一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法
【专利摘要】本发明公开了一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法，包括施工准备,混凝土柱子第一次浇筑并预埋预埋件,安装槽钢并定位固定,混凝土柱子的上段绑扎钢筋,混凝土柱子的上段封模及加固,混凝土柱子的上段浇筑,接长槽钢,重复绑扎钢筋、封模、加固、浇筑的步骤,拆除模板。本发明保证施工质量，缩短施工工期，减少架体搭设量，减少交叉施工所带来的空间和时间上的影响。
【专利说明】一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑领域，具体是一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法。
【背景技术】
[0002] 随着建筑业的发展，高、大建筑空间的使用越来越普遍，尤其是在火车站房、机场 航站楼、大型公用设施的建筑越来越多，高、大空间为追求外观效果，外观设计通常是地面 直接起来的超高大截面独立斜柱支撑着钢结构顶棚，而这些超高大截面独立斜柱在独立段 高度方向上即无楼层板又无楼层框架梁连接，给整个斜柱施工带来很大困难。传统搭设支 撑架体方法会使架体占用地面空间较大，且架体搭设时间过长，会对整个施工空间和时间 影响较大，并且分段浇筑过程中，上、下段倾斜度难以控制，影响整个施工质量和施工工期。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种质量好，工期短的超高大截面独立斜柱槽钢模板加固 方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法，包括施工准备，混凝土柱子第一次浇筑 并预埋预埋件，安装槽钢并定位固定，混凝土柱子的上段绑扎钢筋，混凝土柱子的上段封 模及加固，混凝土柱子的上段浇筑，接长槽钢，重复绑扎钢筋、封模、加固、浇筑的步骤， 模板拆除。
[0005] 具体施工步骤： 1) 施工准备：完成预埋件的制作，并在二层板面浇筑过程时，在混凝土柱子四周的板面 上预埋斜拉钢筋环； 2) 预埋件预埋：在二层以上独立段第一段混凝土浇筑过程中，在第一段混凝土柱子上 段和下段位置各预埋预埋件，预埋定位准确； 3) 安装槽钢并定位固定：搭设操作架体，待二层以上第一段混凝土柱子强度达到80% 时，开始安装坚向槽钢，并用固定螺栓把槽钢固定到预埋件上，准确定位； 4) 混凝土柱子的上段绑扎钢筋：待槽钢安装完成后，开始在混凝土柱子的上段绑扎钢 筋； 5) 混凝土柱子的上段封模：待混凝土柱子的上段绑扎钢筋完成后，对混凝土柱子的上 段进行模板封模，模板外木方横向放置，坚向的槽钢加固在木方外，钢管、螺杆抱箍在槽钢 夕卜，准确矫正倾斜度； 6) 反向斜拉钢丝绳：待混凝土柱子的上段封模完成后，用钢丝绳把混凝土柱子的上段 反向斜拉到二层板预埋的预埋斜拉钢筋环上； 7) 混凝土柱子的上段浇筑：待混凝土柱子的上段封模加固完成后，开始浇筑混凝土柱 子的上段； 8) 槽钢接长；随着混凝土柱子的上段浇筑，在槽钢和接长板上提前留置接长螺栓孔，用 接长螺栓对槽钢进行接长； 9) 重复步骤4)、5)、6)、7)，直至浇筑至顶； 10) 模板拆除：整个混凝土柱子浇筑完成后拆除模板。
[0006] 作为本发明进一步的方案：步骤1)中预埋件是由钢板和钢筋焊接得到。
[0007] 作为本发明进一步的方案：步骤10)中模板拆除采用从上而下的顺序。
[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：保证施工质量，缩短施工工期，减少架体 搭设量，减少交叉施工所带来的空间和时间上的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是预埋件的结构示意图； 图2是预埋斜拉钢筋环的结构示意图； 图3是实施步骤2)的结构示意图； 图4是实施步骤3)的结构示意图； 图5是实施步骤4)的结构示意图； 图6是实施步骤5)的结构示意图； 图7是实施步骤6)的结构示意图； 图8是实施步骤7)的结构示意图； 图9是接长槽钢结构示意图； 图10是实施步骤8)的结构示意图； 图11是实施步骤9)的结构示意图； 图中：1-槽钢，2-预埋件，3-接长板，4-固定螺栓，5-接长螺栓，6-预埋斜拉钢筋环， 7-钢丝绳，8-木方，9-模板，10-螺杆，11-钢管，12-钢板，13-钢筋。
【具体实施方式】
[0010] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0011] 请参阅图1-图10,本发明实施例中，一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方 法，包括施工准备，混凝土柱子第一次浇筑并预埋预埋件2,安装槽钢1并定位固定，混凝 土柱子的上段绑扎钢筋13,混凝土柱子的上段封模及加固，混凝土柱子的上段浇筑，接长 槽钢1，重复绑扎钢筋13、封模、加固、浇筑的步骤，模板9拆除。
[0012] 具体施工步骤： 1) 施工准备：完成预埋件2的制作，预埋件2是由钢板12和钢筋13焊接而成；并在二 层板面浇筑过程时，在混凝土柱子四周的板面上预埋斜拉钢筋环6 ; 2) 预埋件2预埋：在二层以上独立段第一段混凝土浇筑过程中，在第一段混凝土柱子 上段和下段位置各预埋预埋件2,预埋定位准确无误； 3) 安装槽钢1并定位固定：搭设操作架体，待二层以上第一段混凝土柱子强度达到80% 时，开始安装坚向槽钢1，并用固定螺栓4把槽钢1固定到预埋件2上，定位准确； 4) 混凝土柱子的上段绑扎钢筋13 :待槽钢1安装完成后，开始在混凝土柱子的上段绑 扎钢筋13 ; 5) 混凝土柱子的上段封模：待混凝土柱子的上段绑扎钢筋13完成后，开始对混凝土柱 子的上段进行模板9封模，模板9外木方8横向放置，坚向的槽钢1加固在木方8外，钢管 11、螺杆10抱箍在槽钢1外，倾斜度矫正准确； 6) 反向斜拉钢丝绳7 :待混凝土柱子的上段封模完成后，用钢丝绳7把混凝土柱子的上 段反向斜拉到二层板预埋的预埋斜拉钢筋环6上，在混凝土柱子的上段浇筑过程中起反向 斜拉卸载作用； 7) 混凝土柱子的上段浇筑：待混凝土柱子的上段封模加固完成后，开始浇筑混凝土柱 子的上段； 8) 槽钢1接长；随着混凝土柱子的上段浇筑，槽钢1长度方向需要接长，接长时，在槽 钢1和接长板3上提前留置接长螺栓5孔，用接长螺栓5对槽钢1进行接长； 9) 重复步骤4)、5)、6)、7)，直至浇筑至顶； 10) 模板9拆除：在整个斜柱施工过程中，模板9不拆除，待整个混凝土柱子浇筑完成 后，整体从上而下拆除模板9。
[0013] 本发明创造性地提出了一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法，在独立段第 一次浇筑的混凝土柱子上预埋的预埋件来固定作为传力构件的槽钢，槽钢1充当后浇筑混 凝土柱子的抱箍体系，又充当上、下段混凝土柱子之间的传力构件，通过先浇筑混凝土柱子 自身的强度来支撑后浇筑混凝土柱子的传来的全部荷载，但此方法在操作过程中需分段浇 筑，仍需要搭设操作架体。相对于传统搭设支撑架体的方法，该方法能大大降低架体的搭设 量及架体地面占用空间，从而减少交叉施工带来空间上的相互影响程度；本发明可以达到 3天/段的浇筑速度，大大加快了施工进度，缩短了施工周期；同时，本方法由于槽钢1是整 个坚向抱箍在后浇筑各分段浇筑混凝土柱子上的，对整个混凝土柱子倾斜度的控制起到了 一个很好的矫正作用，防止先、后混凝土柱子浇筑出现错位，提高施工质量。
[0014] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
[0015] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法，其特征在于，包括施工准备，混凝土 柱子第一次浇筑并预埋预埋件（2)，安装槽钢（1)并定位固定，混凝土柱子的上段绑扎钢 筋（13)，混凝土柱子的上段封模及加固，混凝土柱子的上段浇筑，接长槽钢（1)，重复绑 扎钢筋（13)、封模、加固、浇筑的步骤，模板（9)拆除；具体施工步骤： 1) 施工准备：完成预埋件（2)的制作，并在二层板面浇筑过程时，在混凝土柱子四周的 板面上预埋斜拉钢筋环（6); 2) 预埋件（2)预埋：在二层以上独立段第一段混凝土浇筑过程中，在第一段混凝土柱 子上段和下段位置各预埋预埋件（2)，预埋定位准确； 3) 安装槽钢（1)并定位固定：搭设操作架体，待二层以上第一段混凝土柱子强度达到 80%时，开始安装坚向槽钢（1)，并用固定螺栓（4)把槽钢（1)固定到预埋件（2)上，准确定 位； 4) 混凝土柱子的上段绑扎钢筋（13):待槽钢（1)安装完成后，开始在混凝土柱子的上 段绑扎钢筋（13); 5) 混凝土柱子的上段封模：待混凝土柱子的上段绑扎钢筋（13)完成后，对混凝土柱子 的上段进行模板（9)封模，模板（9)外木方（8)横向放置，坚向的槽钢（1)加固在木方（8) 夕卜，钢管（11 )、螺杆（10)抱箍在槽钢（1)外，倾斜度准确矫正； 6) 反向斜拉钢丝绳（7):待混凝土柱子的上段封模完成后，用钢丝绳（7)把混凝土柱子 的上段反向斜拉到二层板预埋的预埋斜拉钢筋环（6)上； 7) 混凝土柱子的上段浇筑：待混凝土柱子的上段封模加固完成后，开始浇筑混凝土柱 子的上段； 8 )槽钢（1)接长；随着混凝土柱子的上段浇筑，在槽钢（1)和接长板（3 )上提前留置接 长螺栓（5)孔，用接长螺栓（5)对槽钢（1)进行接长； 9) 重复步骤4)、5)、6)、7)，直至浇筑至顶； 10) 模板（9)拆除：整个混凝土柱子浇筑完成后拆除模板（9)。
2. 根据权利要求1所述的超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法，其特征在于，步骤 1)中预埋件（2)是由钢板（12)和钢筋（13)焊接得到。
3. 根据权利要求1所述的超高大截面独立斜柱槽钢模板加固方法，其特征在于，步骤 10)中模板（9)拆除采用从上而下的顺序。
【文档编号】E04G13/02GK104100088SQ201410349707
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】王江波, 贺红星, 朱海军, 王亚桥, 池金州, 黄挡玉 申请人:中建三局集团有限公司