一种泡沫混凝土复合板系统及其构成的填充墙体的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种建筑墙体，具体涉及一种泡沫混凝土复合板系统及其构成的填充墙体。本发明的技术方案为：一种泡沫混凝土复合板系统，包括发泡水泥板、拉结网和胶泥，所述发泡水泥板构成所述复合板系统的主体，所述拉结网覆盖在所述发泡水泥板上，所述拉结网与所述发泡水泥板之间以所述胶泥粘接，所述发泡水泥板的剖面是开口结构，具有蜂窝状空腔，所述胶泥抹进所述蜂窝状空腔内，所述拉结网外面以所述胶泥覆盖；本发明还包括一种由泡沫混凝土复合板系统构成的填充墙体。本发明的复合板系统能够达到建筑物填充墙体的强度要求，同时具备质量轻、保温、防火、防震、隔音等诸多优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑墙体，具体涉及一种能够用做框架填充墙、钢结构工程墙及 有特殊要求的内墙的墙体，特别是涉及一种泡沫混凝土复合板系统及其构成的填充墙体。 一种泡沬混凝土复合板系统及其构成的填充墙体
【背景技术】
[0002] 我国墙体材料大部分是实心粘土砖和空心砌块，与国外墙体材料相比，其生产能 耗平均高三倍左右，外墙保温和隔热性能却相差4?5倍，单位建筑面积的采暖能耗约为同 等条件下发达国家的3倍，同时各种墙体普遍存在密封性和保温性能差，资源消耗高、资源 再利用率低等缺陷。利用砖块砌成的墙体面密度较大，会加大整个建筑结构荷载。研发新 型的节能、环保型轻质材料势在必行。随着科技的进步出现了许多轻质外墙保温材料，例如 挤塑板、苯板、聚氨酯板等，大多数保温效果好但不防火。现有墙体的保温工艺一般采用外 敷保温材料的方式，从而导致施工复杂、易老化、工期长等问题；现有墙体占地面积大，缩小 了房屋使用面积；现有墙体与框架易分离、易倒塌。自承重墙体材料要求力学性能，密度较 大，保温效果不佳。保温材料密度小，力学性能差。有机保温材料保温效果好，把有机保温 材料和承重材料复合起来，达到了保温效果，但建筑物寿命50年以上，而保温材料理论使 用年限是25年，从可持续发展看保温与节能材料达不到建筑物寿命的要求，重复治理，资 源浪费，环境污染，维护成本太高。外保温材料与主体材料有排异性，保温材料与建筑物寿 命不匹配，隐患多，后患无穷。国家发改委、建设部、公安部等相关部门都在鼓励支持建材行 业，寻找防火并与建筑物同寿命的一种保温材料。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种泡沫混凝土复合板系统及其构成的填充墙体，能够达到建筑物填 充墙体的强度要求，同时具备质量轻、保温、防火、防震、隔音等诸多优点。
[0004] 本发明的技术方案如下：
[0005] -种泡沫混凝土复合板系统，包括发泡水泥板、拉结网和胶泥，所述发泡水泥板构 成所述复合板系统的主体，所述拉结网覆盖在所述发泡水泥板上，所述拉结网与所述发泡 水泥板之间以所述胶泥粘接，所述发泡水泥板的剖面是开口结构，具有蜂窝状空腔，所述胶 泥抹进所述蜂窝状空腔内，所述拉结网外面以所述胶泥覆盖。
[0006] 所述的泡沫混凝土复合板系统，优选方案为，所述拉结网根据工程要求可以为单 层或多层。
[0007] 所述的泡沫混凝土复合板系统，优选方案为，所述拉结网由耐碱玻纤网制成。
[0008] 本发明还包括一种由如上所述的泡沫混凝土复合板系统构成的填充墙体，将发泡 水泥板用胶泥互相粘接或者将以加强网包裹的发泡水泥板用所述胶泥互相粘接从而形成 一块整板，所述加强网由耐碱玻纤网制成，在所述整板上用所述胶泥粘接所述拉结网，所述 拉结网外面以所述胶泥覆盖，形成所述的填充墙体。建筑设计者可根据使用地区不同，部 位不同，调整发泡水泥板的厚度及物理指标，满足填充墙体保温、防火、防震、隔音等技术要 求。
[0009] 所述的填充墙体，优选方案为，所述整板与建筑物的框架交接处设置加固网，所述 加固网粘结在所述整板与建筑物的框架上，所述加固网由耐碱玻纤网制成，所述加固网的 两边剪开成为分片，所述分片伸出所述整板与建筑物的框架交接处，所述分片用所述胶泥 分别粘接在建筑物的框架及所述整板上。以此取代传统建筑物所用的拉结钢筋。
[0010] 所述的填充墙体，优选方案为，所述分片长为300?500mm，宽为150?250mm。
[0011] 所述的填充墙体做为建筑物的内墙时墙体双面覆盖单层拉结网，所述的填充墙体 做为建筑物的外墙时墙体双面覆盖双层拉结网。
[0012] 所述的填充墙体中所述胶泥可以为防水型或保温型胶泥。
[0013] 所述的填充墙体超长或超高时，优选方案为，所述填充墙体设置T形钢柱和/或T 形钢梁，所述T形钢柱或T形钢梁设置在所述发泡水泥板之间，所述拉结网覆盖在上面。以 此取代钢筋混凝土连系梁、构造柱的传统作法。
[0014] 所述的填充墙体，优选方案为，所述填充墙体设置门、窗洞口，所述门、窗洞口上设 置复合过梁或复合连系梁，所述窗洞口下设复合窗台梁或复合连系梁，所述复合过梁或复 合连系梁或复合窗台梁的主体为所述发泡水泥板，所述拉结网覆盖在所述发泡水泥板上， 所述拉结网与所述发泡水泥板之间以所述胶泥粘接，所述拉结网外面以所述胶泥覆盖。以 此取代传统钢筋混凝土过梁或连系梁。
[0015] 所述的填充墙体，优选方案为，所述门、窗洞口的两侧墙体设置复合边框，所述复 合边框中的所述发泡水泥板与所述拉结网之间设置一层或两层增强网，所述增强网由耐碱 玻纤网制成。
[0016] 所述的填充墙体，优选方案为，所述门、窗洞口设置固定结点及吊挂点，所述固定 结点及吊挂点为置入所述填充墙体的带预制铁件的混凝土预埋件或者在所述填充墙体上 打孔，放置预制铁件，然后填塞干硬性水泥砂浆。
[0017] 本发明的有益效果为：
[0018] 1、本发明的泡沫混凝土复合板系统是由蜂窝状发泡水泥体板材，拉结网和胶泥三 种无机材料组成，功能互补，材料相融，根据工程要求，可以现场复合成一块整板。可高可 低，可薄可厚，具有灵活性，通用性。具有保温功能，热量传递通过发泡体的不断滞化，缩小 了内外温差，转移了结露点，减轻了大面积结露对墙体的伤害。
[0019] 2、本发明的泡沫混凝土复合板系统，发泡水泥板的剖面是开口结构，具有蜂窝状 空腔，胶泥抹进所述蜂窝状空腔内，使发泡水泥体板材，拉结网和胶泥三种材料结合力加 强，构成了一个整体。
[0020] 3、本发明的泡沫混凝土复合板系统是将高密度建筑材料换成低密度建筑材料，把 刚性连接变成柔性连接，把大孔变成小孔，把条板拼装变成整板。
[0021] 4、本发明的泡沫混凝土复合板系统，是超轻的建筑材料，表观密度约为300kg/m3， 为水重的三分之一，空心砌块的四分之一，加气混凝土的二分之一，是超轻的复合板材；本 发明应用在内外墙体中，将明显减轻建筑物结构荷载。
[0022] 5、本发明的泡沫混凝土复合板系统构成的填充墙体，与建筑物的框架的交接处设 有加固网，与框架间采用柔性连接，利用加固网的拉结作用来代替传统建筑物的拉结钢筋， 减轻了建筑物的重量，也防止了钢筋的导热，起到了墙体保温作用。
[0023] 6、本发明的泡沫混凝土复合板系统构成的填充墙体，导热系数等热工指标好于传 统墙体材料，复合板的墙体厚度可以减小，将增加室内有效使用面积。
[0024] 7、本发明的填充墙体从根本上解决或缓解了渗、透、裂、着火等质量通病。
[0025] 8、本发明的填充墙体里外双面覆盖拉结网薄抹胶泥保证了表面不龟裂，接缝之间 不开裂，墙面不需要普通抹面砂浆，降低劳动强度，解放劳动力，提高了劳动效率。本发明的 墙体，不需要再做保温工程，缩短工期，加快工程进度。
[0026] 9、本发明的填充墙体可广泛应用于一般工业建筑与民用建筑，尤其适用于钢结 构、建筑接层及既有建筑改造等对结构荷载敏感的工程。泡沫混凝土复合板系统可以现场 粘接成保温墙板、屋面保温板、吸音板、滞冲击墙面，还可以做成活动房，防震房，保鲜库。将 大大降低城镇化建设成本，提高城镇化建设的质量，加快城镇化的步伐。
[0027] 10、本发明的填充墙体制做时取材容易，发泡水泥板以水泥、粉煤灰为主要原材 料，适宜炎热多雨的南方，更适宜严寒的北方。可降低高寒地区的保温成本及隐患。在地区 地理、气候条件差异千变万化的情况下，作为一种通用材料，各项指标都优于传统材料。
[0028] 11、本发明的填充墙体的复合过梁或复合连系梁或复合窗台梁由三种无机材料复 合制成，各项指标经检测完全可以取代传统的钢筋混凝土构件，各项物理指标及成本都十 分优越，从根本上解决了建筑物门窗洞口的八字变形通病。
[0029] 12、本发明的填充墙体的复合边框，设置了增强网，使门、窗洞口的两侧墙体强度 增大，保证了门、窗洞口不会发生变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0030] 图1为本发明的填充墙体做为建筑物内墙的构造示意图；
[0031] 图2为本发明的填充墙体做为建筑物外墙的构造示意图；
[0032] 图3为本发明的填充墙体的加固网与建筑物的梁柱结合构造示意图；
[0033] 图4为本发明的复合过梁、复合连系梁或复合窗台梁的构造示意图；
[0034] 图5为本发明的T形钢柱与填充墙体的结合构造示意图；
[0035] 图6为图5的A处放大图；
[0036] 图7为本发明的T形钢梁与填充墙体的结合构造示意图；
[0037] 图8为图7的B处放大图；
[0038] 图9为本发明的复合边框的构造示意图；
[0039] 图10为本发明的带预制铁件的混凝土预埋件的安装示意图；
[0040] 图11为本发明的填充墙体上打孔，放置预制铁件的安装示意图。
[0041] 图中：1为发泡水泥板，2为拉结网，3为胶泥，4为整板，5为分片，6为柱，7为梁， 8为楼板，9为T形钢柱，10为T形钢梁，11为发泡水泥板上的凹槽，12为混凝土预埋件，13 为填充墙体，14为预制铁件，15为加强网，16为增强网。
【具体实施方式】
[0042] 实施例1
[0043] 一种泡沫混凝土复合板系统，包括发泡水泥板1、拉结网2和胶泥3,发泡水泥板1 构成所述复合板系统的主体，拉结网2覆盖在发泡水泥板1上，拉结网2与发泡水泥板1之 间以胶泥3粘接，发泡水泥板1的剖面是开口结构，具有蜂窝状空腔，胶泥3抹进蜂窝状空 腔内，拉结网2外面以胶泥3覆盖。拉结网2由耐碱玻纤网制成。泡沫混凝土复合板系统 性能指标见表一，胶泥3性能指标见表二，拉结网2性能指标见表三。
[0044] 表一
[0045] 指标 序 ---- 项目 90m 丨 20m 丨 50m 200m 号 m m m m 抗冲击性能（30kg， 1 经5次冲击后，板面无裂紋 0.5m落差） 吊挂力(荷载1000N静板面没有大于0.5mm的裂 2 置24h) 缝 3 抗折破坏荷载（N) > 2000 2800 3500 4800 抗折破坏荷载保留值 4 70% > 5 面密度(kg/m2) < 50 60 70 90 空气声计权隔声量 6 35 40 45 (dB) >
[0046] 表二
[0047] 项目 性能指标 拉伸粘结强度原强度>0.60 (MPa) 耐水 >0.40 (与水泥砂浆） >0.13,破坏面在发泡水泥 拉伸粘结强度原强度 板上 (MPa)-- >0.13，破坏面在发泡水泥 (与发泡水泥板）耐水 板上 柔韧性 压折比<40 可操作时间（h) 1.5?4.0
[0048] 表三
[0049] 项目 性能指标 标准型加强型 网孔中心距（mm) 6 4 单位面积质量（g/m2) > 160 >300 拉伸断裂强力（N/50mm) > 1200 >2000 断裂伸长率 <4.0% 拉伸断裂强力保留率（经 > 75% 纬向）
[0050] 实施例2
[0051] 如图1、3所示，一种由泡沫混凝土复合板系统构成的建筑物内墙，将发泡水泥板1 用胶泥3互相粘接从而形成一块整板4,粘接整板4时灰缝尺寸为3?5mm，粘胶面> 90%; 整板4与建筑物的框架（包括梁7和柱6)交接处设置加固网，所述加固网粘结在整板4与 建筑物的框架上，所述加固网的两边剪开成为分片5,分片5伸出整板4与建筑物的框架交 接处，分片5尺寸为300mm*200mm，分片5用胶泥3分别粘接在建筑物的框架及整板4上； 在整板4和建筑物的框架上用胶泥3粘接一层拉结网2,拉结网2外面以胶泥3覆盖，所述 内墙抹面层总厚度< 5mm ;拉结网2和所述加固网由耐碱玻纤网制成。
[0052] 实施例3
[0053] 如图2、3所示，一种由泡沫混凝土复合板系统构成的建筑物外墙，用加强网15将 发泡水泥1包裹，加强网15由耐碱玻纤网制成，用胶泥3将加强网15与发泡水泥板1互相 粘接起来，再将包裹后的发泡水泥板1用胶泥3互相粘接从而形成一块整板4,粘接整板4 时灰缝尺寸为3?5mm，粘胶面> 90% ;整板4与建筑物的框架（包括梁7和柱6)交接处 设置加固网，所述加固网粘结在整板4与建筑物的框架上，所述加固网的两边剪开成为分 片5,分片5伸出整板4与建筑物的框架交接处，分片5尺寸为300mm*200mm，分片5用胶泥 3分别粘接在建筑物的框架及整板4上；在整板4和建筑物的框架上用胶泥3粘接一层拉 结网2,拉结网2外面以胶泥3覆盖，拉结网2外面以胶泥3覆盖，所述外墙抹灰层总厚度 彡8mm。拉结网2和所述加固网由耐碱玻纤网制成。
[0054] 如图4所示，所述外墙设置门、窗洞口，所述门、窗洞口上设置复合过梁或复合连 系梁，所述窗洞口下设复合窗台梁或复合连系梁，所述复合过梁或复合连系梁或复合窗台 梁的主体为所述发泡水泥板1，所述拉结网2覆盖在所述发泡水泥板1上，所述拉结网2与 所述发泡水泥板1之间以所述胶泥3粘接，所述拉结网2外面以所述胶泥3覆盖。
[0055] 如图9所示，所述门、窗洞口的两侧墙体设置复合边框，所述复合边框中的所述发 泡水泥板1与所述拉结网2之间设置一层增强网16,所述增强网16由耐碱玻纤网制成。
[0056] 如图10所示，所述门、窗洞口设置固定结点及吊挂点，所述固定结点及吊挂点为 置入所述填充墙体13的带预制铁件14的混凝土预埋件12。
[0057] 如图11所示，所述门、窗洞口设置固定结点及吊挂点，所述固定结点及吊挂点为 在所述填充墙体13上打孔，放置预制铁件14,然后向孔内填塞干硬性水泥砂浆。
[0058] 如图5、6所示，所述填充墙体超长时，增加设置T形钢柱9,发泡水泥板1设置凹 槽11，T形钢柱9设置在两个发泡水泥板1之间，安放在凹槽11内，所述拉结网2覆盖在上 面。
[0059] 如图7、8所示，所述填充墙体超高时，增加设置T形钢梁10,发泡水泥板1设置凹 槽11，T形钢梁10设置在两个发泡水泥板1之间，安放在凹槽11内，所述拉结网2覆盖在 上面。
【权利要求】
1. 一种泡沫混凝土复合板系统，其特征在于，所述复合板系统包括发泡水泥板、拉结网 和胶泥，所述发泡水泥板构成所述复合板系统的主体，所述拉结网覆盖在所述发泡水泥板 上，所述拉结网与所述发泡水泥板之间以所述胶泥粘接，所述发泡水泥板的剖面是开口结 构，具有蜂窝状空腔，所述胶泥抹进所述蜂窝状空腔内，所述拉结网外面以所述胶泥覆盖。
2. 根据权利要求1所述的泡沫混凝土复合板系统，其特征在于，所述拉结网根据工程 要求可设计为单层或多层。
3. 根据权利要求1或2所述的泡沫混凝土复合板系统，其特征在于，所述拉结网由耐碱 玻纤网制成。
4. 一种由如权利要求1?3所述的泡沫混凝土复合板系统构成的填充墙体，其特征在 于，将发泡水泥板用胶泥互相粘接或者将以加强网包裹的发泡水泥板用所述胶泥互相粘接 从而形成一块整板，所述加强网由耐碱玻纤网制成，在所述整板上用所述胶泥粘接所述拉 结网，所述拉结网外面以所述胶泥覆盖，形成所述的填充墙体。
5. 根据权利要求4所述的填充墙体，其特征在于，所述整板与建筑物的框架交接处设 置加固网，所述加固网粘结在所述整板与建筑物的框架上，所述加固网由耐碱玻纤网制成， 所述加固网的两边剪开成为分片，所述分片伸出所述整板与建筑物的框架交接处，所述分 片用所述胶泥分别粘接在建筑物的框架及所述整板上。
6. 根据权利要求5所述的填充墙体，其特征在于，所述分片长为300?500mm，宽为 150 ?250mm。
7. 根据权利要求5所述的填充墙体，其特征在于，所述填充墙体设置T形钢柱和/或T 形钢梁，所述T形钢柱或T形钢梁设置在所述发泡水泥板之间，所述拉结网覆盖在上面。
8. 根据权利要求5所述的填充墙体，其特征在于，所述填充墙体设置门、窗洞口，所述 门、窗洞口上设置复合过梁或复合连系梁，所述窗洞口下设复合窗台梁或复合连系梁，所述 复合过梁或复合连系梁或复合窗台梁的主体为所述发泡水泥板，所述拉结网覆盖在所述发 泡水泥板上，所述拉结网与所述发泡水泥板之间以所述胶泥粘接，所述拉结网外面以所述 胶泥覆盖。
9. 根据权利要求8所述的填充墙体，其特征在于，所述门、窗洞口的两侧墙体设置复合 边框，所述复合边框中的所述发泡水泥板与所述拉结网之间设置一层或两层增强网，所述 增强网由耐碱玻纤网制成。
10. 根据权利要求8所述的填充墙体，其特征在于，所述门、窗洞口设置固定结点及吊 挂点，所述固定结点及吊挂点为置入所述填充墙体的带预制铁件的混凝土预埋件或者在所 述填充墙体上打孔，放置预制铁件，然后填塞干硬性水泥砂浆。
【文档编号】E04C2/30GK104120826SQ201410345664
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】王才智, 张巨松, 王保权, 谭晓宇, 高红家, 邵世峰, 战廷杰, 邵楷迪, 张文林, 汪兆江, 孙洸 申请人:丹东市兄弟建材有限公司