盘式压砖机压砖模机构的制作方法

文档序号:1913656阅读:225来源:国知局
盘式压砖机压砖模机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种盘式压砖机压砖模机构,包括与盘式砖坯成型模盒相对应的压坯装置、砖模装置和脱坯装置,其特征在于:所述压砖模机构还包括升降装置,包括升降横梁和牵拉臂;升降横梁的两端的前后两侧分别固定有套管,套管套在压砖机机架顶部的立柱上;升降横梁的两端分别铰连接牵拉臂;牵拉臂的底端铰连接在压砖机的动力输出轮上,且牵拉臂与动力输出轮的连接点位于动力输出轮轴心的外侧;压坯装置、砖模装置和脱坯装置均固定在升降横梁的底部,压坯装置和脱坯装置分列在砖模装置的两侧。本发明脱模容易、砖坯不粘模,可提高盘式压砖机的砖坯成品率。
【专利说明】盘式压砖机压砖模机构

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种盘式压砖机,具体地说,涉及一种盘式压砖机压砖模机构。

【背景技术】
[0002]盘式压砖机一般包括机架、动力机构、传动机构、喂料机构、盘式砖坯成型模盒、压砖模机构和出砖机构。工作时,动力机构通过传动机构带动压砖模机构上下往复运动,压砖模机构与盘式砖坯成型模盒配合,实现砖坯的压制工作。现有的盘式压砖机压砖模机构脱模困难,砖坯容易粘模,导致砖坯成品率低。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种脱模容易、不粘模、可提高砖坯成品率的盘式压砖机压砖模机构。
[0004]为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种盘式压砖机压砖模机构,包括与盘式砖坯成型模盒相对应的压坯装置、砖模装置和脱坯装置,其特征在于:所述压砖模机构还包括升降装置,包括升降横梁和牵拉臂;升降横梁的两端的前后两侧分别固定有套管,套管套在压砖机机架顶部的立柱上;升降横梁的两端分别铰连接牵拉臂;牵拉臂的底端铰连接在压砖机的动力输出轮上,且牵拉臂与动力输出轮的连接点位于动力输出轮轴心的外侧;压坯装置、砖模装置和脱坯装置均固定在升降横梁的底部,压坯装置和脱坯装置分列在砖模装置的两侧。
[0006]进一步地说:
[0007]所述砖模装置包括砖模座和砖模头,砖模座固定在升降横梁的底部;砖模头包括连接杆、水平板、弹性连接杆、压砖块和压孔芯,连接杆连接在砖模座的底部,水平板固定在连接杆的底端;弹性连接杆的顶端固定在水平板的底部,压砖块固定在弹性连接杆的底端;压孔芯顶端固定在水平板的底部,底端穿过压砖块。
[0008]所述砖模座的顶部固定有复位杆,复位杆的顶端垂直向上穿过固定在立柱顶部的固定横梁,固定有封堵块;封堵块与固定横梁之间设有复位弹簧,复位弹簧套在复位杆的上部。
[0009]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明脱模容易、砖坯不粘模,可提高盘式压砖机的砖坯成品率。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明一种实施例的结构示意图;
[0012]图2为图1的局部放大图。
[0013]图中:1_压砖机机架;2_动力输出轮;3_牵拉臂;4_盘式砖坯成型模盒;5-立柱;6_定位块;7_脱坯装置;8_套管;9_复位杆;10_固定横梁;11_复位弹簧;12_封堵块;13-升降横梁;14-砖模装置;15_支撑杆;16_压坯装置;21_压孔芯;22_弹性连接杆;23-砖模座;24_连接杆;25_水平板;26_压砖块。

【具体实施方式】
[0014]实施例:
[0015]—种盘式压砖机压砖模机构,如图1所不,包括与盘式砖还成型模盒4相对应的压坯装置16、砖模装置14、脱坯装置7和升降装置。所述升降装置包括升降横梁13和牵拉臂3,升降横梁13两端的前后两侧分别固定有4个套管8,它们分别套在压砖机机架I顶部的4根立柱5上。升降横梁13的两端分别铰连接牵拉臂3,牵拉臂3的底端铰连接在压砖机的动力输出轮2上,且牵拉臂3与动力输出轮2的连接点位于动力输出轮2轴心的外侧,这样,动力输出轮2转动的时候,通过牵拉臂3带动压砖模机构上下往复运动。压坯装置16、砖模装置14和脱坯装置7均固定在升降横梁13的底部,其中,压坯装置16通过支撑杆15连接在升降横梁13的底部。压坯装置16和脱坯装置7分列在砖模装置14的两侧。
[0016]如图2所示,所述砖模装置14包括砖模座23和砖模头,砖模座23固定在升降横梁13的底部。砖模头包括连接杆24、水平板25、弹性连接杆22、压砖块26和压孔芯21,连接杆24连接在砖模座23的底部,水平板25固定在连接杆24的底端;弹性连接杆22的顶端固定在水平板25的底部,压砖块26固定在弹性连接杆22的底端。压孔芯21顶端固定在水平板25的底部,底端穿过压砖块26。所述砖模座23的顶部固定有复位杆9,复位杆9的顶端垂直向上穿过固定在立柱5顶部的固定横梁10,固定有封堵块12。封堵块12与固定横梁10之间设有复位弹簧11,复位弹簧11套在复位杆9的上部。
[0017]工作时,盘式压砖机的动力机构通过传动机构将动力输送至动力输出轮2和盘式砖坯成型模盒4。动力输出轮2通过牵拉臂3带动压砖模机构上下往复运动,压砖模机构与盘式砖坯成型模盒4配合,实现砖坯的压制工作。
【权利要求】
1.一种盘式压砖机压砖模机构,包括与盘式砖坯成型模盒(4)相对应的压坯装置(16)、砖模装置(14)和脱坯装置(7),其特征在于:所述压砖模机构还包括升降装置,包括升降横梁(13)和牵拉臂(3);升降横梁(13)的两端的前后两侧分别固定有套管(8),套管(8)套在压砖机机架⑴顶部的立柱(5)上;升降横梁(13)的两端分别铰连接牵拉臂(3);牵拉臂(3)的底端铰连接在压砖机的动力输出轮(2)上,且牵拉臂(3)与动力输出轮(2)的连接点位于动力输出轮(2)轴心的外侧;压坯装置(16)、砖模装置(14)和脱坯装置(7)均固定在升降横梁(13)的底部,压坯装置(16)和脱坯装置(7)分列在砖模装置(14)的两侧。
2.根据权利要求1所述的盘式压砖机压砖模机构,其特征在于:所述砖模装置(14)包括砖模座(23)和砖模头,砖模座(23)固定在升降横梁(13)的底部;砖模头包括连接杆(24)、水平板(25)、弹性连接杆(22)、压砖块(26)和压孔芯(21),连接杆(24)连接在砖模座(23)的底部,水平板(25)固定在连接杆(24)的底端;弹性连接杆(22)的顶端固定在水平板(25)的底部,压砖块(26)固定在弹性连接杆(22)的底端;压孔芯(21)顶端固定在水平板(25)的底部,底端穿过压砖块(26)。
3.根据权利要求2所述的盘式压砖机压砖模机构,其特征在于:所述砖模座(23)的顶部固定有复位杆(9),复位杆(9)的顶端垂直向上穿过固定在立柱(5)顶部的固定横梁(10),固定有封堵块(12);封堵块(12)与固定横梁(10)之间设有复位弹簧(11),复位弹簧(11)套在复位杆(9)的上部。
【文档编号】B28B13/04GK104339439SQ201410602411
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月25日 优先权日:2014年10月25日
【发明者】王会杰 申请人:王会杰
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