一种混凝土砌块通用多腔组合模具的制作方法

文档序号:1904956阅读:207来源:国知局
一种混凝土砌块通用多腔组合模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土砌块通用多腔组合模具,包括模具底架、左模板座、右模板座、下模板,所述左模板座上设有若干凸边;所述右模板座上设有若干凹槽;所述下模板上设有若干凸块;所述左模板座和右模板座分别通过左移动装置和右移动装置连接于模具底架的左右两侧;所述下模板通过升降装置连接于模具底架上,且位于左模板座和右模板座之间;所述左模板座和右模板座的底部分别通过滑槽连接于模具底架上;所述下模板的左右两端分别与左模板座的底端和右模板座的底端相连接;本发明适用范围广,可用于泡沫混凝土砌块,发泡混凝土砌块,轻骨料混凝土砌块,普通混凝土砌块,组模、脱模方便快捷,采用多腔设计,产量高,可流水线工业化生产。
【专利说明】一种混凝土砌块通用多腔组合模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及成型模具领域,尤其涉及到一种混凝土砌块通用多腔组合模具。
[0002]
【背景技术】
[0003]随着房地产事业的发展,各种住宅与写字楼的数量不断增加,楼房密度越来越高,故我们将会需要一种轻型,可隔热隔音的新型环保墙体材料来代替原有的烧制步骤复杂,且污染环境的红砖。泡沫混凝土砌块、发泡混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块、普通混凝土砌块是采用超轻的材料和发泡砂浆经混合,模具成型而生成的砌块产品,而混凝土砌块模具则处于刚起步的阶段,存在效率底,精度差,操作不方便,人力投入大等缺陷,而且一套模具只能生产一种砌块,浪费资源。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的混凝土砌块通用多腔组合模具。
[0005]本发明是通过如下方式实现的:
一种混凝土砌块通用多腔组合模具,其特征在于:包括模具底架1、左模板座2、右模板座3、下模板4,所述左模板座2上设有若干凸边201 ;所述右模板座3上设有若干凹槽301 ;所述下模板4上设有若干凸块401 ;所述左模板座2和右模板座3分别通过左移动装置和右移动装置连接于模具底架I的左右两侧;所述下模板4通过升降装置连接于模具底架I上,且位于左模板座2和右模板座3之间;所述左模板座2和右模板座3的底部分别通过滑槽10连接于|旲具底架I上;所述下|旲板4的左右两端分别与左|旲板座2的底端和右|旲板座3的底端相连接;
所述右移动装置的结构与左移动装置的结构相对称;所述左移动装置包括移动支座
5、移动杆6,所述移动支座5上连接有导套7,所述移动杆6穿设于导套7内;所述移动杆6的一端通过推力轴承8与左模板座2的外侧相连接;
所述升降装置包括升降杆11、蜗轮座12、蜗轮13、蜗杆14,所述蜗轮座12连接于模具底架I上,蜗轮13固定于蜗轮座12内;所述升降杆11的顶端连接于下模板4的底部,升降杆11的下部与蜗轮13相连接;所述蜗杆14的一端穿过蜗轮座12与蜗轮13相连接。
[0006]所述移动杆6的另一端连接有手轮9。
[0007]所述下模板4的底部设有若干导柱15,所述模具底架I上设有若干导向套16 ;所述导柱15与导向套16相连接。
[0008]所述蜗杆14的另一端连接有手柄17。
[0009]本发明的有益效果在于:1、适用范围广,可用于泡沫混凝土砌块,发泡混凝土砌块,轻骨料混凝土砌块,普通混凝土砌块。2、模具左右模座可左右移动,下底板可上下移动,组模、脱模方便快捷。3、采用多腔设计,产量高,可流水线工业化生产。【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1本发明结构主视图;
图2本发明结构俯视图;
图3本发明结构侧视图;
图4本发明左I旲板座结构意图;
图5本发明右模板座结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图,详述本发明【具体实施方式】:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种混凝土砌块通用多腔组合模具,包括模具底架1、左模板座2、右模板座3、下模板4,左模板座2上设有若干凸边201 ;右模板座3上设有若干凹槽301 ;下模板4上设有若干凸块401,凸边201的大小与凹槽301的大小相同;左模板座2和右模板座3分别通过左移动装置和右移动装置连接于模具底架I的左右两侧;下模板4通过升降装置连接于模具底架I上,且位于左模板座2和右模板座3之间;左模板座2和右模板座3的底部分别通过滑槽10连接于模具底架I上;下模板4的左右两端分别与左模板座2的底端和右模板座3的底端相连接;右移动装置的结构与左移动装置的结构相对称;左移动装置包括移动支座5、移动杆6,移动支座5上连接有导套7,移动杆6穿设于导套7内;移动杆6的一端 通过推力轴承8与左模板座2的外侧相连接;升降装置包括升降杆
11、蜗轮座12、蜗轮13、蜗杆14,蜗轮座12连接于模具底架I上,蜗轮13固定于蜗轮座12内升降杆11的顶端连接于下模板4的底部,升降杆11的下部与蜗轮13相连接;蜗杆14的一端穿过蜗轮座12与蜗轮13相连接。
[0012]本发明为了便于移动左模板座2、右模板座3,在移动杆6的另一端连接有手轮9。
[0013]本发明为了保证下模板4的运行稳定平稳,在下模板4的底部设有若干导柱15,模具底架I上设有若干导向套16 ;导柱15与导向套16相连接。
[0014]本发明为了便于省力操作蜗杆14,在蜗杆14的另一端连接有手柄17。
[0015]使用时,左模板座2在左移动装置推动下,在滑槽10上向右移动;右模板座3在右移动装置的推动下,在滑槽10上向左移动;下模板4通过蜗杆14转动带动升降杆14转动使得下1?板4上升;当下|旲板4的左右两端分别与左|旲板座2的底端和右|旲板座3的底端相接时组成一 U型腔体,沿腔体的左右两侧导槽分别装入隔板,然后往腔体内倒入混凝土,等混凝土凝固后,左模板座2和右模板座3分别通过左移动装置和右移动装置往左和往右移动,使之与下模板4分离,从而实现脱模。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种混凝土砌块通用多腔组合模具,其特征在于:包括模具底架(I)、左模板座(2)、右模板座(3)、下模板(4),所述左模板座(2)上设有若干凸边(201);所述右模板座(3)上设有若干凹槽(301);所述下模板(4)上设有若干凸块(401);所述左模板座(2)和右模板座(3 )分别通过左移动装置和右移动装置连接于模具底架(I)的左右两侧;所述下模板(4)通过升降装置连接于模具底架(I)上,且位于左模板座(2)和右模板座(3)之间;所述左模板座(2)和右模板座(3)的底部分别通过滑槽(10)连接于模具底架(I)上;所述下模板(4)的左右两端分别与左|旲板座(2)的底端和右|旲板座(3)的底端相连接; 所述右移动装置的结构与左移动装置的结构相对称;所述左移动装置包括移动支座(5)、移动杆(6),所述移动支座(5)上连接有导套(7),所述移动杆(6)穿设于导套(7)内;所述移动杆(6)的一端通过推力轴承(8)与左模板座(2)的外侧相连接; 所述升降装置包括升降杆(11)、蜗轮座(12)、蜗轮(13)、蜗杆(14),所述蜗轮座(12)连接于模具底架(I)上,蜗轮(13)固定于蜗轮座(12)内;所述升降杆(11)的顶端连接于下模板(4)的底部,升降杆(11)的下部与蜗轮(13)相连接;所述蜗杆(14)的一端穿过蜗轮座(12)与蜗轮(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块通用多腔组合模具,其特征在于:所述移动杆(6)的另一端连接有手轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块通用多腔组合模具,其特征在于:所述下模板(4)的底部设有若干导柱(15),所述模具底架(I)上设有若干导向套(16);所述导柱(15)与导向套(16)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块通用多腔组合模具,其特征在于:所述蜗杆(14)的另一端连接有手柄(17)。
【文档编号】B28B7/26GK103950094SQ201410211081
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】叶萌 申请人:叶萌
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