一种振粉设备的制作方法
【专利摘要】一种振粉设备，包括机架，所述机架上方固定设置有承粉容器，所述承粉容器连通有至少一个振粉工位，所述振粉工位包括设置于所述机架上的振粉台，设置于所述振粉台正上方的落粉头，所述落粉头通过过粉管与所述承粉容器相连通，所述过粉管上设置有阀门；所述振粉台包括一设置于所述机架上的承载座，所述承载座上表面弹性连接有与所述承载座相配合的限位座，所述承载座的工作面由筛网构成，所述承载座内设置有可取出的集粉盒。本实用新型灌粉速度快，精度和效率高。
【专利说明】一种振粉设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种振粉设备，属于精密陶瓷制造领域。
【背景技术】
[0002] 本实用新型涉及的陶瓷管一般用于通讯电缆或光纤的连接器，，光纤连接器的作 用是把若干段光线的两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合 到接收光纤中，目前光纤连接器的种类很多，按连接方式可分为FC，SC，ST，MU，LC等；按套 管材料可分为氧化锆陶瓷材料，SUS材料，玻璃材料，塑料材料，金属材料等。随着国内纳 米氧化锆陶瓷材料的制备、烧结成型、超硬材料精密加工、材料性能测试等最前沿技术和工 艺的突破和成熟，依托中国优良的机械零件加工工业基础，氧化锆陶瓷管生产基地逐渐转 移到中国，中国将生产全世界所需70%以上的光纤连接器及其部件。
[0003] 氧化锆陶瓷管的生产方法基本都采用陶瓷粉放入成型的模具中烧结制成，由于其 生产成本所限，目前基本都由生产工人人工对模具中进行灌粉，因此普遍存在灌粉量精度 不高，产品差异较大的问题，而且由于陶瓷管本身体积较小，因此操作工人的灌粉效率也不 商。 实用新型内容
[0004] 本实用新型为解决现有技术问题，提供一种灌粉效率、精度均较高的振粉设备。
[0005] 本实用新型的技术方案是：一种振粉设备，包括机架，所述机架上方固定设置有承 粉容器，所述承粉容器连通有至少一个振粉工位，所述振粉工位包括设置于所述机架上的 振粉台，设置于所述振粉台正上方的落粉头，所述落粉头通过过粉管与所述承粉容器相连 通，所述过粉管上设置有阀门；所述振粉台包括一设置于所述机架上的承载座，所述承载座 上表面弹性连接有与所述承载座相配合的限位座，所述承载座的工作面由筛网构成，所述 承载座内设置有可取出的集粉盒。
[0006] 作为优选，所述承载座的工作面设置有用于承载并固定的承载孔，所述限位板上 设置有与所述承载孔同轴且直径相同的限位孔。
[0007] 作为优选，所述限位孔设置有一贯穿所述限位孔的扩张孔。
[0008] 作为优选，所述承载座的一侧设置有与所述阀门联动的抽粉机。
[0009] 作为优选，所述承载座内设置有用于驱动所述承载座水平振动且与所述阀门联动 的振动器。
[0010] 作为优选，所述振动器包括固定水平设置于所述承载座内的电机，以及设置于所 述电机转轴上的重锤。
[0011] 作为优选，所述承载座的工作面设置有用于承载并固定的承载孔，所述承载孔内 设置有压力感应器。
[0012] 本实用新型通过承载座和限位座固定模具，通过过粉管向模具内灌粉并通过阀门 掌控灌粉量，易于控制，且粉量精确。而后通过设置于承载座内的振动器驱动模具振动，使 得陶瓷粉在模具内被振动均匀，提升灌粉效果。由机器灌粉来提升灌粉速度，必然带来一个 问题，由于机器远比操作人员死板，因此往往会在个别模具处因为模具的尺寸精度或放置 精度不高造成灌粉失败，此时由于机器本身的振动，粉末会弥漫在空气中，污染操作空间， 对操作人员的身体造成影响，因此本实用新型将承载座的工作面改为筛网状，一旦有粉末 溢出或灌粉失败，多余的粉末会从筛网处漏下，落入承载座内的集粉盒，承载座一侧的抽粉 机通过抽风形式进一步抽取残留在筛网上的粉末。承载孔内的压力感应器通过读取模具对 其压力判断模具安装是否到位，通过对比灌粉前和灌粉后的模具重量判断是否灌粉成功。 扩张孔可使得限位孔具有一定弹性，不易被插入的模具损坏。
[0013] 综上所述，本实用新型具有以下优点：
[0014] 1、灌粉速度快，精度和效率高；
[0015] 2、粉末不会飞散，工作环境好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型结构示意图。
[0017] 图中，1、机架，2、承粉容器，3、承载座，4、限位座，5、承载孔，6、限位孔，7、扩张孔， 8、抽粉机，9、阀门，10、落粉头，11、过粉管。
【具体实施方式】
[0018] 下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019] 实施例一：
[0020] 一种振粉设备，包括机架1，机架1上方固定设置有承粉容器2,承粉容器2连通有 三个振粉工位，振粉工位包括设置于机架1上的振粉台，设置于振粉台正上方的落粉头10， 落粉头10通过过粉管11与承粉容器2相连通，过粉管11上设置有阀门9 ;振粉台包括一 设置于机架1上的承载座3,承载座3上表面弹性连接有与承载座3相配合的限位座4,承 载座3的工作面由筛网构成，承载座3内设置有可取出的集粉盒。承载座3内设置有用于 驱动承载座3水平振动的振动器，振动器包括固定水平设置于承载座3内的电机，以及设置 于电机转轴上的重锤。承载座3的工作面设置有用于承载并固定的承载孔5,限位座4上设 置有与承载孔5同轴且直径相同的限位孔6,限位孔6设置有一贯穿限位孔6的扩张孔7， 承载孔5内设置有压力感应器。承载座3的一侧设置有与阀门9联动的抽粉机8。
[0021] 本实用新型工作时，将模具放置于振粉工位内，即将模具放置于承载孔5内，并通 过限位孔6使得模具保持直立，压力感应器感应到模具放置完成，则落粉头10与过粉管11 下降，使得落粉头10抵于模具上口，打开阀门9,进行灌粉，同时与阀门9联动的振动器开始 振动，抽粉机8开始工作，当过粉管11内通过了指定数量的粉末时，阀门9关闭，落粉头10 升起，与模具脱离，压力感应器感应到模具的重量增长符合工艺要求，则完成灌粉。
【权利要求】
1. 一种振粉设备，包括机架（1 )，所述机架（1)上方固定设置有承粉容器（2)，所述承粉 容器（2)连通有至少一个振粉工位，其特征在于：所述振粉工位包括设置于所述机架（1)上 的振粉台，设置于所述振粉台正上方的落粉头（10)，所述落粉头（10)通过过粉管（11)与所 述承粉容器（2)相连通，所述过粉管（11)上设置有阀门（9);所述振粉台包括一设置于所述 机架（1)上的承载座（3)，所述承载座（3)上表面弹性连接有与所述承载座（3)相配合的限 位座（4)，所述承载座（3)的工作面由筛网构成，所述承载座（3)内设置有可取出的集粉盒。
2. 根据权利要求1所述振粉设备，其特征在于：所述承载座（3)的工作面设置有用于承 载并固定的承载孔（5)，所述限位座（4)上设置有与所述承载孔（5)同轴且直径相同的限位 孔(6 )。
3. 根据权利要求2所述振粉设备，其特征在于：所述限位孔（6)设置有一贯穿所述限位 孔（6)的扩张孔（7)。
4. 根据权利要求1所述振粉设备，其特征在于：所述承载座（3)的一侧设置有与所述阀 门（9)联动的抽粉机（8)。
5. 根据权利要求1所述振粉设备，其特征在于：所述承载座（3)内设置有用于驱动所述 承载座（3)水平振动且与所述阀门（9)联动的振动器。
6. 根据权利要求5所述振粉设备，其特征在于：所述振动器包括固定水平设置于所述 承载座（3)内的电机，以及设置于所述电机转轴上的重锤。
7. 根据权利要求1所述振粉设备，其特征在于：所述承载座（3)的工作面设置有用于承 载并固定的承载孔（5 )，所述承载孔（5 )内设置有压力感应器。
【文档编号】B28B13/02GK203876030SQ201420200286
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】王丽 申请人:西比（湖州）通信科技有限公司