一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺，其特征为：多层网格布与无机轻骨料形成夹层结构，主要结构分为2层。将膨胀珍珠岩经过特殊憎水处理工艺后与多层网格布进行复合，最终得到2层结构的夹层保温板。本发明工艺简单，防火、保温效果好，广泛的应用于各种建筑的节能保温。
【专利说明】一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺
【技术领域】
[0001] 本发明所涉及一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺生产，该保温板能够应用 于多种建筑外墙保温，作为保温材料使用，同时也作为浇筑模板使用。 技术背景
[0002] 随着全球经济的快速发展，能源短缺问题逐渐显现出来，节能已经成为世界范 围内的研究热点。作为高能耗的发展中国家，我国单位建筑面积采暖能耗为相近气候条件 下发达国家的3倍左右，其中建筑能耗占社会总能耗的25%以上，建筑节能问题直接关系 到国民经济的可持续发展。
[0003] 以岩棉、膨胀珍珠岩等作为保温材料，具有密度和导热系数都较低的优点，同时作 为无机材料，同聚苯颗粒、聚苯板产品相比，不存在环保、消防和老化失效问题。但膨胀珍珠 岩为多孔亲水性材料，容易由于吸水而导致导热系数增加，降低保温性能。同时，由于膨胀 珍珠岩质轻且易碎，在运输过程中可能由于挤压和撞击而造成破碎，从而导致产品质量下 降。所以有必要将膨胀珍珠岩进行憎水处理并制备成憎水膨胀珍珠岩板，提高其品质。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有珍珠岩保温材料的技术不足，提供一种强度高、持续 保温效果好，质地轻盈的模块化夹层保温模板及其制造方法。
[0005] 本发明是以憎水膨胀珍珠岩等材料为轻骨料作为主要的保温材料，辅以其他添加 剂成型制得保温层，再以网格布增强得到模块化的保温模板。其特征为多层网格布与憎水 膨胀珍珠岩形成夹层结构，主要结构分为2层。具体制备工艺步骤如图1所示。
[0006] 1、对膨胀珍珠岩进行筛选后，通过负压管道运送到搅拌器，在负压管道非拐角处 安放喷枪，将憎水剂喷射到膨胀珍珠岩上。
[0007] 2、胶黏剂和其他辅料经电子计量器计量后，在预混合器中预混合，然后投入滚筒 连续搅拌器与膨胀珍珠岩一起搅拌，搅拌均匀后送入缓冲罐。
[0008] 3、将搅拌好的膨胀珍珠岩连续平铺到块状模具中，模具由传送带驱动前移，依次 经过1个网格布平铺装置和1个滚压装置后进入烘箱，进行烘干。
[0009] 4、烘干后的保温板连模具一起被传送带驱动前移，依次经过4~8个胶黏剂喷涂装 置和网格布平铺装置，得到如图2所示结构的夹层保温板。本步骤中提及的网格布是经过 喷涂胶黏剂预处理，且尺寸同单个模具大小一致的网格布。
[0010] 5、常温放置72h后将模具拆除，进行烘干，得到成品。
[0011] 上述工艺中憎水剂为有机硅类憎水剂水溶液； 上述工艺中胶黏剂为菱镁水泥、聚合物、水玻璃或复合的胶黏剂； 上述工艺中辅料为PET短纤维、PA6短纤维或玻纤短纤维； 上述工艺中网格布为玻纤网格布、PET网格布或者PA6网格布； 上述工艺中珍珠岩密度为10(T400kg/m2,憎水膨胀珍珠岩层厚度在20mnT50mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺流程图。
[0013] 图2为一种新型夹层结构保温板结构示意图。
[0014] 1为憎水膨胀珍珠岩层；2为5、层网格布。
[0015]
【具体实施方式】： 如图2所示，本发明为一夹层结构的憎水珍珠岩保温板。
[0016] 上述实例中网格布层（2)含8层网格布； 上述实例中网格布为PET网格布或PA6网格布或玻纤网格布； 上述实例中辅料为l(T20mm长的PET短纤维或PA6短纤维或玻纤短纤维； 上述实例中珍珠岩密度为l〇(T400kg/m2,憎水膨胀珍珠岩层厚度在20mnT50mm。
[0017] 本发明实施工艺为： 1、对膨胀珍珠岩进行筛选后，通过负压管道运送到搅拌器，在负压管道非拐角处安放 喷枪，将憎水剂喷射到膨胀珍珠岩上。
[0018] 2、胶黏剂和其他辅料经电子计量器计量后，在预混合器中预混合，然后投入滚筒 连续搅拌器与膨胀珍珠岩一起搅拌，搅拌均匀后送入缓冲罐。
[0019] 3、将搅拌好的膨胀珍珠岩连续平铺到块状模具中，模具由传送带驱动前移，依次 经过1个网格布平铺装置和1个滚压装置，压制成20mnT50mm厚的保温板后送入烘箱，进行 烘干。
[0020] 4、烘干后的保温板连模具一起被传送带驱动前移，依次经过7个胶黏剂喷涂装置 和网格布平铺装置，得到如图2所示结构的夹层保温板。本步骤中提及的网格布是经过喷 涂胶黏剂预处理，且尺寸同单个模具大小一致的网格布。网格布层数为8层。
[0021] 5、常温放置72h后将模具拆除，进行烘干，得到成品。
【权利要求】
1. 一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺，具体步骤如下： 1) 对膨胀珍珠岩进行筛选后，通过负压管道运送到搅拌器，在负压管道非拐角处安放 喷枪，将憎水剂喷射到膨胀珍珠岩上； 2) 胶黏剂和其他辅料经电子计量器计量后，在预混合器中预混合，然后投入滚筒连续 搅拌器与膨胀珍珠岩一起搅拌，搅拌均匀后送入缓冲罐； 3) 将搅拌好的膨胀珍珠岩连续平铺到块状模具中，模具由传送带驱动前移，依次经过1 个网格布平铺装置和1个滚压装置后进入烘箱，进行烘干； 4) 烘干后的保温板连模具一起被传送带驱动前移，依次经过4~8个胶黏剂喷涂装置和 网格布平铺装置，得到如图2所示结构的夹层保温板； 本步骤中提及的网格布是经过喷涂胶黏剂预处理，且尺寸同单个模具大小一致的网格 布； 5) 常温放置72h后将模具拆除，进行烘干，得到成品。
【文档编号】E04B1/80GK104060708SQ201410296432
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】伍凯飞, 杨福兴, 杨小燕 申请人:南京化工职业技术学院