砂浆粘强度试验前，重要的工作是使砂浆能够规则成型，根据拉伸粘结强度计 算公式：f at = F/Az，式中，F为破坏荷载，Az为粘结面积，可以看出，若Az控制不好会对试验 结果的准确性产生影响。参照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009)中试验 方法规定，用于测定建筑砂楽拉伸粘结强度的砂楽成型框外框尺寸为7〇mmX7〇mm，内框尺 寸为40mmX 40mm，厚度为6mm，为固定框型结构。试验时，将成型框置于水泥基底砂楽试块 的成型面上，将制备好的砂浆浆料填入成型框中，插捣颠实后，用刮刀抹平砂浆表面，轻轻 脱模。现有技术的缺点是：在每次脱模后，砂浆成型试块四周边缘会随着模具的上提而向上 翘起，或导致成型面歪斜，由此造成养护后的砂浆试块在进行拉伸粘结强度测试时，拉伸用 的钢制夹具很难与砂浆试块表面粘合，需借助砂纸打磨边缘不平整部分，操作工序繁琐，不 易控制，耗材用量大，工作效率低下。此外由于此种脱模方式造成了砂浆试块的上表面面积 偏小的不利因素，使得测试结果不够真实。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于砂浆拉伸粘结强度测试的成 型框及其使用方法。
[0004] 本发明所提供的用于砂浆拉伸粘结强度测试的成型框包括开口边框4、左连接边 框5、上连接边框8、卡口边框6以及拉杆3 ;所述成型框为方形成型框，所述开口边框4位于 所述方形成型框的下方，所述上连接边框8位于所述方形成型框的上方，所述左连接边框5 位于所述方形成型框的左侧，所述卡口边框6位于所述成型框的右侧；所述开口边框4、左 连接边框5、上连接边框8、卡口边框6之间通过转轴铆钉1相互链接，所述拉杆3设置在所 述开口边框4中，所述卡口边框6中设有卡槽2,所述拉杆3通过与所述卡槽2卡合固定形 成所述方形成型框。
[0005] 本发明所提供的成型框使用方法具体步骤如下： (1) 选取制备好的10个水泥基底为一组； (2) 将10个所述成型框内侧均匀涂上少许脱模剂，将所述成型框置于所述水泥基底砂 浆试块的成型面上，使所述成型框的四边与所述水泥基底的四边对齐； (3) 将制备好的砂浆浆料填入所述成型框中，用捣棒均匀插捣15次，再人工颠实5次， 缓慢将整体旋转90°，再颠实5次制成砂浆试块； (4) 用薄刀片以45°方向刮平砂浆表面，静置5-10 min后，一手扶住所述成型框体，另 一手朝水平方向向外侧缓缓拉动所述拉杆3打开所述开口边框4 ; (5) 所述开口边框4打开90°后，紧接着按顺时针方向依次向外转动所述左连接边框 5以及上连接边框8,至所有边框完全脱离所述砂浆试块时，完成脱模； (6) 将所述砂浆试块在标准状态下养护13天后，安装在电子万能试验机上进行拉伸粘 结强度试验。
[0006] 砂浆试块在养护结束后，需在试件表面上均匀涂上高强度粘合剂，将上夹具对齐 放在砂浆成型试件上，保证夹具不歪斜，继续养护24 h后进行拉伸粘结强度试验，拉伸粘结 强度试验包括以下步骤： a.电子万能试验机的加荷速度设置为（5±1) mm/min，直至试块破坏。破坏面在砂楽 内部为有效数据并记录荷载值，破坏面在粘结面为无效数据。当10个试件中的有效数据大 于或者等于6时，此组试验结果有效。否则，为无效试验结果。
[0007] b.单个试块拉伸粘结强度按下式计算： F Ast 式中，fat为砂浆拉伸粘结强度（MPa)，F为破坏荷载（N)，Az为粘结面积（mm 2)。
[0008] 最终试验结果为所有有效数据的算术平均值。
[0009] 本发明具有构造简单、操作方便，而且消除了以往脱模过程中砂浆试块四周边缘 向上翘起的现象，摒弃了养护结束后砂浆试块表面二次加工打磨过程，节约材料，提高了工 作效率，同时保证了测试结果的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本发明成型框结构示意图。
[0011] 图2是本发明成型框开口边处于打开时的结构示意图。
[0012] 图3是本发明成型框开口边框的结构示意图。
[0013] 图4是本发明成型框连接边框的结构示意图。
[0014] 图5是图2中卡槽端口的主视图。
[0015] 图中：1、转轴铆钉，2、卡槽，3、拉杆，4、开口边框，5、左连接边框，6、卡口边框，7、转 轴圆孔，8、上连接边框。
【具体实施方式】
[0016] 本发明成型框由开口边框4、左连接边框5、上连接边框8和卡口边框6构成，各边 框之间通过转轴铆钉1相互链接，为了使边框之间能够绕转轴灵活转动，边框的转轴链接 部分均设计成1/4圆形结构，成型框开口边框4设有拉杆3以便组合及拆模，拉杆3通过与 卡口边框6卡槽2卡合固定成方形成型框。
[0017] 采用上述结构，在进行拉伸粘结强度试验时，先将成型框固定成如附图1所示的 方框，成型框内侧涂刷薄层脱模剂，然后置于基底水泥基底砂浆试块的成型面上，将拌合好 的砂浆浆料慢慢填入成型框内，按试验方法插捣均匀，颠实并刮平表面，脱模时，一手轻扶 框体，另一手朝水平方向向外侧缓缓拉动拉杆打开成型框开口边框4,接着按顺时针方向依 次向外转动成型框左连接边框5以及上连接边框8直至各边框完全脱离砂浆试块，完成脱 模。
[0018] 所述成型框的外框尺寸为70mmX 70mm，内框尺寸为40mmX 40mm，厚度为6mm。
[0019] 所述转轴铆钉1位于相邻两边框交集的正方形区域中心点，转轴铆钉1长6mm，直 径3_。
[0020] 所述拉杆高度为10mm，卡槽的深度为15mm，拉杆直径对应于卡槽宽度。
[0021] 所述各边框交叉转动部分设计成1/4圆形结构。
[0022] 所述成型框的材质为金属或硬质聚氯乙烯。
[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实例，并未对本发明的专利范围构成约束，依据本发 明的技术实质与方法同样适用于《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统材料》（JG/T 158-2013)、《夕卜 墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004)等所涉及的拉伸粘结强度试验成型框。
【权利要求】
1. 一种用于砂浆拉伸粘结强度测试的成型框，其特征在于该成型框包括开口边框 (4)、左连接边框（5)、上连接边框（8)、卡口边框（6)以及拉杆（3);所述成型框为方形成型 框，所述开口边框（4)位于所述方形成型框的下方，所述上连接边框（8)位于所述方形成型 框的上方，所述左连接边框（5)位于所述方形成型框的左侧，所述卡口边框（6)位于所述成 型框的右侧；所述开口边框（4)、左连接边框（5)、上连接边框（8)、卡口边框（6)之间通过转 轴铆钉（1)相互链接，所述拉杆（3)设置在所述开口边框（4)中，所述卡口边框（6)中设有 卡槽（2)，所述拉杆（3)通过与所述卡槽（2)卡合固定形成所述方形成型框。
2. 根据权利要求1所述成型框，其特征在于所述拉杆（3)的高度为10mm，所述卡槽（2) 的深度为15mm，所述拉杆（3)的直径对应于所述卡槽（2)的宽度。
3. 权利要求1所述成型框的使用方法，其特征在于该方法具体步骤如下： (1) 选取制备好的10个水泥基底为一组； (2) 将10个所述成型框内侧均匀涂上少许脱模剂，将所述成型框置于所述水泥基底砂 浆试块的成型面上，使所述成型框的四边与所述水泥基底的四边对齐； (3) 将制备好的砂浆浆料填入所述成型框中，用捣棒均匀插捣15次，再人工颠实5次， 缓慢将整体旋转90°，再颠实5次制成砂浆试块； (4) 用薄刀片以45°方向刮平砂浆表面，静置5-10 min后，一手扶住所述成型框体，另 一手朝水平方向向外侧缓缓拉动所述拉杆（3)打开所述开口边框（4); (5) 所述开口边框（4)打开90°后，紧接着按顺时针方向依次向外转动所述左连接边 框（5)以及上连接边框（8)，至所有边框完全脱离所述砂浆试块时，完成脱模； (6) 将所述砂浆试块在标准状态下养护13天后，安装在电子万能试验机上进行拉伸粘 结强度试验。
【文档编号】B28B1/04GK104044200SQ201410167772
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】黄维军, 潘艳, 雷团结, 丁瑞君 申请人:马鞍山十七冶工程科技有限责任公司