一种一体化保温装饰板材及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种一体化保温装饰板材生产工艺，包括玻纤基装饰面层的加工、玻纤基装饰面层与保温芯材的复合、玻纤水泥基布与保温芯材的复合。一体化保温装饰板材重量轻、耐候性强、强度高、外形美观，且成本低廉；本发明的生产包括玻纤基装饰面层的加工、玻纤基装饰面层与保温芯材的复合、玻纤水泥基布与保温芯材的复合，工艺步骤简单、合理，便于操作实施，可大大节约人力资源的投入、大大降低产品的生产成本，并提高生产效率，降低安全隐患。
【专利说明】一种一体化保温装饰板材及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料【技术领域】，特别涉及一种一体化保温装饰板材及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着《中华人民共和国节约能源法》的颁布实施，建筑保温节能被重视程度越来越高，建筑保温节能行业也得到较快的发展。
[0003]在国内建筑外墙外保温行业，普遍采用的是EPS板薄抹灰外墙外保温体系，由于采用人工手工现场作业的方法施工，保温作业和外墙饰面作业是逐步进行的，不但工艺步骤繁琐、施工效率低下，而且施工人员的素质和作业环境会严重影响最终的工程质量。
[0004]由于传统建筑外墙保温体系存在诸多不足，近几年建筑外墙保温技术正在向一体化保温装饰材料方向发展和过渡。
[0005]目前，建筑外墙保温体系中的一体化保温装饰材料是将EPS、XPS、硬泡等保温芯材和金属装饰板材等预涂装板材合二为一，从而达到建筑保温和外立面装饰的双重效果。由于一体化保温装饰材料克服了传统外墙保温体系的诸多缺陷，一经投入市场很快得到大量的应用和广泛的好评。
[0006]但是，现有的一体化保温装饰材料大多侧重于装饰效果方面的改进创新，而忽视了产品综合性能和安全性能方面的研究。市场上出现的一体化保温装饰材料，其生产技术仍停留在原始的手工或半机械化操作阶段，生产技术粗放，成本偏高。随着全国性的人力资源紧缺和用工成本的增加，导致产品生产成本急剧上升，建筑保温市场急需自动化程度高、生产效率高、能解放大量劳动力的生产工艺。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种结构简单、重量轻和防火性能优异的一体化保温装饰板材及其生产工艺。
[0008]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种一体化保温装饰板材，包括保温芯材和保温芯材的上表面涂覆的上胶合层，上胶合层内设有玻纤网格布，上胶合层表面铺设粘贴有玻纤基装饰面层；保温芯材的下表面通过涂覆的下胶合层粘贴有玻纤水泥基布。
[0009]所述上胶合层的厚度为1.5-3mm,下胶合层的厚度为1_1.5mm。
[0010]所述玻纤基装饰面层的厚度为0.3-lmm，其包括玻纤无纺布基层和外墙涂料构成的饰面层，玻纤无纺布基层上涂覆有0.5-lmm厚的柔性基础涂层，饰面层涂覆在柔性基础涂层上，饰面层上喷涂有憎水性防水面油层。
[0011]所述玻纤基装饰面层的厚度为0.3-lmm，其包括玻纤无纺布基层和带有花岗岩或大理石纹理图案的饰面层，饰面层印刷在玻纤无纺布基层上，饰面层上喷涂有憎水性防水面油层。
[0012]一体化保温装饰板材生产工艺包括如下步骤:a、加工玻纤基装饰面层:首先，将厚度为0.5-lmm的柔性基础涂层涂布到玻纤无纺布基层上，将由质感漆或真石漆等外墙涂料构成的饰面层涂布到柔性基础涂层上，或者将带有花岗岩或大理石纹理图案的饰面层通过热转印工艺印刷到玻纤无纺布基层；其次，向饰面层上喷涂憎水性防水面油层；然后，经烘干、压平后收卷备用山、玻纤基装饰面层与保温芯材的复合:将玻纤网格布铺设到保温芯材的上表面，再将上胶合层的胶合材料喷涂到玻纤网格布和保温芯材表面，并将玻纤基装饰面层铺设于上胶合层上粘贴压实；c、玻纤水泥基布与保温芯材的复合:使用下胶合层的胶合材料将玻纤水泥基布粘贴到保温芯材的下表面，并压实；d、将c步骤所得半成品推入履带式层压机定厚、固化，待胶合材料固化后进行切割、包装即得一体化保温装饰板材。
[0013]所述玻纤基装饰面层的重量为300-1000g/m2 ;—体化保温装饰板材的单位重量为 2.5-3kg/m2、厚度为 30-60mm、导热系数 0.019-0.040ff/m.K。
[0014]所述保温芯材为EPS保温板、XPS保温板或硬泡保温板，保温芯材的厚度为30-60mm、容重为 18-45 kg /m3。
[0015]所述上胶合层和下胶合层为低压聚氨酯发泡机喷涂到保温芯材粘接表面的双组份聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的固化时间为100-200S，聚氨酯发泡胶固化后的容重为80kg/m3。
[0016]所述玻纤水泥基布为50g/m2的玻纤砂衆布。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点为:
1、本发明公开了一种一体化保温装饰板材及其生产工艺，一体化保温装饰板材重量轻、耐候性强、强度高、外形美观，且成本低廉；本发明的生产包括玻纤基装饰面层的加工、玻纤基装饰面层与保温芯材的复合、玻纤水泥基布与保温芯材的复合，工艺步骤简单、合理，便于操作实施，可大大节约人力资源的投入、大大降低产品的生产成本，并提高生产效率，降低安全隐患。
[0018]2、本发明的产品更加轻质、坚固，施工方便快捷，粘结强度高，不易开裂脱落，性能稳定，成本低廉，表面花色品种繁多，外观大气，兼具防火、保温、装饰多重使用功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例1所述一体化保温装饰板材的结构示意图；
图2为图1中玻纤基装饰面层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1，如图1和图2所示的一体化保温装饰板材，其包括保温芯材4和保温芯材4的上表面涂覆的上胶合层2，上胶合层2内设有玻纤网格布3，上胶合层2表面铺设粘贴有玻纤基装饰面层I。
[0021 ] 玻纤基装饰面层I的厚度为0.3-lmm,其包括玻纤无纺布基层11和外墙涂料构成的饰面层13，玻纤无纺布基层11上涂覆有0.5-lmm厚的柔性基础涂层12，饰面层13涂覆在柔性基础涂层12上，在饰面层13上喷涂有憎水性防水面油层14。
[0022]在保温芯材4的下表面通过涂覆的下胶合层5粘贴有玻纤水泥基布6。
[0023]在本实施方式中，上胶合层2的厚度为1.5-3mm,下胶合层5的厚度为1_1.5mm。
[0024]本发明一体化保温装饰板材的生产工艺包括如下步骤: a、加工玻纤基装饰面层:首先，玻纤无纺布卷轴安装到涂布机机架并牵引到位，将外墙涂料投入涂布机料仓中，打开涂布机进行涂布作业，保证玻纤无纺布匀速运动，向玻纤无纺布基层11上喷涂厚度为0.5-lmm的柔性基础涂层12，通过涂布机滚筒引导，经刮刀将由质感漆或真石漆等外墙涂料构成的饰面层13均匀地涂布到柔性基础涂层12上；其次，向饰面层13上喷涂憎水性防水面油层14 ;然后，经烘干室烘干、压辊压平后，将玻纤基装饰面层I收卷备用。所得的玻纤基装饰面层I的重量为300-1000g/m2。
[0025]b、玻纤基装饰面层与保温芯材的复合:保温芯材4沿水平方向匀速移动，玻纤网格布3被压辊压向保温芯材4表面，将玻纤网格布3铺设到保温芯材4的上表面，通过低压聚氨酯发泡机将上胶合层2的胶合材料喷涂到玻纤网格布3和保温芯材4表面，再将玻纤基装饰面层I铺设粘贴于上胶合层2的涂胶表面上，经压辊挤压后玻纤网格布3、玻纤基装饰面层I与保温芯材4紧密结合。
[0026]C、玻纤水泥基布与保温芯材的复合:使用低压聚氨酯发泡机将下胶合层5的胶合材料喷涂到保温芯材4的下表面，玻纤水泥基布6经滚筒引导和压辊挤压，玻纤水泥基布6紧密结合在保温芯材4下表面上。
[0027]d、将c步骤所得半成品推入履带式层压机定厚、固化，待胶合材料固化100-200S后，进行切割、包装，即得一体化保温装饰板材。
[0028]本发明一体化保温装饰板材的单位重量为2.5-3kg/m2、厚度为30_60mm、导热系数0.019-0.040ff/m.K。
[0029]在本发明中，保温芯材4可选用EPS保温板、XPS保温板或硬泡保温板，保温芯材4的厚度为30-60mm、容重为18-45 kg/m3 ;上胶合层2和下胶合层5为低压聚氨酯发泡机喷涂到保温芯材粘接表面的双组份聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的固化时间为100-200S，聚氨酯发泡胶固化后的容重为80kg/m3 ;玻纤水泥基布6为50g/m2的玻纤砂衆布。
[0030]实施例2，其不同于实施例1之处在于:玻纤基装饰面层I包括玻纤无纺布基层和带有花岗岩或大理石纹理图案的饰面层，饰面层印刷在玻纤无纺布基层上，在花岗岩或大理石纹理图案的饰面层上喷涂有憎水性防水面油层。
[0031]实施例2的生产工艺与实施例1的不同之处在于步骤a，即:经转印机加热压辊的挤压，将带有花岗岩或大理石纹理图案的饰面层转印到玻纤无纺布表面；通过剥离辊轴将热转印膜离型纸剥离掉；然后，喷头将透明保护面油喷涂在饰面层上形成憎水性防水面油层，经热风烘干系统烘干后，经收卷机收卷备用。
[0032]本实施方式中，玻纤水泥基布为阻燃玻纤水泥基布。
【权利要求】
1.一种一体化保温装饰板材，其特征在于，包括保温芯材和保温芯材的上表面涂覆的上胶合层，上胶合层内设有玻纤网格布，上胶合层表面铺设粘贴有玻纤基装饰面层；保温芯材的下表面通过涂覆的下胶合层粘贴有玻纤水泥基布。
2.如权利要求1所述的一体化保温装饰板材及其生产工艺，其特征在于，所述上胶合层的厚度为1.5-3mm,下胶合层的厚度为1_1.5_。
3.如权利要求1或2所述的一体化保温装饰板材及其生产工艺，其特征在于，所述玻纤基装饰面层的厚度为0.3-lmm，其包括玻纤无纺布基层和外墙涂料构成的饰面层，玻纤无纺布基层上涂覆有0.5-lmm厚的柔性基础涂层，饰面层涂覆在柔性基础涂层上，饰面层上喷涂有憎水性防水面油层。
4.如权利要求1或2所述的一体化保温装饰板材及其生产工艺，其特征在于，所述玻纤基装饰面层的厚度为0.3-lmm，其包括玻纤无纺布基层和带有花岗岩或大理石纹理图案的饰面层，饰面层印刷在玻纤无纺布基层上，饰面层上喷涂有憎水性防水面油层。
5.如权利要求1所述的一体化保温装饰板材生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:a、加工玻纤基装饰面层:首先，将厚度为0.5-lmm的柔性基础涂层涂布到玻纤无纺布基层上，将由质感漆或真石漆等外墙涂料构成的饰面层涂布到柔性基础涂层上，或者将带有花岗岩或大理石纹理图案的饰面层通过热转印工艺印刷到玻纤无纺布基层；其次，向饰面层上喷涂憎水性防水面油层；然后，经烘干、压平后收卷备用山、玻纤基装饰面层与保温芯材的复合:将玻纤网格布铺设到保温芯材的上表面，再将上胶合层的胶合材料喷涂到玻纤网格布和保温芯材表面，并将玻纤基装饰面层铺设于上胶合层上粘贴压实；c、玻纤水泥基布与保温芯材的复合:使用下胶合层的胶合材料将玻纤水泥基布粘贴到保温芯材的下表面，并压实；d、将c步骤所得半成品推入履带式层压机定厚、固化，待胶合材料固化后进行切割、包装即得一体化保温装 饰板材。
6.如权利要求4所述的一体化保温装饰板材生产工艺，其特征在于，所述玻纤基装饰面层的重量为300-1000g/m2 ;—体化保温装饰板材的单位重量为2.5_3kg/m2、厚度为30-60mm、导热系数 0.019-0.040ff/m.K。
7.如权利要求5所述的一体化保温装饰板材生产工艺，其特征在于，所述保温芯材为EPS保温板、XPS保温板或I3U硬泡保温板，保温芯材的厚度为30-60mm、容重为18-45 kg /m3 ο
8.如权利要求5所述的一体化保温装饰板材生产工艺，其特征在于，所述上胶合层和下胶合层为低压聚氨酯发泡机喷涂到保温芯材粘接表面的双组份聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶的固化时间为100-200s，聚氨酯发泡胶固化后的容重为80kg/m3。
9.如权利要求5所述的一体化保温装饰板材生产工艺，其特征在于，所述玻纤水泥基布为50g/m2的玻纤砂衆布。
【文档编号】E04F13/075GK104018636SQ201410283932
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】肖剑波, 宋林, 黄兴华 申请人:肖剑波