一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法
【专利摘要】本发明公开了一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，其特征在于该车间采用7层框架结构，各层平面标高分别为：±0.00米、+6.00米、+11.50米、+17.00米、+22.50米、+27.50米、+32.50米，屋顶+37.50米，车间分为南北两侧布置。本发明的优点在于：装置布置执行敞开式、一体化；按生产工艺流程及有关国家法律法规合理布置，减少管线能量损耗，操作方便，节约能源；生产功能相同区集中布置，便于管理及生产安全；方便操作，便于维修；符合环境保护和防火及其他安全生产的要求。
【专利说明】—种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，属于化工领域。
【背景技术】
[0002]三氟三氯乙烷在常温下是无色透明液体，有毒、无腐蚀、不燃、具有刺激性，稳定性高，能溶于醇、醚等溶剂。三氟三氯乙烷是制备杀虫剂三氟氯氰菊酯(又叫功夫菊酯)的中间体；其本身作为制冷剂、传热介质、选择性溶剂、氯三氟乙烯制造的中间体，也是三氯乙酸产品的主要原料，有着广泛的用途，市场上有很大的需求量。
[0003]目前三氟三氯乙烷的生产车间主要存在以下几点不足:
(1)管线繁多复杂，能量损耗高；
(2)生产区设置分散，存在功能相同的重复区域；
(3)分区不合理，不符合环保和防火及其他安全生产的要求；
(4)方便复杂，不便于维修。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，该车间采用7层框架结构，各层平面标高分别为:±0.00米、+6.00米、+11.50米、+17.00米、+22.50米、+27.50米、+32.50米，屋顶+37.50米，车间分为南北两侧布置，设备具体配置如下:
车间北侧为氟化反应区，±0.00平面:依次为无水氢氟酸计量槽、三氯乙烯计量槽、氟化气固相反应器、HCL分离塔、HF分离塔、重相分离塔、脱Rl34a分离塔、液相洗涤罐、氯化水碱洗塔，氟化水碱洗塔；+6.00平面:依次为相分离罐、轻相槽、重相槽、导热油预热器等设备；+11.50平面:依次为冷却器、回收HF储槽、2#预热器、1#预热器、无水氢氟酸汽化器、原料混合汽化器、旋风分离器等设备；+17.00平面:依次为无水氢氟酸尾气处理设备和氯气尾气处理设备、高压缓冲罐、低压缓冲罐、水分离器；+22.50平面为冷凝器及安全介质槽等设备；
车间南侧为氯化反应区，±0.00平面:依次为液氯钢瓶区、导热油大槽、高沸物贮槽、Rl34a精馏塔、Rl34a脱气塔、氟化Rl33a精馏塔、氯化Rl33a精馏塔、Rl23精馏塔、Rl23脱气塔、R113a精馏塔；+6.00平面:依次为二次氯化反应器、一次氯化反应器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、氟化1#粗品槽、氯化1#粗品槽；+11.50平面:依次为氯化用导热油系统、有机相原料缓冲罐、R123贮槽、R133a贮槽、氟化2#粗品槽、氯化2#粗品槽；+17.00平面:依次为原料混合器、Rl23预热器、氟化Rl33a中间槽、氯化Rl33a中间槽、Rl33a精馏塔进料预热器等设备；+22.50平面:依次为氯化1#干燥器、氟化1#干燥器、氯化2#干燥器、氟化2#干燥器、R123 1#干燥器、R123 2#干燥器、R134a中间槽、R123中间槽、R113a中间槽；+27.50平面:依次导热油膨胀槽、配碱槽、应急水槽；+32.50平面:依次为R134a精馏塔冷凝器、R134a脱气塔顶冷凝器、氟化R133a塔顶冷凝器等塔顶冷凝器。
[0005]车间外设有配电室、控制室、备用间、楼梯间等辅助生产区域。
[0006]本发明的优点在于:
(1)装置布置执行敞开式、一体化；
(2)按生产工艺流程及有关国家法律法规合理布置，减少管线能量损耗，操作方便，节约能源；
(3)生产功能相同区集中布置，便于管理及生产安全；
(4)合理分区，人货分流；
(5)充分利用现有的公用设施；
(6)方便操作，便于维修；
(7)符合环境保护和防火及其他安全生产的要求；
(8)经济合理、整齐美观，反应釜、换热器、泵、容器等成排布置。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是车间北侧氟化反应区示意图。
[0008]图2是车间南侧氯化反应区示意图。
[0009]图中:1_水氢氟酸计量槽、2-三氯乙烯计量槽、3-氟化气固相反应器、4-HCL分离塔、5-HF分离塔、6-重相分离塔、7-脱R134a分离塔、8-液相洗涤罐、9-氯化水碱洗塔、10-氟化水碱洗塔、11-相分离罐、12-轻相槽、13-重相槽、14-导热油预热器、15-依次为冷却器、16-回收HF储槽、17-2#预热器、18-1#预热器、19-无水氢氟酸汽化器、20-原料混合汽化器、21-旋风分离器、22-无水氢氟酸尾气处理设备、23-氯气尾气处理设备、24-高压缓冲罐、25-低压缓冲罐、26-水分离器、27-冷凝器、28-安全介质槽、29-液氯钢瓶区、30-导热油大槽、31-高沸物贮槽、32-R134a精馏塔、33_R134a脱气塔、34-氟化R133a精馏塔、35-氯化R133a精馏塔、36-R123精馏塔、37-R123脱气塔、38-R113a精馏塔、39-氯化用导热油系统、40-有机相原料缓冲罐、41-R123贮槽、42-R133a贮槽、43-氟化2#粗品槽、44-氯化2#粗品槽、45-氯化用导热油系统、46-有机相原料缓冲罐、47-R123贮槽、48_R133a贮槽、49-氟化2#粗品槽、50-氯化2#粗品槽、51-原料混合器、52-R123预热器、53-氟化R133a中间槽、54-氯化R133a中间槽、55-R133a精馏塔进料预热器、56-氯化1#干燥器、57-氟化1#干燥器、58-氯化2#干燥器、59-氟化2#干燥器、60-R123 1#干燥器、61-R123 2#干燥器、62-R134a中间槽、63-R123中间槽、64_R113a中间槽、65-导热油膨胀槽、66-配碱槽、67-应急水槽、68-R134a精馏塔冷凝器、69_R134a脱气塔顶冷凝器、70-氟化R133a塔顶冷凝器。
【具体实施方式】
[0010]一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，该车间采用7层框架结构，各层平面标高分别为:±0.00 米、+6.00 米、+11.50 米、+17.00 米、+22.50 米、+27.50 米、+32.50 米，屋顶+37.50米，车间分为南北两侧布置，设备具体配置如下:
车间北侧为氟化反应区，±0.00平面:依次为无水氢氟酸计量槽、三氯乙烯计量槽、氟化气固相反应器、HCL分离塔、HF分离塔、重相分离塔、脱Rl34a分离塔、液相洗涤罐、氯化水碱洗塔，氟化水碱洗塔；+6.00平面:依次为相分离罐、轻相槽、重相槽、导热油预热器等设备；+11.50平面:依次为冷却器、回收HF储槽、2#预热器、1#预热器、无水氢氟酸汽化器、原料混合汽化器、旋风分离器等设备；+17.00平面:依次为无水氢氟酸尾气处理设备和氯气尾气处理设备、高压缓冲罐、低压缓冲罐、水分离器；+22.50平面为冷凝器及安全介质槽等设备；
车间南侧为氯化反应区，±0.00平面:依次为液氯钢瓶区、导热油大槽、高沸物贮槽、Rl34a精馏塔、Rl34a脱气塔、氟化Rl33a精馏塔、氯化Rl33a精馏塔、Rl23精馏塔、Rl23脱气塔、R113a精馏塔；+6.00平面:依次为二次氯化反应器、一次氯化反应器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、氟化1#粗品槽、氯化1#粗品槽；+11.50平面:依次为氯化用导热油系统、有机相原料缓冲罐、R123贮槽、R133a贮槽、氟化2#粗品槽、氯化2#粗品槽；+17.00平面:依次为原料混合器、R123预热器、氟化R133a中间槽、氯化R133a中间槽、R133a精馏塔进料预热器等设备；+22.50平面:依次为氯化1#干燥器、氟化1#干燥器、氯化2#干燥器、氟化2#干燥器、R123 1#干燥器、R123 2#干燥器等干燥设备、R134a中间槽、R123中间槽、R113a中间槽；+27.50平面:依次导热油膨胀槽、配碱槽、应急水槽；+32.50平面:依次为R134a精馏塔冷凝器、R134a脱气塔顶冷凝器、氟化R133a塔顶冷凝器等塔顶冷凝器。车间外设有配电室、控制室、备用间、楼梯间等辅助生产区域。
【权利要求】
1.一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，其特征在于该车间采用7层框架结构，各层平面标高分别为:±0.00米、+6.00米、+11.50米、+17.00米、+22.50米、+27.50米、+32.50米，屋顶+37.50米，车间分为南北两侧布置，设备具体配置如下: 车间北侧为氟化反应区，±0.00平面:依次为无水氢氟酸计量槽、三氯乙烯计量槽、氟化气固相反应器、HCL分离塔、HF分离塔、重相分离塔、脱R134a分离塔、液相洗涤罐、氯化水碱洗塔，氟化水碱洗塔；+6.00平面:依次为相分离罐、轻相槽、重相槽、导热油预热器等设备；+11.50平面:依次为冷却器、回收HF储槽、2#预热器、1#预热器、无水氢氟酸汽化器、原料混合汽化器、旋风分离器等设备；+17.00平面:依次为无水氢氟酸尾气处理设备和氯气尾气处理设备、高压缓冲罐、低压缓冲罐、水分离器；+22.50依次为冷凝器及安全介质槽等设备； 车间南侧为氯化反应区，±0.00平面:依次为液氯钢瓶区、导热油大槽、高沸物贮槽、Rl34a精馏塔、Rl34a脱气塔、氟化Rl33a精馏塔、氯化Rl33a精馏塔、Rl23精馏塔、Rl23脱气塔、R113a精馏塔；+6.00平面:依次为二次氯化反应器、一次氯化反应器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、氟化1#粗品槽、氯化1#粗品槽；+11.50平面:依次为氯化用导热油系统、有机相原料缓冲罐、R123贮槽、R133a贮槽、氟化2#粗品槽、氯化2#粗品槽；+17.00平面:依次为原料混合器、Rl23预热器、氟化Rl33a中间槽、氯化Rl33a中间槽、Rl33a精馏塔进料预热器等设备；+22.50平面:依次为氯化1#干燥器、氟化1#干燥器、氯化2#干燥器、氟化2#干燥器、R123 1#干燥器、R123 2#干燥器、R134a中间槽、R123中间槽、R113a中间槽；+27.50平面:依次导热油膨胀槽、配碱槽、应急水槽；+32.50平面:依次为R134a精馏塔冷凝器、R134a脱气塔顶冷凝器、氟化R133a塔顶冷凝器。
2.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，其特征在于，车间外设有配电室、控制室、备用间、楼梯间等辅助生产区域。
【文档编号】E04H5/02GK104358432SQ201410514273
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陈岳芹 申请人:陈岳芹