一种用于切割玻璃的刀头总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械配件【技术领域】，尤其涉及一种用于切割玻璃的刀头总成，包括用于切割玻璃的切刀，该刀头总成还包括有气缸和设置于气缸的伸缩杆末端的座体，所述切刀与所述座体相连；该刀头总成可以调节刀头的左右位置、切割深度和切割压力，灵活性高，可以适用于多种玻璃的切割，应用范围广，具有加工精度高，加工效率高，产品合格率高的优点。
【专利说明】一种用于切割玻璃的刀头总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械配件【技术领域】，尤其涉及一种用于切割玻璃的刀头总成。
【背景技术】
[0002]一系列零件或者产品，组成一个实现某个特定功能的整体，这一系统的总称即为总成。目前在玻璃行业，玻璃切割时，大部分仍然是采用传统的常规方法，凭借技术工人的手工作业切割方式进行玻璃的切割，手工切割无法准确控制玻璃的切割深度，加工精度低，同时也造成了工作效率低，产品合格率低等问题。针对以上情况，市场上出现了一些玻璃切割机，但是这些玻璃切割机的刀头的左右位置、切割深度以及切割压力均不能进行调节，灵活性低，只能适用于某种玻璃的切割，应用范围窄。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种用于切割玻璃的刀头总成，该刀头总成可以调节刀头的左右位置、切割深度和切割压力，灵活性高，可以适用于多种玻璃的切割，应用范围广，具有加工精度高，加工效率高，产品合格率高的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0005]一种用于切割玻璃的刀头总成，包括用于切割玻璃的切刀，该刀头总成还包括有气缸和设置于气缸的伸缩杆末端的座体，所述切刀与所述座体相连。
[0006]其中，所述座体连接有调节座，调节座包括调节螺栓、中空的调节套、第一弹簧和用于安装切刀的刀杆，刀杆与切刀连接的一端伸出所述调节套，刀杆的另一端套设于调节套内，调节套上部设有内螺纹，调节螺栓与所述调节套螺接，第一弹簧套设于所述调节套内，第一弹簧的两端分别与所述刀杆、所述调节螺栓抵接。
[0007]其中，所述调节座还包括有固定部，固定部套设于所述刀杆与切刀连接的一端外侦牝固定部的侧面开设固定孔，固定孔设置有内螺纹，固定孔螺接有固定螺栓。
[0008]其中，所述刀头总成包括有机架，机架设置有安装轴，所述座体开设有安装孔，安装孔滑动设置于所述安装轴。
[0009]其中，所述机架设置有安装板，安装板位于座体的外侧，安装板的两个相对的内侧面分别设置有第二弹簧和定位螺栓，使用时，定位螺栓的末端、第二弹簧分别与所述座体抵接。
[0010]其中，所述安装板呈“ U ”型。
[0011]其中，所述座体的侧面连接有用于调节玻璃切割深度的限位部，限位部包括限位板和限位螺栓，限位板开设有通孔，限位螺栓螺接于所述通孔。
[0012]其中，所述气缸设置有定位孔，所述气缸与所述座体螺接。
[0013]其中，所述气缸设置有4个定位孔。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种用于切割玻璃的刀头总成，包括用于切割玻璃的切刀，该刀头总成还包括有气缸和设置于气缸的伸缩杆末端的座体，所述切刀与所述座体相连；该刀头总成可以调节刀头的左右位置、切割深度和切割压力，灵活性高，可以适用于多种玻璃的切割，应用范围广，具有加工精度高，加工效率高，产品合格率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1是本实用新型的一种用于切割玻璃的刀头总成的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的一种用于切割玻璃的刀头总成的另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0019]实施例1。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型的一种用于切割玻璃的刀头总成，包括用于切割玻璃的切刀1，该刀头总成还包括有气缸2和设置于气缸2的伸缩杆末端的座体3，所述切刀I与所述座体3相连。
[0021]本实施例的座体3连接有调节座，调节座包括调节螺栓31、中空的调节套32、第一弹簧33和用于安装切刀I的刀杆34，刀杆34与切刀I连接的一端伸出所述调节套32，刀杆34的另一端套设于调节套32内，调节套32上部设有内螺纹，调节螺栓31与所述调节套32螺接，第一弹簧33套设于所述调节套32内，第一弹簧33的两端分别与所述刀杆34、所述调节螺栓31抵接；该设置用于调节切割压力，使用的时候通过旋转调节螺栓31，改变第一弹簧33的松紧度，改变第一弹簧33对刀杆34的压力，从而调节切割玻璃的压力。
[0022]本实施例的调节座还包括有固定部35，固定部35套设于所述刀杆34与切刀I连接的一端外侧，固定部35的侧面开设固定孔，固定孔设置有内螺纹，固定孔螺接有固定螺栓36。
[0023]本实施例的刀头总成包括有机架，机架设置有安装轴，所述座体3开设有安装孔37，安装孔37滑动设置于所述安装轴。
[0024]本实施例的机架设置有安装板，安装板位于座体3的外侧，安装板的两个相对的内侧面分别设置有第二弹簧39和定位螺栓38，使用时，定位螺栓38的末端、第二弹簧39分别与所述座体3抵接；该设置用于调节刀头的左右位置，使用的时候，通过旋转定位螺栓38,可以调节刀头的左右位直。
[0025]本实施例的安装板呈“U”型，该设置结构简单，易于成型。
[0026]本实施例的座体3的侧面连接有用于调节玻璃切割深度的限位部，限位部包括限位板和限位螺栓，限位板开设有通孔，限位螺栓螺接于所述通孔；该设置用于调节切割深度，使用的时候，通过旋转限位螺栓，调节限位螺栓穿过通孔的长度，限位螺栓的末端与玻璃相抵，以此调节刀头与玻璃的距离，从而调节切割玻璃的深度。
[0027]本实施例的气缸2设置有定位孔，所述气缸2与所述座体3螺接，本实施例的气缸2设置有4个定位孔；该设置便于拆装气缸。[0028]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种用于切割玻璃的刀头总成，包括用于切割玻璃的切刀，其特征在于:该刀头总成还包括有气缸和设置于气缸的伸缩杆末端的座体，所述切刀与所述座体相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述座体连接有调节座，调节座包括调节螺栓、中空的调节套、第一弹簧和用于安装切刀的刀杆，刀杆与切刀连接的一端伸出所述调节套，刀杆的另一端套设于调节套内，调节套上部设有内螺纹，调节螺栓与所述调节套螺接，第一弹簧套设于所述调节套内，第一弹簧的两端分别与所述刀杆、所述调节螺栓抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述调节座还包括有固定部，固定部套设于所述刀杆与切刀连接的一端外侧，固定部的侧面开设固定孔，固定孔设置有内螺纹，固定孔螺接有固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述刀头总成包括有机架，机架设置有安装轴，所述座体开设有安装孔，安装孔滑动设置于所述安装轴。
5.根据权利要求4所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述机架设置有安装板，安装板位于座体的外侧，安装板的两个相对的内侧面分别设置有第二弹簧和定位螺栓，使用时，定位螺栓的末端、第二弹簧分别与所述座体抵接。
6.根据权利要求5所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述安装板呈“U” 型。
7.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述座体的侧面连接有用于调节玻璃切割深度的限位部，限位部包括限位板和限位螺栓，限位板开设有通孔，限位螺栓螺接于所述通孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述气缸设置有定位孔，所述气缸与所述座体螺接。
9.根据权利要求8所述的一种用于切割玻璃的刀头总成，其特征在于:所述气缸设置有4个定位孔。
【文档编号】C03B33/00GK203807338SQ201420017522
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】王代树 申请人:东莞市银锐精密机械有限公司