一种用于压型钢板和工字型钢梁连接的装配式可调节栓钉的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于压型钢板与工字型钢梁连接的装配式可调节栓钉，包括钉头、钉杆、两组螺母和防水垫圈，其中，所述的钉杆分为外表面开设有螺纹的前部和与钉头相连的后部两个部分，钉杆前部的长度应能确保整个栓钉有足够的抗剪强度，钉杆的与钉头相连的后部的长度大于所述的压型钢板的高度；装配后的栓钉，两组螺母和防水垫圈分别位于所述的工字型钢梁的一个翼缘的两面。本发明的栓钉可以实现压型钢板端部与工字型钢梁的可靠连接。
【专利说明】一种用于压型钢板和工字型钢梁连接的装配式可调节栓钉
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑工程【技术领域】，特别涉及一种装配式可调节栓钉。
【背景技术】
[0002]压型钢板是指薄钢板经冷压或冷轧成型的钢材，将压型钢板与混凝土通过某种构造措施组合成共同工作的受力构件，称为压型钢板与混凝土组合板，简称组合板。组合板中压型钢板可以作为模板及浇筑混凝土的施工平台，节约大量木模板及其支撑；方便堆放、运输及安装；可代替全部或部分受拉钢筋，减少钢筋的制作与安装工作，减少混凝土的用量，减轻结构自重。压型钢板与混凝土组合板因具有以上优点而成为多高层建筑结构中楼板的主要形式。
[0003]组合板与工字型钢梁的连接方式一般是先通过圆柱头栓钉穿透焊将压型钢板与钢梁连接，然后在压型钢板上铺设钢筋、现浇混凝土。但这种连接方式尚存在以下问题:
[0004](1)圆柱头栓钉穿透焊在焊接前需要提前对压型钢板进行局部除锌措施并对焊接环境仔细检查，锈蚀、油脂、建筑灰渣等情况会导致焊缝残缺，焊接过程中容易由于电流过大导致压型钢板焊穿，焊接质量不易控制、工作量较大。
[0005](2)栓钉的连接间隙过大，局部应力下产生的扩孔，焊穿、电弧擦伤等现象都会导致在浇筑混凝土或使用过程中渗水，腐蚀压型钢板和工字型钢梁。
[0006](3)栓钉焊接在钢梁上后很难拆卸，无法循环使用。
[0007](4)栓钉长度固定，不能根据施工情况调节，有时会影响配置钢筋的安放。
【发明内容】
[0008]针对现有连接方式存在的问题，本发明提供了一种用于压型钢板与工字型钢梁连接的装配式可调节栓钉。该装配式可调节栓钉连接方法有效避免了质量不易控制、施工复杂等问题，并且采用了防水垫圈，防止渗水对压型钢板和工字型钢梁的腐蚀，实现了压型钢板端部与工字型钢梁的可靠连接。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0009]一种用于压型钢板与工字型钢梁连接的装配式可调节栓钉，包括钉头、钉杆、两组螺母和防水垫圈，其中，所述的钉杆分为外表面开设有螺纹的前部和与钉头相连的后部两个部分，钉杆前部的长度应能确保整个栓钉有足够的抗剪强度，钉杆的与钉头相连的后部的长度大于所述的压型钢板的高度；装配后的栓钉，两组螺母和防水垫圈分别位于所述的工字型钢梁的一个翼缘的两面。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:
[0011](1)连接前无需对压型钢板及周边环境进行除锌及检查清扫措施，不会出现焊接所导致的连接质量问题，施工方便，质量易于控制。
[0012](2)防水垫圈的使用可有效避免漏水对压型钢板和工字型钢梁的腐蚀。
[0013](3)装配式栓钉可循环使用，减少建材损耗，节约成本。
[0014](4)钉头100_以下开设有外螺纹，可根据施工情况调节抗剪部分的长度以配合钢筋的安放。
[0015]综上所述，本发明采用装配式可调节栓钉连接压型钢板与工字型钢梁，可以避免栓钉焊接，施工方便，质量易于控制，能够使压型钢板端部与工字型钢梁可靠连接，满足组合板与工字型钢梁的连接强度要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的可调节栓钉的结构示意图；
[0017]图2为采用本发明的的可调节栓钉连接压型钢板和工字型钢梁的施工示意图；
[0018]图3为图2的施工示意图的下部观测图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0020]如图1、图2所示的装配式可调栓钉，包括1为钉头、2为钉杆、3为螺母a、4为防水垫圈a、5为防水垫圈b、6为螺母b。
[0021]所述钉杆是自钉头底面向下延伸形成的，钉头100_以下开设有外螺纹。
[0022]所述钉头与螺母a及其之间的钉杆共同构成抗剪部分。
[0023]所述螺母a、螺母b、防水垫圈a、防水垫圈b及其之间的钉杆共同构成连接部分。
[0024]所述防水垫圈为采用CR(氯丁橡胶)制成的密封胶垫。
[0025]使用前应预先在工厂将压型钢板及工字型钢梁上相应位置开孔。
[0026]现场拼装时，将压型钢板铺设在设定的位置，压型钢板与工字型钢梁上的孔洞对齐。
[0027]将所述螺母a旋到钉杆上。
[0028]将所述防水垫圈a放在压型钢板上，内孔与压型钢板和工字型钢梁上的孔对齐。此处使用防水垫圈可避免浇筑混凝土时漏水对压型钢板和工字型钢梁造成腐蚀。
[0029]将装配式可调节栓钉的钉杆2从上部放入，如图2所示。
[0030]在工字型钢梁上翼缘下部，先将防水垫圈b套在钉杆上，然后用螺母b紧固，如图3所示。此处使用防水垫圈可防止水、水蒸气等沿孔洞渗透对压型钢板及工字型钢梁造成腐蚀。
[0031]同时旋转所述螺母a与螺母b，将其旋紧便可达到可靠连接压型钢板与工字型钢梁的目的。
[0032]根据实际施工需要，可以通过旋转a、b螺母的方式调节抗剪部分的钉杆长度，以配合配置钢筋的安放。
[0033]综上所述，本发明采用装配式可调节栓钉连接压型钢板与工字型钢梁，可以避免栓钉焊接，减少连接前对压型钢板及周边环境进行的除锌及检查清扫等准备工作，施工方便；装配式连接避免了焊接连接可能出现的焊接缺陷及应力集中等问题，质量易于控制；可循环使用，节约成本；可根据施工现场情况调节抗剪钉杆长度以配合配置钢筋的安放；防水垫圈的使用可避免漏水对压型钢板和工字型钢梁的腐蚀；便于实现工厂化预制，能够使压型钢板端部与工字型钢梁可靠连接，满足组合板与工字型钢梁的连接强度要求。
[0034]尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于压型钢板与工字型钢梁连接的装配式可调节栓钉，包括钉头、钉杆、两组螺母和防水垫圈，其中，所述的钉杆分为外表面开设有螺纹的前部和与钉头相连的后部两个部分，钉杆前部的长度应能确保整个栓钉有足够的抗剪强度，钉杆的与钉头相连的后部的长度大于所述的压型钢板的高度。装配后的栓钉，两组螺母和防水垫圈分别位于所述的工字型钢梁的一个翼缘的两面。
【文档编号】E04B1/58GK104452980SQ201410713614
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】荣彬, 刘睿 申请人:天津大学