一种高强度泡沫砖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度泡沫砖，其特征是由下述重量份的原料制得：废玻璃30-40，金红石型钛白粉6-8，高铝粉5-10，锆英粉8-12，硅酸铝纤维4-8，三异丙醇胺2-4，乙二胺四乙酸二钠4-6，赤藓糖醇1-2，柠檬酸1-2，骨胶1-2，海藻胶0.5-1，亚甲基二萘磺酸钠1-2，木质素磺酸钠0.5-1，椰子油脂肪酸甘氨酸钾2-4，复合填料6-10，水40-60。本发明的泡沫砖通过提升强度，改善了抗压性和抗折性，避免出现掉角、断裂等现象，产品质量更好，耐久性更高。
【专利说明】一种高强度泡沬砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种高强度泡沫砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]泡沫砖属于加气混凝土砌块的一种，通过采用发泡剂通过发泡机物理制泡后，再将气泡加入料浆中混合，浇注，最后制得带有内部气孔的泡沫砖。泡沫砖主要用于非承重墙，具有成本低、轻质、保温隔热效果好等特点，已被广泛应用于工业与民用建筑中，是一种具有良好性能的墙体材料。
[0003]玻璃材料是人们日常生活所需、不可缺少的材料。玻璃的大量使用也导致日常生产生活中不可避免地产生大量的废玻璃垃圾。废玻璃的化学性质稳定，既给人们的生产和生活带来了不便，又对环境产生了污染，并且废玻璃的安置占用了大量土地资源。因此，回收利用废玻璃，使废玻璃资源化成为环保节能的一个重要课题。利用废玻璃生产泡沫砖是一种合理利用废玻璃的途径。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种高强度泡沫砖。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高强度泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:
废玻璃30-40，金红石型钛白粉6-8，高铝粉5-10，锆英粉8_12，硅酸铝纤维4_8，三异丙醇胺2-4，乙二胺四乙酸二钠4-6，赤藓糖醇1-2，柠檬酸1-2，骨胶1_2，海藻胶0.5_1，亚甲基二萘磺酸钠1-2，木质素磺酸钠0.5-1，椰子油脂肪酸甘氨酸钾2-4，复合填料6-10，水40-60 ；
所述复合填料由下列重量份的原料制成:
麦饭石粉10-15，高岭土 10-15，糯米粉5-10，竹炭粉5_10，维生素C磷酸酯镁1_2，水杨酸钠1-2，羟丙基二淀粉磷酸酯0.5-1，酒石酸钾钠2-4，聚丙烯酸钠0.5-1，麦芽糖醇1_2 ；所述复合填料的制备方法是:
将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀，200-300°C处理l_2h，用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水60-8(TC搅拌0.5-lh，冷却至常温，加入其余原料继续搅拌10-15min，干燥后研磨均匀，过400-600目筛，即得。
[0006]所述的高强度泡沫砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
Cl)将废玻璃、金红石型钛白粉、高铝粉、硅酸铝纤维和锆英粉混合后400-50(TC处理
l-2h，加入乙二胺四乙酸二钠、三异丙醇胺、赤藓糖醇、柠檬酸和复合填料混合均匀，研磨后过100-150目筛，再加入1/3-1/2量的水，200-400r/min搅拌0.5-lh,得A组分；
(2)将骨胶、海藻胶和亚甲基二萘磺酸钠加入余量的水中，60-80°C搅拌10-20min，冷却后加入木质素磺酸钠和椰子油脂肪酸甘氨酸钾搅拌5-10min后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分； (3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，先100-150°C烘干l_2h，再于马弗炉中600-800°C烧结2-4h，冷却后即得。
[0007]本发明的优点是:
1.通过配方与工艺的改进，增强了泡沫砖的强度，改善了抗压性和抗折性，避免出现掉角、断裂等现象，产品质量更好，耐久性高；
2.通过添加复合填料，改善了泡沫砖的机械性能，并使泡沫砖具有一定的吸附性，对有害微生物和有机物质具有一定的净化能力，起到净化居住环境的作用。
【具体实施方式】
[0008]本发明非限定实施例如下:
一种高强度泡沫砖，由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
废玻璃35，金红石型钛白粉7，高铝粉8，锆英粉10，硅酸铝纤维6，三异丙醇胺3，乙二胺四乙酸二钠5，赤藓糖醇1.5，柠檬酸1.5，骨胶1.5，海藻胶0.8，亚甲基二萘磺酸钠1.5，木质素磺酸钠0.8，椰子油脂肪酸甘氨酸钾3，复合填料8，水50 ;
其中，复合填料由下列重量(kg)的原料制成:
麦饭石粉12，高岭土 12，糯米粉8，竹炭粉8，维生素C磷酸酯镁1.5，水杨酸钠1.5，羟丙基二淀粉磷酸酯0.8，酒石酸钾钠3，聚丙烯酸钠0.8，麦芽糖醇1.5 ；
复合填料的制备方法:
将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀，200°C处理lh，用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水80°C搅拌0.5h，冷却至常温，加入其余原料继续搅拌15min，干燥后研磨均匀，过400目筛，即得。
[0009]高强度泡沫砖的制备方法包括以下步骤:
(1)将废玻璃、金红石型钛白粉、高铝粉、硅酸铝纤维和锆英粉混合后400°c处理l_2h，加入乙二胺四乙酸二钠、三异丙醇胺、赤藓糖醇、柠檬酸和复合填料混合均匀，研磨后过150目筛，再加入1/2量的水，400r/min搅拌0.5h，得A组分；
(2)将骨胶、海藻胶和亚甲基二萘磺酸钠加入余量的水中，80°C搅拌20min，冷却后加入木质素磺酸钠和椰子油脂肪酸甘氨酸钾搅拌5min后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分；
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，先150°C烘干lh，再于马弗炉中800°C烧结2h，冷却后即得。
[0010]经检验，本实施例的泡沫砖导热系数:0.079W/ Cm.K)，抗压强度:10.5Mpa。
【权利要求】
1.一种高强度泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 废玻璃30-40，金红石型钛白粉6-8，高铝粉5-10，锆英粉8_12，硅酸铝纤维4_8，三异丙醇胺2-4，乙二胺四乙酸二钠4-6，赤藓糖醇1-2，柠檬酸1-2，骨胶1_2，海藻胶0.5_1，亚甲基二萘磺酸钠1-2，木质素磺酸钠0.5-1，椰子油脂肪酸甘氨酸钾2-4，复合填料6-10，水40-60 ； 所述复合填料由下列重量份的原料制成: 麦饭石粉10-15，高岭土 10-15，糯米粉5-10，竹炭粉5_10，维生素C磷酸酯镁1_2，水杨酸钠1-2，羟丙基二淀粉磷酸酯0.5-1，酒石酸钾钠2-4，聚丙烯酸钠0.5-1，麦芽糖醇1_2 ；所述复合填料的制备方法是: 将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀，200-300°C处理l_2h，用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水60-8(TC搅拌0.5-lh，冷却至常温，加入其余原料继续搅拌10-15min，干燥后研磨均匀，过400-600目筛，即得。
2.根据权利要求1所述的一种高强度泡沫砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: Cl)将废玻璃、金红石型钛白粉、高铝粉、硅酸铝纤维和锆英粉混合后400-50(TC处理l-2h，加入乙二胺四乙酸二钠、三异丙醇胺、赤藓糖醇、柠檬酸和复合填料混合均匀，研磨后过100-150目筛，再加入1/3-1/2量的水，200-400r/min搅拌0.5-lh,得A组分； (2)将骨胶、海藻胶和亚甲基二萘磺酸钠加入余量的水中，60-80°C搅拌10-20min，冷却后加入木质素磺酸钠和椰子油脂肪酸甘氨酸钾搅拌5-10min后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分； (3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，先100-150°C烘干l_2h，再于马弗炉中600-800°C烧结2-4h，冷却后即得。
【文档编号】C04B38/10GK104370577SQ201410581134
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】张百庆, 韩立平 申请人:合肥诚信玻璃有限公司