带有空气夹层的高保温混凝土砌块的制作方法
【专利摘要】一种带有空气夹层的高保温混凝土砌块，属于建筑【技术领域】。包括两侧预制钢筋水泥板、多个长度不同的空气槽芯及现浇混凝土，所述两侧预制钢筋水泥板对称设置，形成模板，之间间隔设置至少一层空气槽芯，在两侧预制钢筋水泥板间浇注膨胀珍珠岩混凝土，形成整体砌块。本实用新型通过砌块结构变化，通过空气槽芯内热阻大的原理保温，不用另加保温层。本实用新型可随着建筑结构的变化而有不同型号尺寸的各种砖型，以满足框架结构及砖混结构使用，可工厂预制，现场安装，加快施工进度；也可以现场浇筑，方便快捷，根据实际尺寸制作，减少材料的浪费。本实用新型水泥板通过型钢加固及穿过砌块混凝土的钢筋连接加强，抗震抗压，防止地震时倒塌。
【专利说明】带有空气夹层的高保温混凝土砌块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑用砌块，具体地说是一种能够减少建筑能耗的带有空气夹层的高保温混凝土砌块。
【背景技术】
[0002]我国能耗水平为发达国家平均的2.2倍，而我国的能源情况不乐观，石油、天然气、煤炭的储量已大大降低。所以节能是我国发展的目标，而建筑能耗又占总能耗的46.7%。世界通用的办法是以保温材料为主的复合墙体，而保温材料又是石油产品，保温寿命不足20年，在墙体上很难固定。国家规定建筑墙体必须保修5年，特别是易燃物料，能分解出剧毒气体氰化氢，给社会造成极大的财产损失及人员伤亡。因此国家要求保温材料必须是A级阻燃材料，又给建筑墙体增加了造价，成为建筑史上的一个难题。
[0003]现有建筑物墙体多采用保温混凝土砌块砌成，其砌块多是带有空气夹层，来满足各地域的不同气候条件下的节能要求及建筑结构要求的材料成份。但由于现有的混凝土砌块空气夹层加工不便，且不能及时根据现场实际情况制定合适尺寸的砌块，形成的砌块保温性差,还需另加保温层,加大工人劳动强度,增加成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带有空气夹层的高保温混凝土砌块。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]本方面包括两侧预制钢筋水泥板、多个长度不同的空气槽芯及现浇混凝土，所述两侧预制钢筋水泥板对称设置，形成模板，之间间隔设置至少一层空气槽芯，在两侧预制钢筋水泥板间浇注膨胀珍珠岩混凝土，形成整体砌块。
[0007]进一步地，所述空气槽芯为多层时，相邻两层空气槽芯交错设置。
[0008]进一步地，所述空气槽芯为长方形、正方形或棱形。
[0009]进一步地，所述空气槽芯的宽度为50?IOOmm。
[0010]进一步地，所述空气槽芯的宽度为60?80mm。
[0011]进一步地，所述空气槽芯的宽度为70mm。
[0012]进一步地，所述两侧预制钢筋水泥板为多个，并排连接，相邻钢筋水泥板间通过穿过砌块的连接钢筋柱焊接，并在一侧固定型钢。
[0013]进一步地，所述型钢为凹型槽钢或工字型钢。
[0014]本实用新型的优点与积极效果为:
[0015]1.本发明通过砌块结构变化，通过空气槽芯内热阻大的原理保温，不用另加保温层，它可以有多种不同尺寸的产品，经检测后的结论是:热工指标满足各地的节能要求，力学指标满足建筑结构抗震要求。
[0016]2.本发明可随着建筑结构的变化而有不同型号尺寸的各种砖型，以满足框架结构及砖混结构使用，可工厂预制，现场安装，加快施工进度；也可以现场浇筑，根据需要有若干尺寸主要材料为轻体的膨胀珍珠岩为主，两面以钢筋水泥板为强度支撑，相当于模板用，内装空气槽芯，再浇筑膨胀珍珠岩物料，方便快捷，根据实际尺寸制作，减少材料的浪费。
[0017]3.本发明水泥板通过型钢加固及穿过砌块混凝土的钢筋连接加强，抗震抗压，防止地震时倒塌。且采用本发明的轻钢芯骨构架，满足强度要求的同时，减少造价。
[0018]4.由于我国耕地面积限制，尤其是一、二类城市住宅最大限度的提高容积率，使我国的建筑结构向超高层发展的型钢结构；但对于中小城市而言，还是以砖混结构、框架结构为主，为此，本发明的结构材料及形状可根据具体建筑结构而设计，以满足节能65%的需要。
[0019]5.节能减排也是建筑的重要指标，本发明建筑材料的来源，除生活垃圾外的一切影响环境的物料，如建筑垃圾、粉煤灰、炉渣、各种矿渣、工业废料等及加工过程无二次污染的环保型材料。，满足环保要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的截面示意图。
[0021]图2为本实用新型的空气槽芯为多层的截面示意图。
[0022]图中:1.钢筋水泥板，2.混凝土，3.空气槽芯，4.连接钢筋柱，5.型钢。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0024]实施例1:如图1所示，本实用新型包括两侧预制钢筋水泥板1、多个长度不同的空气槽芯3及现浇混凝土 2，所述两侧预制钢筋水泥板I对称设置，形成模板，之间间隔设置一层空气槽芯3，在两侧预制钢筋水泥板I间浇注膨胀珍珠岩混凝土 2，形成整体砌块。
[0025]如图1所示，所述空气槽芯3为长方形、正方形或棱形，本例选择长方形。所述空气槽芯3的宽度w为50?100mm,根据砌块设计尺寸及适用地域而定，本例选择70mm。
[0026]如图1所示，所述两侧预制钢筋水泥板I为多个，并排连接，相邻钢筋水泥板I间通过穿过砌块混凝土 2的连接钢筋柱4焊接，并在一侧固定型钢。本例所述型钢为凹型槽钢。
[0027]实施例2:与实施例1不同的是:本例所述空气槽芯3为三层，相邻两层空气槽芯3交错设置。空气槽芯为正方形，所述空气槽芯3的宽度w为50mm，本例固定钢筋水泥板I的型钢为工字型钢。
[0028]实施例3:与实施例1不同的是:本例所述空气槽芯3为十层,相邻两层空气槽芯3交错设置。空气槽芯为菱形，所述空气槽芯3的宽度w为60_。
[0029]实施例4:与实施例1不同的是:本例所述空气槽芯3为两层,相邻两层空气槽3芯交错设置。所述空气槽芯3的宽度w为80_。
[0030]实施例5:与实施例1不同的是:本例所述空气槽芯3为八层时,相邻两层空气槽芯3交错设置。空气槽芯3的宽度w为100mm。
【权利要求】
1.一种带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:包括两侧预制钢筋水泥板、多个长度不同的空气槽芯及现浇混凝土，所述两侧预制钢筋水泥板对称设置，形成模板，之间间隔设置至少一层空气槽芯，在两侧预制钢筋水泥板间浇注膨胀珍珠岩混凝土，形成整体砌块。
2.根据权利要求1所述的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:所述空气槽芯为多层时，相邻两层空气槽芯交错设置。
3.根据权利要求1所述的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:所述空气槽芯为长方形、正方形或棱形。
4.根据权利要求1所述的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:所述空气槽芯的宽度为50?IOOmm。
5.根据权利要求3所述的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:所述空气槽芯的宽度为60?80mm。
6.根据权利要求4所述的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:所述空气槽芯的宽度为70mm。
7.根据权利要求1所述的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:所述两侧预制钢筋水泥板为多个，并排连接，相邻钢筋水泥板间通过穿过砌块的连接钢筋柱焊接，并在一侧固定型钢。
8.根据权利要求1所述的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于:所述型钢为凹型槽钢或工字型钢。
【文档编号】E04C1/41GK203742061SQ201420060837
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】王福山 申请人:王福山