一种降噪面板及其铺设槽的制作方法
【专利摘要】一种降噪面板及其铺设槽，适用于高低频噪声的吸收，具体适用于建筑材料装修噪声房的天花板、墙面等，其特征是：包括底板、面板、夹层和边框等组成，两块板可选金属板或非金属板，两块板可选不同材料，夹层可选蜂窝材料或海绵材料，边框的边条上设计圆弧铺设槽，两块面板、夹层及边框通过胶粘接，其几何形状可设计为矩形等。本实用新型应用于装修建材领域，对抑制高、低频噪声有明显实效，具有面板表面美观、制作简单、原理可靠、面板和面板之间的联接稳定性高等特点。
【专利说明】一种降噪面板及其铺设槽
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业材料领域，适用于高低频噪声的吸收，具体适用于作建筑材 料装修噪声房的天花板、墙面等，用于降低噪声污染等。
【背景技术】
[0002] 治理高、低频噪音是噪声治理的公认难题之一，通常控制噪音的方法主要包括三 种，包括控制噪声源、保护被传播者和切断传播途径。如安装隔音窗等，而另一种是从噪声 源上进行控制，比如在电梯轿厢、变电站上采取喷涂水性阻尼涂料的方式进行治理等。总 之，每一种方法都有它的局限性。
[0003] 比如在烟草行业，噪音污染常见于卷烟生产车间，该噪音的频率囊括了低频噪声 至高频噪声，主要由于卷烟小盒和条盒在生产中都需要每台卷包设备来完成，除这些卷包 设备机械运转产生的噪声外，还有高压气体在卷烟设备中产生的噪声及车间通送风系统噪 声等，因此，卷烟生产车间的噪声治理一直是难题。所以，噪声污染也是烟草企业面临的严 重问题，国内很多卷烟厂对卷包车间的噪声进行了治理和研究，比如投入巨资作车间改造， 例如在车间墙壁上装修吸音材料等，但总存在不足。
[0004] 此外，在一些制造企业的车间，尤其在设备产生噪声大的房间里，有的采用在墙壁 或天花板上装修吸音材料，但这些材料的面板有的卡槽设计采用弹性设计，因此，容易脱 落，有的采用直方槽，也容易松动，有的作为地板用，但没有设计铺设槽，总之，没有好的铺 设槽设计，这些面板的稳定性始终不高，此外，一般面板铺设槽采用直方槽，理论上，直方槽 受应力作用容易炸裂，因此，其联接性能没有圆弧槽好。
[0005] 所以，采用有夹层的两层面板组成的面板材料，夹层为蜂窝材料或海绵材料，如将 其制造成装修房间使用的天花板或墙面，面板的边条上又设计圆弧铺设槽，对高、降低频噪 声的污染防治有明显实效，对安装效果有显著提升，应用于工业生产及现实生活很有意义。
[0006] 综上所述，如果采用有夹层的两层面板组成的面板材料制成装修建材，在产生噪 声房间的天花板或墙面上使用该材料装修，对高、低频噪声的抑制有明显实效；采用新颖的 铺设槽设计，对面板安装在天花板或墙面上有结实、稳定等实效。所以，研究一种降噪面板 及其铺设槽是必要的。 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是提供一种降噪面板及其铺设槽，用该材料制成面板材料，装 修在产生噪声房间的天花板或墙面上，对高、低频噪声的抑制有明显实效，该材料具有结构 简单、安装方便、铺设结实，对高、低频噪声的降噪明显等特点。
[0008] 解决本实用新型的技术问题采取的方案是：该材料由两层面板、夹层和边框等组 成，面板可以是金属板或非金属板，厚度为〇. 10?20_，夹层可为蜂窝材料或海绵材料，厚 度为3?200mm，蜂窝材料的蜂窝孔径为1?100mm，海绵材料的密度为20?300kg/m3。由 于蜂窝材料和海绵材料对高、低频噪声有较强的吸附作用，因此，本材料可以作为噪声房间 的天花板或墙面上使用的材料装修，对高、低频噪声的抑制有明显实效；边框的边条上设计 圆弧铺设槽，使面板和面板的联接，具有稳定性高的特点。
[0009] 本实用新型的具体技术方案是：
[0010] 1)选定面板材料，如选定非金属材料面板，如碳纤维，厚度为0. 1?20mm;如选定 金属材料面板，如铝合金板，厚度为〇. 10?20mm，两块面板主要承受正面应力，两块面板的 材料选择可以不是同一种，一块为面板，一块为底板，如图7、8述。
[0011] 2)选定夹层材料，如选定蜂窝材料，厚度为Hl=3?200_，蜂窝孔径为0D1 =1? 100mm，在蜂窝板上加工出有一定孔距的通孔，声音经过通孔时，会逐步衰减，厚度越厚，噪 音降低的越明显，对高、低频噪音都有较好的降噪效果，约能降低10?50dB，如图9。
[0012] 3)选定夹层材料，如选定海绵材料，厚度为H2=3?200mm，密度为0D2 =20? 300kg/m3,如图10述，海绵材料选为闭孔，闭孔海绵的孔眼之间不相互连通，孔壁完全隔开， 孔眼与孔眼之间有阻隔，因为A孔、B孔和C孔之间有阻隔，所以，降噪明显。
[0013] 4)设计边框，边框的边条上设计圆弧铺设槽，公边条一搭接端面与边条夹角设计 为45°，另一端设计搭接口，公边条中央加工通孔用于减轻其重量，如图2述；母边条一搭 接端面与边条夹角设计为45°，母边条中央加工也通孔用于减轻其重量，如图3述；圆弧铺 设槽的半径设计为R3_6mm。
[0014] 5)组装边框，用四件的边条组装边框，两件母边条在搭接端面为45°处搭接，如 图4述；两件公边条也在搭接端面为45°处搭接，如图5述；组装成的边框，如图6述。
[0015] 6)底板、面板、夹层材料和组装的边框同时放同一模具中，底层为底板，中间为夹 层，上层为面板，通过热压力机压合，温度在100?250度，硫化时间为5?200分钟，经过加 热加压成型，使胶粘剂与底层底板、夹层、上层面板和边框之间形成较好的粘合力，使底板、 面板、夹层和边框形组成一体，这样，它的强度是面板或底板材料的3?20倍，重量是同等 尺寸金属板的二十分之一，或是非金属材料的十分之一，制成的降噪面板材料如图1述。
[0016] 7)降噪面板材料设计形状为如长方形、正方形等。
[0017] 8)制成的降噪面板材料，利用其铺设槽，则可装修在产生噪声房间的天花板或墙 面上，铺设原理如图11述。
[0018] 本实用新型的有益效果是，在生产车间，用该降噪面板材料装修在噪声房的天花 板或墙面上，对高、低频噪声的抑制有明显实效。由于低频噪声不容易衰减，穿透力强，当通 过夹层时能被蜂窝材料或海绵材料吸附，蜂窝材料或海绵材料又具有对高、低频噪声有较 好的吸附能力，因此，对高低频噪声的抑制有明显实效；由于降噪面板可以采用金属板或非 金属板材料设计，其几何形状按实际需要设计，比如设计装修天花板或墙面所用的几何形 状，因此，通用性强；由于降噪面板的采用金属板或非金属板材料作面板，面板上可以设计 图案，如采用铝合金板面，还可以作阳极氧化，因此，面板美观；由于两块面板的材料选择可 以不是同一种，比如正面面板用美观的高档材料，背面底板用低挡的非金属材料，因此，该 降噪面板材料具有成本低等特点；由于采用的金属板或非金属板材料面板，有一定的硬度， 组装夹层后，强度提高，降噪面板材料可按一定的规格厚度生产，因此，该材料通用性强；由 于边框的边条上设计圆弧铺设槽，圆弧面的接触面比其它面如平面有好的配合性，因此，面 板铺设中，面板和面板的联接具有稳定性高的特点。所以，该实用新型应用于装修天花板或 墙面等，有优异的效果，且具有制作简单、原理可靠、面板铺设方便等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020] 图1是本实用新型的降噪面板及其铺设槽的结构示意图。
[0021] 图2是本实用新型的边框的公边条的设计示意图。
[0022] 图3是本实用新型的边框的母边条的设计示意图。
[0023] 图4是本实用新型的边框的母边条之间的搭接示意图。
[0024] 图5是本实用新型的边框的公边条之间的搭接示意图。
[0025] 图6是本实用新型的边框的整体搭接示意图。
[0026] 图7是本实用新型的面板设计示意图。
[0027] 图8是本实用新型的底板设计示意图。
[0028] 图9是本实用新型的夹层为蜂窝材料的设计示意图。
[0029] 图10是本实用新型的夹层为海绵材料的设计示意图。
[0030] 图11是本实用新型的铺设效果及原理示意图。
[0031] 图中：面板1，底板2,母边条3,公边条4,夹层5。
【具体实施方式】
[0032] 本实用新型用装修噪声房的天花板、吊顶、墙面等。
[0033] 下面结合附图详细说明本实用新型。
[0034] 参见各图，面板1、底板2、夹层3及边框的几何尺寸设计为正方形。本实施例主要 用于噪声房的天花板和墙面的装修。
[0035]如图7和图8，使用采用碳纤维材料设计面板1，用密度板设计底板2，设计为正方 形，面板1设计厚为0. 5mm。
[0036] 夹层5采用蜂窝材料，其结构如图9述，厚度Hl设计为10mm，蜂窝孔径为0D1 =8mm，在蜂窝板上加工出有一定孔距的通孔，比如设计相邻孔距为0. 1mm。
[0037] 设计边框，边框的边条上设计圆弧铺设槽，公边条一搭接端面与边条夹角设计为 45 °，另一端设计搭接口，公边条中央加工通孔用于减轻其重量，采用压铸型材，如图2述； 母边条一搭接端面与边条夹角设计为45°，母边条中央也加工通孔用于减轻其重量，也采 用压铸型材，如图3述；圆弧铺设槽的半径设计为R4mm。
[0038] 组装边框，用四件的边条组装边框，两件母边条在搭接端面为45°处搭接，如图4 述；两件公边条也在搭接端面为45°处搭接，如图5述；组装成的边框，如图6述。
[0039]本实施例的制作工艺如下：
[0040] 首先，把模具做好，依次在面板1和底板2、公边条3、母边条4、蜂窝材料夹层5的 配合接触面上刷胶。
[0041] 其次，底板2、夹层5、面板1及边框同时放模具中，底层为底板2,中间为蜂窝材料 夹层5,上层为面板1，然后，通过热压力机压合，温度在200度左右，硫化时间为20分钟，经 过加热加压成型，使胶粘剂与底板2、夹层5、上层面板1和边框之间形成较好的粘合力，使 之组成一体，如图1述。
[0042] 第三，将上述制成的降噪面板材料，利用其铺设槽，则可装修在产生噪声房间的天 花板或墙面上，其铺设效果如图11述。
[0043] 综上所述，本实用新型应用于装修建材，对抑制低频噪声有明显实效，具有面板表 面美观、制作简单、原理可靠、面板和面板之间的联接稳定性高等特点。
【权利要求】
1. 一种降噪面板及其铺设槽，适用于作为建筑材料装修噪声房的天花板、墙面等，其特 征是：包括底板、面板、夹层和边框等组成，两块板可选金属板或非金属板，两块板可选不同 材料，夹层可选蜂窝材料或海绵材料，边框的边条上设计圆弧铺设槽，其几何形状可设计为 矩形等。
2. 根据权利要求1所述的一种降噪面板及其铺设槽，其特征是：面板或底板材料选定 金属材料面板时，如错合金板，厚度为〇. 10?l〇mm ;材料选定非金属材料面板时，如碳纤 维，厚度为〇. 1?20mm，两块板主要承受正面应力，底板、面板可选不同材料。
3. 根据权利要求1所述的一种降噪面板及其铺设槽，其特征是：夹层材料选定蜂窝材 料时，厚度为3?200mm，蜂窝孔径为1?100mm ;夹层材料选定海绵材料时，厚度为3? 200mm，密度为 20 ?300kg/m3。
4. 根据权利要求1所述的一种降噪面板及其铺设槽，其特征是：边框的边条上设计圆 弧铺设槽，公边条一搭接端面与边条夹角设计为45°，另一端设计搭接口；母边条一搭接 端面与边条夹角设计为45°，另一端不设计搭接口；圆弧铺设槽的半径设计为R3-6mm。
5. 根据权利要求1所述的一种降噪面板及其铺设槽，其特征是：底板、夹层、面板和由 边条组装的边框同时放同一模具中，底层为底板，中间为夹层，上层为面板，通过热压力机 压合，温度在100?250度，硫化时间为5?200分钟，经过加热加压成型，使胶粘剂与底层 面板、蜂窝材料或海绵材料、上层面板和边框之间形成较好的粘合力，使底板、面板、夹层和 边框形成一体。
6. 根据权利要求1所述的一种降噪面板及其铺设槽，其特征是：利用边条上圆弧槽相 互联接和铺设降噪面板。
【文档编号】E04B1/86GK204081112SQ201420082258
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】李新亮 申请人:李新亮