一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构，包含两个对接的墙体，所述的墙体由竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(1)和横向冷弯薄壁型槽钢龙骨(2)相互焊接所组成的骨架框，该骨架框的平面为格栅式结构，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(1)与横向冷弯薄壁型槽钢龙骨(2)之间的中部设有支撑角钢(3)，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(1)的外侧固定有竖向连接角钢(4)，所述横向冷弯薄壁型槽钢龙骨(2)的外侧固定有横向连接角钢(5)。本发明可以使墙体由内向外安装，减少了室外空中的作业量，只需要在室内进行螺钉固定及处理连接缝即可。这样极大地降低了施工难度、缩短了施工周期，同时提高了施工的安全性。
【专利说明】一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是装配式建筑领域，具体涉及一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构。
【背景技术】
[0002]在市场上应用的几种建筑方式，施工速度慢、工期长，建筑工业化水平低。特别是现在砖混结构的逐步淘汰，而框架结构又将很大的工期浪费在外墙的施工上。本发明采用另一实用新型中提到的新型墙体材料，采用钢骨架、聚苯板和生土填充物料组成，具有优异的耐火、耐热、保温、防水、防腐和吸音效果，且质量轻、绿色环保，建造方式简单。同时采用工厂化预制生产，标准化程度高。
[0003]目前装配式建筑内墙的连接相对较为简单，施工难度也较小，但现有的外墙连接节点则较少，而且施工较为复杂。由于外墙的安装同时涉及室外的空中作业，对施工人员的安全保障也较为麻烦。
【发明内容】
[0004]本发明目的是提供一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0005]一种新型装配式墙体之间的连接结构，包含两个对接的墙体，所述的墙体由竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I和横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2相互焊接所组成的骨架框，该骨架框的平面为格栅式结构，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I与横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2之间的中部设有支撑角钢3，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I的外侧固定有竖向连接角钢4，所述横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2的外侧固定有横向连接角钢5，所述的骨架框内填充有聚苯板6，该聚苯板6的外侧设有生土填充物料7，所述生土填充物料7的外侧设有一层饰面物料8，所述墙体的两端分别向内镜像凹出相连的第一台阶面16和第二台阶面17，两个对接的墙体之间设有弹性嵌缝材料12。
[0006]所述的竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I整体为凹形结构，其中一个竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I的背面位于墙体一端的第一台阶面16和第二台阶面17之间，所述墙体的另一端嵌入有冷弯薄壁型矩形钢10，该冷弯薄壁型矩形钢10的一侧面位于第一台阶面16和第二台阶面17之间，其另一侧设有与其贴合的矩形方钢管柱9，所述的墙体之间对接后通过连接装置固定成一体。
[0007]所述的连接装置为第一自攻螺钉13和第二自攻螺钉16，所述的第一自攻螺钉13依次穿过饰面物料8、生土填充物料7和弹性嵌缝材料12旋至竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I内；所述的第二自攻螺钉16依次穿过饰面物料8、生土填充物料7、竖向连接角钢4和弹性嵌缝材料12旋至冷弯薄壁型矩形钢10内。
[0008]所述弹性嵌缝材料12的外侧设有发泡聚乙烯棒14，该发泡聚乙烯棒14的外侧固封有一层建筑密封胶15。
[0009]所述矩形方钢管柱9的上下两端焊接在横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2的内侧。
[0010]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:可以使墙体由内向外安装，减少了室外空中的作业量，只需要在室内进行螺钉固定及处理连接缝即可。这样极大地降低了施工难度、缩短了施工周期，同时提高了施工的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0012]图1是本发明中墙体的结构示意图；
[0013]图2是本发明中水平连接的两个墙体之间的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]实施例1
[0016]参看图1-2，一种新型装配式墙体之间的连接结构，包含两个对接的墙体，所述的墙体由竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I和横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2相互焊接所组成的骨架框，该骨架框的平面为格栅式结构，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I与横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2之间的中部设有支撑角钢3，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I的外侧固定有竖向连接角钢4，所述横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2的外侧固定有横向连接角钢5，所述的骨架框内填充有聚苯板6，该聚苯板6的外侧设有生土填充物料7，所述生土填充物料7的外侧设有一层饰面物料8，所述墙体的两端分别向内镜像凹出相连的第一台阶面16和第二台阶面17，两个对接的墙体之间设有弹性嵌缝材料12。
[0017]所述的竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I整体为凹形结构，其中一个竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I的背面位于墙体一端的第一台阶面16和第二台阶面17之间，所述墙体的另一端嵌入有冷弯薄壁型矩形钢10，该冷弯薄壁型矩形钢10的一侧面位于第一台阶面16和第二台阶面17之间，其另一侧设有与其贴合的矩形方钢管柱9，所述的墙体之间对接后通过连接装置固定成一体。
[0018]所述的连接装置为第一自攻螺钉13和第二自攻螺钉16，所述的第一自攻螺钉13依次穿过饰面物料8、生土填充物料7和弹性嵌缝材料12旋至竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨I内；所述的第二自攻螺钉16依次穿过饰面物料8、生土填充物料7、竖向连接角钢4和弹性嵌缝材料12旋至冷弯薄壁型矩形钢10内。
[0019]所述弹性嵌缝材料12的外侧设有发泡聚乙烯棒14，该发泡聚乙烯棒14的外侧固封有一层建筑密封胶15。
[0020]所述矩形方钢管柱9的上下两端焊接在横向冷弯薄壁型槽钢龙骨2的内侧。
[0021]由于采用了以上技术方案，本实施例具有以下有益效果:可以使墙体由内向外安装，减少了室外空中的作业量，只需要在室内进行螺钉固定及处理连接缝即可。这样极大地降低了施工难度、缩短了施工周期，同时提高了施工的安全性。
[0022]实施例2
[0023](I)首先就位一体式楼板；
[0024](2)接着在相应位置布置带有方钢管柱的承重墙体；
[0025](3)然后布置该层的非承重建筑内墙；
[0026](4)就位上一层的一体式楼板；
[0027](5)然后在布置有非承重外墙的位置，从室内向外推送该墙体；
[0028](6)从内向外插入时在墙体与楼板的连接处填入弹性嵌缝材料12，并使墙体的阶梯状连接面与楼板的阶梯状连接面对接并挤压掉弹性嵌缝材料12，使楼板与墙体的连接端充分咬合，形成良好的防水、隔声、保温效果。
[0029]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案。
【权利要求】
1.一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构，其特征在于包含两个对接的墙体，所述的墙体由竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(I)和横向冷弯薄壁型槽钢龙骨(2)相互焊接所组成的骨架框，该骨架框的平面为格栅式结构，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(I)与横向冷弯薄壁型槽钢龙骨(2)之间的中部设有支撑角钢(3)，所述竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(I)的外侧固定有竖向连接角钢(4)，所述横向冷弯薄壁型槽钢龙骨(2)的外侧固定有横向连接角钢(5)，所述的骨架框内填充有聚苯板￠)，该聚苯板￠)的外侧设有生土填充物料(7)，所述生土填充物料(7)的外侧设有一层饰面物料(8)，所述墙体的两端分别向内镜像凹出相连的第一台阶面(16)和第二台阶面(17)，两个对接的墙体之间设有弹性嵌缝材料(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构，其特征在于所述的竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(I)整体为凹形结构，其中一个竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(I)的背面位于墙体一端的第一台阶面(16)和第二台阶面(17)之间，所述墙体的另一端嵌入有冷弯薄壁型矩形钢(10)，该冷弯薄壁型矩形钢(10)的一侧面位于第一台阶面(16)和第二台阶面(17)之间，其另一侧设有与其贴合的矩形方钢管柱(9)，所述的墙体之间对接后通过连接装置固定成一体。
3.根据权利要求2所述的一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构，其特征在于所述的连接装置为第一自攻螺钉(13)和第二自攻螺钉(16)，所述的第一自攻螺钉(13)依次穿过饰面物料(8)、生土填充物料(7)和弹性嵌缝材料(12)旋至竖向冷弯薄壁型卷边槽钢龙骨(I)内；所述的第二自攻螺钉(16)依次穿过饰面物料(8)、生土填充物料(7)、竖向连接角钢(4)和弹性嵌缝材料(12)旋至冷弯薄壁型矩形钢(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构，其特征在于所述弹性嵌缝材料(12)的外侧设有发泡聚乙烯棒(14)，该发泡聚乙烯棒(14)的外侧固封有一层建筑密封胶(15)。
5.根据权利要求2所述的一种新型装配式非承重外墙与相邻墙体的连接结构，其特征在于所述矩形方钢管柱(9)的上下两端焊接在横向冷弯薄壁型槽钢龙骨(2)的内侧。
【文档编号】E04B2/82GK104328848SQ201410453851
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】郝际平, 赵西平, 薛强, 朱钰锋, 卢俊凡, 钟炜辉 申请人:西安建筑科技大学