用于磷制品制备工艺中的化灰的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于磷制品制备工艺中的化灰机，用于解决现有化灰机存在着生石灰不能充分反应，导致生石灰利用率低，资源浪费严重的情况。本实用新型包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体内还设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。本实用新型能够提高生石灰的资源利用率。
【专利说明】用于磷制品制备工艺中的化灰机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磷制品制造【技术领域】，具有涉及一种用于磷制品制备工艺中的化灰机。
【背景技术】
[0002]化灰机是将生石灰进入旋转的滚筒中，从而得到石灰乳的过程。化灰机主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。
[0003]在磷制品制备工艺中，同样需要使用化灰机得到石灰乳。现有技术中化灰机的结构和种类较多，申请号为200910012043.0的发明专利公开了一种化灰机，该化灰机包括化灰槽，在化灰槽的上部设有进料管和第一溢流管，化灰槽内设有搅拌螺杆，在化灰槽壳体的下部设有清理口 ；第一溢流管设在化灰槽和处理槽的上部壳体之间；处理槽的顶部设有排气口，处理槽的上部设有第二溢流管，处理槽的底部设有回流出口，化灰槽壳体的下部设有回流管，回流出口与回流管连通；进料管的进口端设有石灰进口和进水口。
[0004]申请号为200520104583.9的实用新型公开了一种前排式回转化灰机，包括筒体，由电机、齿轮组成的传动装置，筒体由内筒体和外筒体同心设置组成，水平安装在前、后托轮装置上，其中外筒体的前端设有溢流装置，内筒体的筒壁上开有筛孔，内筒壁前段设有入料螺旋，中后段设有推进物料用的抄板，尾部设有捞渣装置；筒体的前端与给排器连接，后端与出渣器连接；筒体的外表面装有前后设置的前托轮装置吻合的前拖圈和与后托轮装置吻合的后拖圈，还装有与传动装置啮合带动筒体整体回转的大齿圈；给排器的上部设有排汽口，下部设有排浆口，进料溜槽倾斜设置与筒体连通，捞渣装置与出渣器连通。
[0005]申请号为200520104582.4的实用新型专利公开了一种后排式回转化灰机，包括筒体，由电机、减速器、传动齿轮装置组成的转动装置，与筒体保持相对转动的进料管位于筒体的前端用密封装置与筒体连接；筒体外表面装有前托圈和后托圈，还装有与前、后托圈对应吻合的前后托轮装置；齿圈安装在筒体的外表面上与带动筒体整体回转的传动装置相互啮合；筒体内壁前端设有入料螺旋；中段设有搅拌和推进物料的抄板；筒体后段设有一级捞渣装置；筛网尾部设有二级捞渣装置，筛网装置与筒体尾部连接。
[0006]然而，现有的回转化灰机存在着生石灰不能充分反应，导致生石灰利用率低，资源浪费严重的情况；若是增加筒体的长度能够解决生石灰不能充分反应的问题，但是会增加制造的成本，同时会增加能源的消耗；因此，需要设计一种在不对现有的化灰机的结构进行大量更改的情况下，能够保证生石灰充分反应，提高生石灰资源利用率的化灰机。
实用新型内容
[0007]为了解决现有回转化灰机生石灰不能充分反应，利用率低，资源浪费严重的问题，而提供一种用于磷制品制备工艺中的化灰机，使得生石灰能够充分反应，提高生石灰的利用率，节约资源。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:[0009]用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体内还设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。
[0010]进一步地，所述环形挡圈设置在筒体内的中间位置。
[0011]进一步地，所述环形挡圈设置在筒体内的尾部位置。
[0012]进一步地，所述环形挡圈设置在筒体内的中间位置和尾部位置。
[0013]进一步地,所述环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高30—60mm。
[0014]进一步地，所述环形挡圈开设有凹槽。
[0015]进一步地，所述凹槽的宽度为80— 120mm。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体内还设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。在使用的过程中，生石灰和水分别经进料管和进水管进入筒体内，在螺旋推料板的作用下沿着筒体推进，并且在筒体内进行反应，最后经过捞渣装置进行分离。通过设置环形挡圈，并且环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度，增加了生石灰和水在筒体内的反应时间，使得生石灰能够充分反应，提高生石灰的利用率，节约资源。
[0018]作为本实用新型选择方式，环形挡圈可以设置在筒体内的中间位置，环形挡圈也可以设置在筒体内的尾部位置，作为一种优选的方式环形挡圈设置在筒体内的中间位置和尾部位置，通过设置两个环形挡圈，能够进一步提高生石灰的反应，提高生石灰的利用率，节约生石灰资源和水资源，提高资源的利用率。
[0019]本实用新型的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高30—60mm，在保证生石灰能够充分反应的同时，也不会影响物料的正常运动，防止物料在筒体内停留的时间过长。
[0020]本实用新型的环形挡圈开设有凹槽，保证物料能够在筒体内顺利的运转，防止物料在筒体内停留的时间过长而影响化灰机的效率。作为本实用新型的优选方式，凹槽的宽度为 80—120mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型环形挡圈设置示意图；
[0023]图中标记:1、进料管，2、螺旋推料板，3、前托圈，4、齿圈，5、筒体，6、后托圈，7、捞渣装置，8、后托轮装置，9、传动装置，10、前托轮装置，11、环形挡圈，12、凹槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0025]本实用新型的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体内还设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。在使用的过程中，生石灰和水分别经进料管和进水管进入筒体内，在螺旋推料板的作用下沿着筒体推进，并且在筒体内进行反应，最后经过捞渣装置进行分离。通过设置环形挡圈，并且环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度，增加了生石灰和水在筒体内的反应时间，使得生石灰能够充分反应，提高生石灰的利用率，节约资源。
[0026]本实用新型的捞渣装置属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
[0027]作为本实用新型选择方式，环形挡圈可以设置在筒体内的中间位置，环形挡圈也可以设置在筒体内的尾部位置，作为一种优选的方式环形挡圈设置在筒体内的中间位置和尾部位置，通过设置两个环形挡圈，能够进一步提高生石灰的反应，提高生石灰的利用率，节约生石灰资源和水资源，提高资源的利用率。
[0028]本实用新型的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高30—60mm，在保证生石灰能够充分反应的同时，也不会影响物料的正常运动，防止物料在筒体内停留的时间过长。
[0029]本实用新型的环形挡圈开设有凹槽，保证物料能够在筒体内顺利的运转，防止物料在筒体内停留的时间过长而影响化灰机的效率。作为本实用新型的优选方式，凹槽的宽度为80— 120mm。凹槽的宽度对化灰机的影响也比较大，如果凹槽的宽度过大，会减弱环形挡圈的作用，凹槽宽度过小，会阻碍物料的正常运转，导致物料在筒体内停留的时间过长，导致化灰机的工作效率降低，降低化灰机的生产效率。因此，在大量的试验测试下，将凹槽的宽度设置80—120mm,最为合理,在保证生石灰能够反应的情况下，能够最大限度的提高化灰机的生产效率。为了便于物料的排尽，凹槽的深度与环形挡圈的高度相同；当然，凹槽的深度也可以小于环形挡圈的高度。
[0030]实施例一
[0031 ] 本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体内还设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。
[0032]实施例二
[0033]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。
[0034]实施例三
[0035]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的尾部位置设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。
[0036]实施例四
[0037]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置和尾部位置均设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度。
[0038]实施例五
[0039]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置设有环形挡圈，环形挡圈的闻度比螺旋推料板的闻度闻30mm。
[0040]实施例六
[0041]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的尾部位置设有环形挡圈，环形挡圈的闻度比螺旋推料板的闻度闻60mm。
[0042]实施例七
[0043]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的尾部位置设有环形挡圈，环形挡圈的闻度比螺旋推料板的闻度闻40mm。
[0044]实施例八
[0045]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置设有环形挡圈，环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高50mm。
[0046]实施例九
[0047]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置和尾部位置设有环形挡圈，中间位置的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高55mm，尾部位置的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高36mm。
[0048]实施例十
[0049]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置和尾部位置设有环形挡圈，中间位置的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高30mm，尾部位置的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高60_。
[0050]实施例^^一
[0051 ] 本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体内设有环形挡圈，环形挡圈的高度高于螺旋推料板的高度；环形挡圈的开设有凹槽。
[0052]实施例十二
[0053]本实施例的用于 磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置设有环形挡圈，环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高30mm;环形挡圈的开设有宽度为80mm的凹槽。
[0054]实施例十三
[0055]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的尾部位置设有环形挡圈，环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高43mm;环形挡圈的开设有宽度为120mm的凹槽。
[0056]实施例十四
[0057]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置、尾部位置设有环形挡圈，环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高50mm ;环形挡圈的开设有宽度为IOOmm的凹槽。[0058]实施例十五
[0059]本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置、尾部位置设有环形挡圈，环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高60_ ;环形挡圈的开设有宽度为90mm的凹槽。
[0060]实施例十六
[0061 ] 本实施例的用于磷制品制备工艺中的化灰机，包括筒体，筒体的前端设有生石灰进料管和进水管，筒体的尾部设有捞渣装置；筒体的前段和后段外壁上分别设有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别与前托轮装置和后托轮装置配合；前托圈与后托圈之间的筒体外壁上安装有齿圈，齿圈与传动装置啮合；筒体的内部设有螺旋推料板；筒体的中间位置、尾部位置设有环形挡圈，中间位置的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高50mm，中间位置的环形挡圈开设有宽度为85mm的凹槽；尾部位置的环形挡圈的高度比螺旋推料板的高度高60mm。
【权利要求】
1.用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，包括筒体(5)，筒体(5)的前端设有生石灰进料管(I)和进水管，筒体(5)的尾部设有捞渣装置(7);筒体(5)的前段和后段外壁上分别设有前托圈(3)和后托圈(6)，前托圈(3)和后托圈(6)分别与前托轮装置(10)和后托轮装置(8)配合；前托圈(3)与后托圈(6)之间的筒体(5)外壁上安装有齿圈(4),齿圈(4 )与传动装置(9 )啮合；筒体(5 )的内部设有螺旋推料板(2 );筒体(5 )内还设有环形挡圈(11)，环形挡圈(11)的高度高于螺旋推料板(2)的高度。
2.根据权利要求1所述的用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，所述环形挡圈(11)设置在筒体(5)内的中间位置。
3.根据权利要求1所述的用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，所述环形挡圈(11)设置在筒体(5 )内的尾部位置。
4.根据权利要求1所述的用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，所述环形挡圈(11)设置在筒体(5)内的中间位置和尾部位置。
5.根据权利要求1一4任一所述的用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，所述环形挡圈(11)的高度比螺旋推料板(2)的高度高30— 60mm。
6.根据权利要求5所述的用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，所述环形挡圈(11)开设有凹槽(12)。
7.根据权利要求6所述的用于磷制品制备工艺中的化灰机，其特征在于，所述凹槽(12)的宽度为80— 120mm。
【文档编号】C04B2/08GK203728724SQ201420089965
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】成守岺 申请人:攀枝花东立磷制品有限公司