一种硫铝酸盐发泡水泥和应用其制备得到的保温板的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种硫铝酸盐发泡水泥，所述发泡水泥由以下质量份数的各组分组成：硫铝酸盐水泥42-45份，蛭石5-10 份，粘土1-1.5份，粉煤灰8-10份，聚丙烯纤维0.3-0.5 份，pp纤维0.1-0.3份，硬脂酸钙0.8-1.0份，浓度35% 的双氧水2.5-2.8份，锂基固化剂3-6 份，水42-46份。本发明还提供应用其制备得到的硫铝酸盐发泡水泥保温板。本发明的硫铝酸盐发泡水泥通过加入蛭石和粘土，凝固时间长，发泡效果好，所制得的保温板保温隔热效果好。
【专利说明】一种硫铝酸盐发泡水泥和应用其制备得到的保温板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硫铝酸盐发泡水泥和应用其制备得到的保温板。
【背景技术】
[0002]发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。
[0003]发泡水泥的配方直接影响到制成的发泡水泥板的各种性能参数，现有的硫铝酸盐水泥制备发泡水泥时，存在凝固速度过快导致发泡效果差的问题，这将直接导致保温隔热效果下降。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种硫铝酸盐发泡水泥，凝固时间长，发泡效果好；本发明还提供应用其制备得到的硫铝酸盐发泡水泥保温板。
[0005]本发明提供一种硫铝酸盐发泡水泥，所述发泡水泥由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纤维0.3-0.5份，pp纤维0.1-0.3份，硬脂酸钙0.8-1.0份，浓度35%的双氧水2.5-2.8份，锂基固化剂3-6份，水42-46份。
[0006]优选地，所述发泡水泥由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥43份，蛭石8份，粘土 1.2份，粉煤灰9份，聚丙烯纤维0.4份，pp纤维0.2份，硬脂酸钙0.9份，浓度35%的双氧水2.6份，锂基固化剂5份，水44份。
[0007]本发明还提供一种硫铝酸盐发泡水泥保温板，采用以下步骤制备而成:取配方量的硫铝酸盐水泥，蛭石，粘土，粉煤灰，锂基固化剂混合，加入配方量的水，搅拌均匀，之后加入配方量的聚丙烯纤维，PP纤维和硬脂酸钙，搅拌2分钟后加入浓度35%的双氧水快速搅拌后倒入模具中，成型后养护即得成品；
其中，硫铝酸盐水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纤维0.3-0.5份，pp纤维0.1-0.3份，硬脂酸钙0.8-1.0份，浓度35%的双氧水2.5-2.8份，锂基固化剂3-6份，水42-46份。
[0008]本发明的硫铝酸盐发泡水泥通过加入蛭石和粘土，凝固时间长，发泡效果好，所制得的保温板保温隔热效果好。
【具体实施方式】
[0009]以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0010]实施例1 本发明的硫铝酸盐发泡水泥的配方如下:
硫销酸盐水泥43kg，輕石8kg，粘土 1.2kg，粉煤灰9kg，聚丙稀纤维0.4kg，pp纤维0.2kg，硬脂酸钙0.9kg，浓度35%的双氧水2.6kg，锂基固化剂5kg，水44kg。
[0011]应用本发明的硫铝酸盐发泡水泥制备保温板的方法如下:
取硫销酸盐水泥43kg，輕石8kg，粘土 1.2kg，粉煤灰9kg，锂基固化剂5kg混合，加入45-480C的水44kg，搅拌均匀，之后加入聚丙烯纤维0.4kg，pp纤维0.2kg和硬脂酸钙0.9kg，搅拌2分钟后加入浓度35%的双氧水2.6kg快速搅拌后倒入模具中，成型后养护即得成品。
[0012]实施例2
本发明的硫铝酸盐发泡水泥的配方如下:
硫销酸盐水泥42kg，輕石5kg，粘土 1.5kg，粉煤灰8kg，聚丙稀纤维0.5kg，pp纤维
0.1kg，硬脂酸钙0.8kg，浓度35%的双氧水2.5kg，锂基固化剂3kg，水42kg。
[0013]实施例3
本发明的硫铝酸盐发泡水泥的配方如下:
硫销酸盐水泥45kg，輕石10kg，粘土 1kg，粉煤灰10kg，聚丙稀纤维0.3kg，pp纤维
0.3kg，硬脂酸钙1.0kg，浓度35%的双氧水2.8kg，锂基固化剂6kg，水46kg。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种硫铝酸盐发泡水泥，其特征在于:所述发泡水泥由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纤维0.3-0.5份，pp纤维0.1-0.3份，硬脂酸钙0.8-1.0份，浓度35%的双氧水2.5-2.8份，锂基固化剂3-6份，水42-46份。
2.根据权利要求1所述的硫铝酸盐发泡水泥，其特征在于:所述发泡水泥由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥43份，蛭石8份，粘土 1.2份，粉煤灰9份，聚丙烯纤维0.4份，pp纤维0.2份，硬脂酸钙0.9份，浓度35%的双氧水2.6份，锂基固化剂5份，水44份。
3.—种硫铝酸盐发泡水泥保温板，其特征在于:采用以下步骤制备而成:取配方量的硫铝酸盐水泥，蛭石，粘土，粉煤灰，锂基固化剂混合，加入配方量的水，搅拌均匀，之后加入配方量的聚丙烯纤维，PP纤维和硬脂酸钙，搅拌2分钟后加入浓度35%的双氧水快速搅拌后倒入模具中，成型后养护即得成品； 其中，硫铝酸盐水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纤维0.3-0.5份，pp纤维0.1-0.3份，硬脂酸钙0.8-1.0份，浓度35%的双氧水2.5-2.8份，锂基固化剂3-6份，水42-46份。
【文档编号】C04B28/06GK104446276SQ201410765328
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】朱万旭, 马倩 申请人:广西科技大学