一种能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，包括定锥摆放平台和动锥摆放平台，所述的定锥摆放平台设置于粗碎站三楼楼板上，所述的动锥摆放平台底部设置于粗碎站的底楼，其台身贯穿于二三楼楼板间。本实用新型通过在粗碎站三楼楼板上设置定锥摆放平台，在底楼到三楼之间设置动锥摆放平台，更换下来的旋回破碎机动、定锥可以提前浇注好待下次更换时使用，这样下来更换动、定锥就只需要一天时间，大大节约了检修时间，在这一天时间里，铜、铁系列通过新、旧旁路供矿还不影响生产。本实用新型结构简单、实施方便，有效解决了选矿厂破碎机检修更换动、定锥耗时长、影响生产的问题，提高了设备作业率。
【专利说明】一种能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种选矿厂设备检修【技术领域】，具体涉及一种结构简单、实施方便，能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台。
【背景技术】
[0002]旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。其优点是破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行，因此生产率较高，电耗低.工作平稳。缺点是:构造复杂.价格较高；检修比较困难，修理费用大；机身较高，使厂房，基础等构筑物的费用增大。现有技术中，三选厂的破碎机，自2010年10月投入运行以来，由于动锥重42吨，定锥重69吨，检修更换动、定锥需要10天以上时间，三选厂铜、铁系列势必会因为供矿不足而停机，相当影响选矿厂生产。为此，研制开发一种结构简单、实施方便，能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施方便，能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括定锥摆放平台和动锥摆放平台，所述的定锥摆放平台设置于粗碎站三楼楼板上，所述的动锥摆放平台底部设置于粗碎站的底楼，其台身贯穿设置于二三楼楼板间。
[0005]本实用新型通过在粗碎站三楼楼板上设置定锥摆放平台，在底楼到三楼之间设置动锥摆放平台，更换下来的旋回破碎机动、定锥可以提前浇注好待下次更换时使用，这样下来更换动、定锥就只需要一天时间，大大节约了检修时间，在这一天时间里，铜、铁系列通过新、旧旁路供矿还不影响生产。本实用新型结构简单、实施方便，有效解决了选矿厂破碎机检修更换动、定锥耗时长、影响生产的问题，提高了设备作业率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构俯视示意图；
[0007]图2为本实用新型之动锥摆放平台示意图；
[0008]图3为动锥摆放平台的支架示意图；
[0009]图中:1-工字梁，2- Η型梁，3-承接板，4-支架，5-支墩，6-粗碎站楼层平面。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0011]如图广3所示，本实用新型包括定锥摆放平台和动锥摆放平台，所述的定锥摆放平台设置于粗碎站三楼楼板上，所述的动锥摆放平台底部设置于粗碎站的底楼，其台身贯穿设置于二三楼楼板间。
[0012]所述的定锥摆放平台，包括工字梁1、H型梁2和承接板3，所述的工字梁I上设置H型梁2，H型梁2上固结设置承接板3。
[0013]所述的工字梁I纵向均布固接于粗碎站三楼楼板上。
[0014]所述的H型梁2横向均布固接于工字梁I上。
[0015]所述的二三楼楼板上设置开口，其开口大小与动锥摆放平台大小相适应。
[0016]所述的动锥摆放平台，包括支架4和支墩5，所述的支架4底部嵌设于支墩5内，支墩5底部嵌设于粗碎站底楼的地底内。
[0017]所述的支架4为网状刚性组合结构件。
[0018]所述的支架4为柱状四面体结构，芯部中空、形似菱形。
[0019]所述的支墩5为砼结构件，内部预埋承接板。
[0020]所述的支墩5埋入地底的部分至少为I米。
[0021]本实用新型的工作原理:
[0022]本实用新型通过在粗碎站三楼楼板上设置定锥摆放平台，在底楼到三楼之间设置动锥摆放平台，更换下来的旋回破碎机动、定锥可以提前浇注好待下次更换时使用，这样下来更换动、定锥就只需要一天时间，大大节约了检修时间，在这一天时间里，铜、铁系列通过新、旧旁路供矿还不影响生产。本实用新型具有结构简单、实施方便，能够有效解决选矿厂破碎机检修更换动、定锥耗时长、影响生产的问题，提高了设备作业率的特点。
[0023]下面以三选厂旋回破碎机动、定锥摆放平台的增加为实施例，进一步说明本实用新型的工作过程:
[0024]由于破碎机动锥重42吨，定锥重69吨，不能将备用动、定锥直接摆放在楼板上，容易将楼板压塌，存在重大安全隐患。首先将粗碎站三楼、二楼楼板开挖3米X3米孔用于动锥支架的安设，在底楼浇注2X2X2.5钢筋混凝土支墩(埋入地底下I米)，并铺设好预埋钢板，再在上面架设动锥摆放支架，这样一来动锥的重量就可通过摆放支架直接传到一楼地面，由于破碎机定锥底面积较大，支架不可能像动锥那样安设，只能在三楼楼板上铺设12x6m检修平台，通过工字钢将定锥的重量作用于楼板横梁以及墙体的立柱上，最终通过立柱将力传于地面。
【权利要求】
1.一种能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，包括定锥摆放平台和动锥摆放平台，其特征是:所述的定锥摆放平台设置于粗碎站三楼楼板上，所述的动锥摆放平台底部设置于粗碎站的底楼，其台身贯穿设置于二三楼楼板间。
2.根据权利要求1所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的定锥摆放平台，包括工字梁(1)3型梁(2)和承接板(3),所述的工字梁(1)上设置型梁(2), ！！型梁(2)上固结设置承接板“)。
3.根据权利要求2所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的工字梁(1)纵向均布固接于粗碎站三楼楼板上。
4.根据权利要求2所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的II型梁(2)横向均布固接于工字梁(1)上。
5.根据权利要求1所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的二三楼楼板上设置开口，其开口大小与动锥摆放平台大小相适应。
6.根据权利要求1所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的动锥摆放平台，包括支架(4)和支墩(5),所述的支架(4)底部嵌设于支墩(5)内，支墩(5 )底部嵌设于粗碎站底楼的地底内。
7.根据权利要求6所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的支架(4)为网状刚性组合结构件。
8.根据权利要求6或7所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的支架(4)为柱状四面体结构，芯部中空、形似菱形。
9.根据权利要求6所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的支墩(5)为砼结构件，内部预埋承接板。
10.根据权利要求6或9所述的能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，其特征是:所述的支墩(5)埋入地底的部分至少为匕。
【文档编号】E04H5/06GK204163443SQ201420015465
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】杨天明, 甘元超, 张平, 李奕然 申请人:玉溪大红山矿业有限公司