一种井下抗裂防水剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种井下抗裂防水剂，由以下重量份数的原料制成：超细矿渣微粉20-40份，正硅酸四乙酯20-40份，氟石膏20-35份，水杨酸苯酯6-14份，焦宝石15-35份，全氟辛基三乙氧基硅烷3-6份，硫酸铝盐熟料15-20份，绢白粉4-8份，氟硅酸钠8-16份，聚羧酸高性能减水剂9-15份，聚氧乙烯脂肪醇醚6-8份，VAE乙酸乙烯-乙烯共聚可再分散胶粉4-8份。本发明提供一种具有很好的密实、抗裂、抗渗、防水的作用，以保证井筒冻结法施工，混凝土强度发展快，混凝土不开裂，达到抗渗防水目的的井下抗裂防水剂。
【专利说明】一种井下抗裂防水剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料【技术领域】，具体涉及一种井下抗裂防水剂。
【背景技术】
[0002] 新建煤矿井筒采用冻结法施工，主要采用双层钢筋混凝土塑料夹层复合井壁结构 形式。根据设计要求，内层井壁为永久井壁的主体，起封水作用，承受全部水压。近年来， 随着冻结井筒穿过的表土层厚度增加，有的特厚表土层达到800m以上，当冻结井壁施工结 束外围冻结壁解冻后，内层井壁受到静水压力、自重、竖向附加力和壁筒支持力等共同作用 下，结构中混凝土处于多向应力状态。表土含水层水直接作用于钢筋混凝土井壁上，水压将 达到8MPa以上，内层井壁在高压水的长期作用下，井壁混凝土中原有裂纹等缺陷损伤将逐 渐扩展、贯通开裂，而导致井筒渗漏水，甚至出现井筒破坏。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有很好的密实、 抗裂、抗渗、防水的作用，以保证井筒冻结法施工，混凝土强度发展快，混凝土不开裂，达到 抗渗防水目的的井下抗裂防水剂。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种井下抗裂防水剂，由以下 重量份数的原料制成：超细矿渣微粉20-40份，正硅酸四乙酯20-40份，氟石膏20-35份， 水杨酸苯酯6-14份，焦宝石15-35份，全氟辛基三乙氧基硅烷3-6份，硫酸铝盐熟料15-20 份，絹白粉4-8份，氟硅酸钠 8-16份，聚羧酸高性能减水剂9-15份，聚氧乙烯脂肪醇醚6_8 份，VAE乙酸乙烯-乙烯共聚可再分散胶粉4-8份。
[0005] 上述的井下抗裂防水剂，由以下重量份数的原料制成：超细矿渣微粉30份，正硅 酸四乙酯30份，氟石膏30份，水杨酸苯酯12份，焦宝石25份，全氟辛基三乙氧基硅烷4份， 硫酸铝盐熟料18份，絹白粉6份，氟硅酸钠 13份，聚羧酸高性能减水剂12份，聚氧乙烯脂 肪醇醚7份，VAE乙酸乙烯-乙烯共聚可再分散胶粉6份。
[0006] 本发明井下抗裂防水剂优点是： 1、本发明井下抗裂防水剂，具有很好的密实、抗裂、抗渗、防水的作用，以保证井筒冻结 法施工，混凝土强度发展快，混凝土不开裂，达到抗渗防水目的。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0008] 实施例1，一种井下抗裂防水剂，由以下重量份数的原料制成：超细矿渣微粉20 份，正硅酸四乙酯20份，氟石膏20份，水杨酸苯酯6份，焦宝石15份，全氟辛基三乙氧基硅 烷3份，硫酸铝盐熟料15份，絹白粉4份，氟硅酸钠 8份，聚羧酸高性能减水剂9份，聚氧乙 烯脂肪醇醚6份，VAE乙酸乙烯-乙烯共聚可再分散胶粉4份。
[0009] 实施例2，一种井下抗裂防水剂，由以下重量份数的原料制成：超细矿渣微粉30
【权利要求】
1. 一种井下抗裂防水剂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：超细矿渣微粉 20-40份，正硅酸四乙酯20-40份，氟石膏20-35份，水杨酸苯酯6_14份，焦宝石15-35份， 全氟辛基三乙氧基硅烷3-6份，硫酸铝盐熟料15-20份，絹白粉4-8份，氟硅酸钠 8_16份， 聚羧酸高性能减水剂9-15份，聚氧乙烯脂肪醇醚6-8份，VAE乙酸乙烯-乙烯共聚可再分 散胶粉4-8份。
2.根据权利要求1所述的井下抗裂防水剂，其特征是：由以下重量份数的原料制成：超 细矿渣微粉30份，正硅酸四乙酯30份，氟石膏30份，水杨酸苯酯12份，焦宝石25份，全氟 辛基三乙氧基硅烷4份，硫酸铝盐熟料18份，絹白粉6份，氟硅酸钠 13份，聚羧酸高性能减 水剂12份，聚氧乙烯脂肪醇醚7份，VAE乙酸乙烯-乙烯共聚可再分散胶粉6份。
【文档编号】C04B18/12GK104045299SQ201410234867
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】田敬强 申请人:青岛辰青信息技术有限公司