砂浆定量周转系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种砂浆定量周转系统，其特征在于它包括砂浆搅拌桶（1）、隔膜泵（2）、砂浆周转桶（3）以及砂浆罐（4），所述砂浆周转桶（3）包括桶体（3.1），所述桶体（3.1）的底部连接有出料管（3.7），所述出料管（3.7）上设置有导料三通（3.8）以及阀门（3.9），所述导料三通（3.8）连接软管（3.10），所述软管（3.10）的顶部连接升降管（3.11），升降管（3.11）的顶部连接溢流三通（3.12），所述溢流三通（3.12）的溢流口（3.12.2）处通过一根回料软管（9）连接至一个回料缸（10）。本发明砂浆定量周转系统具有称量精确高，节约原材料，节省人工的优点。
【专利说明】砂浆定量周转系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种砂浆定量周转系统，主要用于太阳能光伏组件制程中的硅片切割用的砂浆周转。
【背景技术】
[0002]砂浆是硅片切割机切割硅棒的主要辅料之一，根据不同切割工艺，每次切割，切割机需要更换打入一定量的新砂浆和回收砂浆。砂浆周转桶用来转移并量化打入切割机的砂浆。
[0003]传统的做法是砂浆周转桶通过隔膜泵从砂浆搅拌桶抽出砂浆，并依靠放置于砂浆周转桶底部的电子称来确定抽出砂浆的量。抽取完毕时，关闭隔膜泵，打开砂浆周转桶的出料口阀门，将砂浆打入切割机砂浆罐中。
[0004]传统的做法存在以下缺点:假设根据切割工艺要求打入新砂浆的量为100kg，由于隔膜泵进料和出料管较粗，如果根据电子称显示IOOkg时关闭隔膜泵，那么滞留在隔膜泵进料和出料管中的砂浆就比较难处理。所以员工一般会根据实际情况在电子称显示90kg时就将隔膜泵进料管从砂浆搅拌桶中抽出，这样将管中滞留砂浆打入到砂浆定量周转系统中就差不多为100kg。但是隔膜泵进料和出料管需要经常截断或更换，即使有经验的老员工也很难精确控制进料和出料管中砂浆的量。这不仅会造成原料的浪费，增加员工的工作量，而且也会影响切割工艺的有效执行。最终会对产品质量和成本造成一定的影响。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种称量精确高，节约原材料，节省人工的砂浆定量周转系统。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种砂浆定量周转系统，其特征在于它包括砂浆搅拌桶、隔膜泵、砂浆周转桶以及砂浆罐，所述砂浆搅拌桶的出料口与隔膜泵的进料口之间连接有第一抽料管道，隔膜泵的出料口与砂浆周转桶的进料口之间连接有第二抽料管道，砂浆罐位于砂浆周转桶的出料口下方，所述砂浆周转桶包括桶体，所述桶体的底部向外连接有一根出料管，所述桶体的顶部设置有桶体恒压口，所述桶体的侧壁设置有竖向布置的滑槽，所述出料管上从前至后依次设置有导料三通以及阀门，所述导料三通连接一根向上的软管，所述软管的顶部连接一根竖向布置的升降管，升降管的顶部连接一个溢流三通，所述溢流三通的溢流口处通过一根回料软管连接至一个回料缸，所述升降管的侧壁向外连接有上下平行布置的两根连杆，连杆的外端设置有滑块，滑块嵌置于滑槽内，连杆靠近滑槽的半段为螺杆，螺杆上设置有锁紧件。
[0007]所述桶体的顶部设置有一块半圆形的固定盖板以及一块半圆形的可开合的活动盖板，所述活动盖板上设置有提手以及桶体恒压口。
[0008]所述升降管的顶部通过弯头连接溢流三通。[0009]所述隔膜泵放置于一个第一移动小车上，所述砂浆周转桶放置于一个第二移动小车上。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、能按照工艺要求准确抽取砂浆，避免了原料的浪费；
2、节省了电子称购买成本和折旧成本。
[0011]3、员工不必再时刻盯着电子称显示屏，也节省了因多打或少打了砂浆而行二次操作的劳动力。
[0012]4、移除电子称后装置更加稳定，消除了原来员工工作时周转桶左右摇晃带来的安全隐患。
[0013]因此本发明砂浆定量周转系统具有称量精确高，节约原材料，节省人工的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明砂浆定量周转系统的结构示意图。
[0015]图2为本发明砂浆定量周转系统的砂浆周转桶的立体图。
[0016]图3为图2的正视图。
[0017]图4为本发明砂浆定量周转系统的砂浆周转桶的滑槽与滑块配合处的立体图。
[0018]图5为图3的正视图。
[0019]其中:
砂浆搅拌桶I 隔膜泵2
砂浆周转桶3、桶体3.1、支撑脚3.2、底板3.3、固定盖板3.4、活动盖板3.5、提手3.5.1、桶体恒压口 3.5.2、滑槽3.6、出料管3.7、导料三通3.8、阀门3.9、软管3.10、升降管3.11、溢流三通3.12、溢流三通恒压口 3.12.1、溢流口 3.12.2、连杆3.13、滑块3.14、螺杆3.13.1、垫片 3.13.2、锁紧件 3.13.3砂浆罐4第一移动小车5第二移动小车6第一抽料管道7第二抽料管道8回料软管9回料缸10。
【具体实施方式】
[0020]参见图f图5，本发明涉及的一种砂浆定量周转系统，它包括砂浆搅拌桶1、隔膜泵2、砂浆周转桶3以及砂浆罐4，所述隔膜泵2放置于一个第一移动小车5上，所述砂浆周转桶3放置于一个第二移动小车6上，砂浆搅拌桶I的出料口与隔膜泵2的进料口之间连接有第一抽料管道7，隔膜泵2的出料口与砂浆周转桶3的进料口之间连接有第二抽料管道8，砂浆罐4位于砂浆周转桶3的出料口下方。
[0021]所述砂浆周转桶3包括圆柱形的桶体3.1，所述桶体3.1的底部设置有四个支撑脚3.2,四个支撑脚3.2固定于一块底板3.3上,底板3.3放置于第二移动小车6顶部,所述桶体3.1的顶部设置有一块半圆形的固定盖板3.4以及一块半圆形的可开合的活动盖板3.5，所述活动盖板3.5上设置有提手3.5.1以及桶体恒压口 3.5.2，所述桶体3.1的侧壁设置有竖向布置的滑槽3.6，所述桶体3.1的底部向外连接有一根横向布置的出料管3.7，所述出料管3.7的外端为出料口，所述出料管3.7上从前至后依次设置有导料三通3.8以及阀门3.9，所述导料三通3.8左右两个接口连接出料管，所述导料三通3.8的第三个接口朝上，所述导料三通3.8的朝上的接口连接一根向上的软管3.10，所述软管3.10的顶部连接一根向上竖向布置的升降管3.11，升降管3.11的顶部通过90°弯头连接一个溢流三通
3.12，溢流三通3.12包括一个横向的接口、一个向上的接口以及一个向下的接口，横向的接口与90°弯头连接，向上的接口开口处称为溢流三通恒压口 3.12.1，向下的接口开口处称为溢流口 3.12.2，溢流三通恒压口 3.12.1以及桶体恒压口 3.5.2连通大气，所述升降管
3.11的侧壁向外连接有上下平行布置的两根连杆3.13，连杆3.13的外端设置有滑块3.14，滑块3.14嵌置于滑槽3.6内，连杆3.13靠近滑槽3.6的半段为螺杆3.13.1，螺杆3.13.1上从外至内设置有垫片3.13.2以及锁紧件3.13.3，锁紧件3.13.3为旋转螺母或者旋转螺栓。所述溢流口 3.12.2处通过一根回料软管9连接至一个回料缸10。
[0022]工作原理:
1、调节基准面
首次使用时，关闭阀门，关闭隔膜泵，锁紧件将滑块锁止于滑槽的高位，在桶体内打入通过电子称称量工艺要求的砂浆量(例如100kg)，松开锁紧件，调节升降管的高度使桶体内砂浆液位刚好到达溢流口的高度(即移除回料软管后能观察到溢流口有砂浆存在但不溢出)，锁紧件将滑块锁止于此时相对于滑槽的位置，此时升降管所在的高度的阀门前段的砂浆总量(包括桶体、阀门前段的出料管，导料三通、软管、升降管、弯头内所有的砂浆)为之前通过电子称称量工艺要求的砂浆量(100kg)。
[0023]2、打开阀门，排出砂浆，再次进行定量砂浆取用时只需关闭阀门，打开隔膜泵将桶体内打入砂浆，待发现回料缸内有砂浆进入即可停止打入砂浆，打开阀门排出桶体内所有的砂衆即为所需砂衆量(100kg)。
【权利要求】
1.一种砂浆定量周转系统，其特征在于它包括砂浆搅拌桶(I)、隔膜泵(2)、砂浆周转桶(3)以及砂浆罐(4)，所述砂浆搅拌桶(I)的出料口与隔膜泵(2)的进料口之间连接有第一抽料管道(7)，隔膜泵(2)的出料口与砂浆周转桶(3)的进料口之间连接有第二抽料管道(8)，砂浆罐(4)位于砂浆周转桶(3)的出料口下方，所述砂浆周转桶(3)包括桶体(3.1)，所述桶体(3.1)的底部向外连接有一根出料管(3.7)，所述桶体(3.1)的顶部设置有桶体恒压口( 3.5.2)，所述桶体(3.1)的侧壁设置有竖向布置的滑槽(3.6)，所述出料管(3.7)上从前至后依次设置有导料三通(3.8)以及阀门(3.9)，所述导料三通(3.8)连接一根向上的软管(3.10)，所述软管(3.10)的顶部连接一根竖向布置的升降管(3.11)，升降管(3.11)的顶部连接一个溢流三通(3.12)，所述溢流三通(3.12)的溢流口(3.12.2)处通过一根回料软管(9)连接至一个回料缸(10)，所述升降管(3.11)的侧壁向外连接有上下平行布置的两根连杆(3.13)，连杆(3.13)的外端设置有滑块(3.14)，滑块(3.14)嵌置于滑槽(3.6)内，连杆(3.13)靠近滑槽(3.6)的半段为螺杆(3.13.1)，螺杆(3.13.1)上设置有锁紧件(3.13.3)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆定量周转系统，其特征在于所述桶体(3.1)的顶部设置有一块半圆形的固定盖板(3.4)以及一块半圆形的可开合的活动盖板(3.5)，所述活动盖板(3.5)上设置有提手(3.5.1)以及桶体恒压口(3.5.2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种砂浆定量周转系统，其特征在于所述升降管(11)的顶部通过弯头连接溢流三通(12)。
4.根据权利要求1或2所述的一种砂浆定量周转系统，其特征在于所述隔膜泵(2)放置于一个第一移动小车(5)上，所述砂浆周转桶(3)放置于一个第二移动小车(6)上。
【文档编号】B28D7/00GK103991142SQ201410216249
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】姜传芳 申请人:海润光伏科技股份有限公司